一种小麦麸皮压缩装置的制作方法

本实用新型是一种小麦麸皮压缩装置，属于谷物加工设备领域。

背景技术：

麸皮是小麦最外层的表皮，小麦被磨面机加工后，变成面粉和麸皮两部分，多数当作饲料使用。由于麸皮结构松软，密度较小，占用空间大，因此将麸皮压缩后进行运输，既减少占用空间，又便于运输。目前，一般利用液压缸作为驱动力挤压麸皮，麸皮在压缩过程中需要多次向压缩容器内添加麸皮，而液压缸的安装位置不能进行调整，造成液压缸伸出至相同行程时，受已被压缩麸皮的影响，液压缸的负载增加，液压缸爆缸或输油管路炸裂的概率较大，不仅造成设备损坏，而且存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小麦麸皮压缩装置，以解决上述背景技术中提出液压缸的安装位置不能进行调整，造成液压缸伸出至相同行程时，受已被压缩麸皮的影响，液压缸的负载增加，液压缸爆缸或输油管路炸裂的概率较大，不仅造成设备损坏，而且存在安全隐患的问题，本实用新型实现根据麸皮的压缩量调整用于挤压麸皮的液压缸的安装位置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小麦麸皮压缩装置，包括横向布置的压缩筒体，所述压缩筒体下侧设有与其固定连接的底座，所述底座上表面一侧边缘处固定有支撑板，所述支撑板面向压缩筒体的一面上部位置开设有槽口，所述槽口内设有第一液压缸，所述第一液压缸活塞端延伸至压缩筒体内并固定连接有压盘，所述压盘滑动安装在压缩筒体内，所述压缩筒体内远离压盘的一侧设有可拆卸的限位盘，所述压缩筒体靠近支撑板的一端外表面上部位置开设有加料口，所述第一液压缸缸体端固定连接有可调整位置的座板，所述座板面向支撑板的一面连接有两个相互平齐的第二液压缸活塞端，所述第二液压缸缸体端贯穿支撑板并与支撑板固定连接。

进一步地，所述支撑板面向压缩筒体的一面对称开设有两个通孔，所述第二液压缸缸体端贯穿通孔并固定在通孔内。

进一步地，所述支撑板面向压缩筒体的一面下部位置对称固定有两个三角板，所述三角板与底座固定连接。

进一步地，所述底座下表面对称固定有两个支板，所述支板一侧面下部位置对称固定有两个固定耳。

进一步地，所述压缩筒体远离支撑板的一端外表面对称开设有两个水平布置的销孔，所述限位盘外表面开设有两个与销孔相配合的盲孔，所述销孔内设有销杆，所述销杆一端延伸至盲孔内。

进一步地，所述限位盘背离压盘的一面中部位置固定有支杆，所述支杆下端固定连接有底板，所述底板下表面四个棱角处均安装有万向刹车轮。

本实用新型的有益效果：1.利用第一液压缸驱动压盘挤压装填至压缩筒体内的麸皮时，根据压缩筒体的麸皮量，控制第二液压缸伸长或收缩，达到便捷调整座板的位置，即调整第一液压缸的安装位置，使第一液压缸在伸出相同行程时其负载处于第一液压缸的承受范围内，防止第一液压缸因负载过大出现爆缸或输油管路炸裂的情况，提高安全性。

2.利用第二液压缸伸出或收缩调整座板的位置，便于根据需要选择不同尺寸的第一液压缸，扩大第一液压缸的选型范围，提高通用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种小麦麸皮压缩装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种小麦麸皮压缩装置中压盘和压缩筒体的装配示意图；

图3为本实用新型一种小麦麸皮压缩装置中压缩筒体的立体图；

图4为本实用新型一种小麦麸皮压缩装置中限位盘的剖面图；

图中：1-压缩筒体、2-加料口、3-第一液压缸、4-槽口、5-座板、6-支撑板、7-三角板、8-支板、9-固定耳、10-第二液压缸、11-底座、12-底板、13-万向刹车轮、14-支杆、15-限位盘、16-销杆、17-压盘、18-销孔、19-盲孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦麸皮压缩装置，包括横向布置的压缩筒体1，压缩筒体1下侧设有与其固定连接的底座11，底座11实现对压缩筒体1的支撑。

