一种降低高液限土含水量的设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种降低高液限土含水量的设备。

背景技术：

高液限土含水量高、容重轻、稳定性差、强度低，按常规的施工工艺压实度达不到设计规范要求。高液限土一般指的是液限大于50％，塑性指数大于26的土。高液限土的工程性质与其母岩成份、含水量、密实度、外荷载大小及作用方式、其他物理化学作用等都有关系。根据大量工程实践可知：高液限土透水性较差；干硬时强度高，坚硬不易挖掘，不易压实；毛细现象明显，吸水后能长时间保持水分，故吸水后承载力小、稳定性差。在高液限土路基修筑过程中，现场填料、施工工艺等多方面因素也对高液限土路基压实度施工控制造成了一定程度的不利影响。

因此，需要制做一种降低高液限土含水量的设备来改良高液限土。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提供一种降低高液限土含水量的设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种降低高液限土含水量的设备，包括：

透水筒，透水筒的内部为放置高液限土的挤压空间，透水筒的筒壁上设有若干出水孔；

挤压装置，挤压装置上设有挤压活塞，挤压活塞沿着透水筒内壁上下运动、并对挤压空间内的高液限土提供挤压力；

调整装置，调整装置与挤压装置固定连接、并用于调整挤压装置相对于透水筒的上下高度；

挤压装置通过挤压活塞对挤压空间内的高液限土的挤压作用，使高液限土的水分挤出，然后通过出水孔排出。

进一步的，所有出水孔处于同一水平面、并且出水孔的角度为向下45°。

进一步的，调整装置包括：

油缸，油缸与外部框架固定连接；

移动框，移动框与油缸的活塞端部固定连接，移动框内安装有挤压装置；

挡土筒，挡土筒固定安装在移动框的下端、并套装在挤压活塞的外侧，挡土筒用于阻挡高液限土进入出水孔内；

高液限土被挤压出来的水分进入挡土筒与透水筒之间的缝隙、并从出水孔排出。

进一步的，调整装置还包括与挡土筒长度相等的指示杆，指示杆固定安装在移动框的下端、并处于透水筒的外侧。

进一步的，挤压装置包括：

电机，电机固定安装在移动框的侧板外侧；

凸轮，凸轮在移动框的侧板内部，凸轮的轮轴与移动框的侧板转动连接、并与电机的轴固定连接；

挤压活塞，挤压活塞的活塞杆与移动框下侧板滑动配合，挤压活塞的活塞杆端部安装有压板；

压缩弹簧，压缩弹簧套装在挤压活塞的活塞杆上，压缩弹簧的两端分别与压板下表面和移动框下侧板的上表面贴合。

进一步的，移动框下侧板安装有直线轴承，挤压活塞的活塞杆与直线轴承滑动配合。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种降低高液限土含水量的设备，通过设置挤压装置，利用挤压的原理，可以对高液限土内的水分挤压出来，并且使水分从出水口流出；设置调整装置，可以使挤压活塞始终与高液限土处于合适的距离，使挤压效果更好，可以有效改良高液限土。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种降低高液限土含水量的设备的结构示意图。

图中的附图标记表示为：

1、透水筒；101、挤压空间；102、出水孔；2、挤压装置；201、挤压活塞；202、压缩弹簧；203、压板；204、凸轮；3、调整装置；301、油缸；302、移动框；303、直线轴承；304、挡土筒；305、指示杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种降低高液限土含水量的设备，包括：

透水筒1，透水筒1的内部为放置高液限土的挤压空间101，透水筒1的筒壁上设有若干出水孔102；

挤压装置2，挤压装置2上设有挤压活塞201，挤压活塞201沿着透水筒1内壁上下运动、并对挤压空间101内的高液限土提供挤压力；

调整装置3，调整装置3与挤压装置2固定连接、并用于调整挤压装置2相对于透水筒1的上下高度；

挤压装置2通过挤压活塞201对挤压空间101内的高液限土的挤压作用，使高液限土的水分挤出，然后通过出水孔102排出。

工作原理：调整装置3带动挤压装置2上升，使挤压活塞201与透水筒1脱离，将高液限土放入透水筒1内，调整装置3带动挤压装置2下降，使挤压活塞201进入透水筒1内，挤压活塞201上下运动并对高液限土进行挤压、并将高液限土内的水分挤压出来，挤压出来的水分从出水孔102处排出。

所有出水孔102处于同一水平面、并且出水孔102的角度为向下45°。

工作原理：斜向下的出水孔102可以保证被挤压出来的水分及时排出，不会回流至透水筒1内。

调整装置3包括：

油缸301，油缸301与外部框架固定连接；

移动框302，移动框302与油缸301的活塞端部固定连接，移动框302内安装有挤压装置2；

挡土筒304，挡土筒304固定安装在移动框302的下端、并套装在挤压活塞201的外侧，挡土筒304用于阻挡高液限土进入出水孔102内；

高液限土被挤压出来的水分进入挡土筒304与透水筒1之间的缝隙、并从出水孔102排出。

工作原理：油缸301的活塞带动移动框302移动，进而带动挤压装置2移动，使挤压装置2处于适合挤压高液限土的位置，同时，挡土筒304随着移动框302进入到透水筒1内、并处于出水孔102的前端，在高液限土被挤压时，可以防止高液限土进入出水孔102内，防止出水孔102堵塞；高液限土被挤压出来的水分进入挡土筒304与透水筒1之间的缝隙、并从出水孔102排出。

调整装置3还包括与挡土筒304长度相等的指示杆305，指示杆305固定安装在移动框302的下端、并处于透水筒1的外侧。

工作原理：挡土筒301在透水筒1内部，工作人员难以观察挡土筒301的下落距离，为了防止挡土筒301与透水筒1的底部发生磕碰、更好的观察挡土筒301的下落距离，设置了指示杆305，通过观察指示杆305相对于透水筒1的高度即可知道挡土筒301插入透水筒1的深度，便于观察。

挤压装置2包括：

电机，电机固定安装在移动框302的侧板外侧；

凸轮204，凸轮204在移动框的侧板内部，凸轮204的轮轴与移动框302的侧板转动连接、并与电机的轴固定连接；

挤压活塞201，挤压活塞201的活塞杆与移动框302下侧板滑动配合，挤压活塞201的活塞杆端部安装有压板203；

压缩弹簧202，压缩弹簧202套装在挤压活塞201的活塞杆上，压缩弹簧202的两端分别与压板203下表面和移动框302下侧板的上表面贴合；

移动框302下侧板安装有直线轴承303，挤压活塞201的活塞杆与直线轴承303滑动配合。

工作原理：电机带动凸轮204转动，凸轮的突出部就会按压压板203，使挤压活塞201沿着直线轴承303向下移动并且挤压高液限土，并将高液限土的水分挤压出去，使水分沿着挡土筒304与透水筒1之间的缝隙、并从出水孔102排出；

为了更好的降低高液限土的含水量，设置了凸轮204和压缩弹簧202，当凸轮204的突出部朝下时，就会使挤压活塞201向下移动、并挤压水分，压缩弹簧202处于压缩状态；当凸轮204的突出部朝上时，被压缩的压缩弹簧202恢复原来状态，进而带动挤压活塞201向上移动，随着凸轮204的转动，挤压活塞201上下运动、并冲击挤压高液限土，可以更好的挤出高液限土的水分，有效的降低高液限土的含水量。

通过设置直线轴承303可以对挤压活塞201能够更好的导向，使挤压活塞201能够避免偏载力的损伤。

综上，可以有效降低高液限土的水分，改良高液限土的建筑性能的有益效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。