底座11上表面一侧边缘处固定有支撑板6，支撑板6面向压缩筒体1的一面上部位置开设有槽口4，槽口4内设有第一液压缸3，在支撑板6上开设槽口4，便于第一液压缸3与支撑板6的相互装配。

第一液压缸3活塞端延伸至压缩筒体1内并固定连接有压盘17，压盘17滑动安装在压缩筒体1内，压缩筒体1内远离压盘17的一侧设有可拆卸的限位盘15，压缩筒体1靠近支撑板6的一端外表面上部位置开设有加料口2，通过加料口2向压缩筒体1内加入适量麸皮，随后利用移动液压泵站控制第一液压缸3伸长，进而第一液压缸3驱动压盘17向限位盘15方向滑动，进而麸皮被压缩在压盘17与限位盘15之间，随后控制第一液压缸3收缩，直至压盘17处于压缩筒体1内远离限位盘15的一侧，再次通过加料口2向压缩筒体1内添加适量麸皮，再次控制第一液压缸3伸长，重复上述动作，实现麸皮的压缩。

第一液压缸3缸体端固定连接有可调整位置的座板5，座板5面向支撑板6的一面连接有两个相互平齐的第二液压缸10活塞端，第二液压缸10缸体端贯穿支撑板6并与支撑板6固定连接，利用第一液压缸3驱动压盘17挤压装填至压缩筒体1内的麸皮时，根据压缩筒体1的麸皮量，利用移动液压泵站控制第二液压缸10伸长或收缩，达到便捷调整座板5的位置，即调整第一液压缸3的安装位置，使第一液压缸3在伸出相同行程时其负载处于第一液压缸3的承受范围内，防止第一液压缸3因负载过大出现爆缸或输油管路炸裂的情况，提高安全性，同时利用第二液压缸10伸出或收缩调整座板5的位置，便于根据需要选择不同尺寸的第一液压缸3，扩大第一液压缸3的选型范围，提高通用性。

支撑板6面向压缩筒体1的一面对称开设有两个通孔，第二液压缸10缸体端贯穿通孔并固定在通孔内，通孔的设计便于第二液压缸10与支撑板6的相互装配。

支撑板6面向压缩筒体1的一面下部位置对称固定有两个三角板7，三角板7与底座11固定连接，在支撑板6与底座11之间安装三角板7，提高支撑板6与底座11连接结构的机械强度。

底座11下表面对称固定有两个支板8，支板8一侧面下部位置对称固定有两个固定耳9，两个支板8实现对底座11的均衡支撑，利用螺栓将固定耳9安装在所需位置处，完成支板8位置的固定，即底座11位置被固定。

压缩筒体1远离支撑板6的一端外表面对称开设有两个水平布置的销孔18，限位盘15外表面开设有两个与销孔18相配合的盲孔19，销孔18内设有销杆16，销杆16一端延伸至盲孔19内，将限位盘15置于压缩筒体1内后，使限位盘15上的盲孔19与压缩筒体1上的销孔18对齐，随后将销杆16穿过销孔18安插在盲孔19内，从而实现将限位盘15限制在压缩筒体1内，将限位盘15从压缩筒体1内取出后，控制第一液压缸3伸长，进而第一液压缸3上的压盘17将压缩筒体1内被压缩成型的麸皮推出压缩筒体1。

限位盘15背离压盘17的一面中部位置固定有支杆14，支杆14下端固定连接有底板12，底板12下表面四个棱角处均安装有万向刹车轮13，支杆14起到连接限位盘15和底板12的作用，取出限位盘15时，首先拔出销杆16，随后拉动支杆14，进而底板12上的万向刹车轮13沿着地面滚动，实现便于转移限位盘15的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。