一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备的制作方法

文档序号:24804373发布日期:2021-04-23 16:31阅读:60来源:国知局
一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备。


背景技术:

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,目前,板材加工方式多种多样,其取决于需求的不同而改变。
3.传统的板材加工装置由于其搁置面积不足,从而导致板材可能处于中间位置处受力而边侧不受力的情况,在加工过程中,板材的边侧会由于自身的重力而下坠从而拉弯板材本体,使得板材表面加工产生褶皱不平,不能满足人员的加工需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备,具备结构紧凑,使用便捷,板材加工过程中受力均匀,避免板材拉弯导致表面产生褶皱,满足人员的加工需求的优点,解决传统的板材加工装置由于其搁置面积不足,从而导致板材可能处于中间位置处受力而边侧不受力的情况,在加工过程中,板材的边侧会由于自身的重力而下坠从而拉弯板材本体,使得板材表面加工产生褶皱不平,不能满足人员的加工需求的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备,包括工作台、螺纹杆、螺纹块和螺纹套,所述工作台的上表面焊接有台板,且工作台的下表面四角位置处焊接有支撑座,所述台板的上表面中间位置处焊接有安装座,台板的上表面两侧对称焊接有固定板,且安装座上对称焊接有限位杆,限位杆的另一端焊接在固定板上,所述螺纹杆的一端转动安装在安装座的中间位置处,且螺纹杆的另一端转动安装在固定板上,所述螺纹块螺纹安装在螺纹杆上,且螺纹块的两侧滑动安装在限位杆上,螺纹块的上表面焊接有活动板,活动板的上表面焊接有挡板。
6.优选的,所述工作台的两侧对称焊接有安装板,安装板上固定有电机,电机的输出轴通过链条与螺纹杆转动连接。
7.优选的,所述挡板的上表面中间位置处焊接有头板,头板上螺纹安装有副栓。
8.优选的,所述安装座的上表面中间位置处焊接有u型板,u型板上开设有条形孔,且条形孔内滑动安装有螺纹套,螺纹套上螺纹安装有主栓。
9.优选的,所述活动板的下表面高于固定板的上表面。
10.优选的,所述活动板共两个,两个活动板相对于工作台呈对称分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备在使用过程中,可将板材放置在两个活动板上,接通外界电源使得电机工
作,电机通过链条带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹块之间的螺纹啮合作用,配合限位杆对活动板的限位,使得活动板可在台板上产生位移,直至板材的两端位于两个挡板之间,然后控制电机反转,使得两个活动板之间相互靠近,从而将板材的位置夹持固定在活动板上,这时,可手动转动副栓,使得副栓下移压迫板材,使得挡板压迫下的板材不至于弯曲鼓起,然后可在条形孔内滑动螺纹套,使得主栓移动至板材的两侧,转动主栓,主栓下移对板材的边侧进行压迫,主栓和副栓相互配合使得板材贴合在活动板上,结构紧凑,使用便捷,板材加工过程中受力均匀,避免板材拉弯导致表面产生褶皱,满足人员的加工需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图;
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
14.图3为本实用新型的图1中a的结构示意图。
15.图中:1、电机;2、支撑座;3、工作台;4、安装板;5、链条;6、螺纹杆;7、固定板;8、头板;9、限位杆;10、螺纹块;11、u型板;12、安装座;13、台板;14、活动板;15、副栓;16、挡板;17、条形孔;18、主栓;19、螺纹套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备,包括工作台3、螺纹杆6、螺纹块10和螺纹套19,工作台3的上表面焊接有台板13,且工作台3的下表面四角位置处焊接有支撑座2,台板13的上表面中间位置处焊接有安装座12,台板13的上表面两侧对称焊接有固定板7。
20.安装座12上对称焊接有限位杆9,限位杆9的另一端焊接在固定板7上,螺纹杆6的一端转动安装在安装座12的中间位置处,且螺纹杆6的另一端转动安装在固定板7上,工作台3的两侧对称焊接有安装板4,安装板4上固定有电机1,电机1的输出轴通过链条5与螺纹杆6转动连接,可将板材放置在两个活动板14上,接通外界电源使得电机1工作,电机1通过
链条5带动螺纹杆6转动。
21.电机1的型号为5ik40rgn-c,具有噪音低,效率高,寿命长等优点。
22.螺纹块10螺纹安装在螺纹杆6上,且螺纹块10的两侧滑动安装在限位杆9上,螺纹块10的上表面焊接有活动板14,活动板14的上表面焊接有挡板16,通过螺纹杆6与螺纹块10之间的螺纹啮合作用,配合限位杆9对活动板14的限位,使得活动板14可在台板13上产生位移,直至板材的两端位于两个挡板16之间,然后控制电机1反转,使得两个活动板14之间相互靠近,从而将板材的位置夹持固定在活动板14上。
23.挡板16的上表面中间位置处焊接有头板8,头板8上螺纹安装有副栓15,可手动转动副栓15,使得副栓15下移压迫板材,使得挡板16压迫下的板材不至于弯曲鼓起。
24.安装座12的上表面中间位置处焊接有u型板11,u型板11上开设有条形孔17,且条形孔17内滑动安装有螺纹套19,螺纹套19上螺纹安装有主栓18,然后可在条形孔17内滑动螺纹套19,使得主栓18移动至板材的两侧,转动主栓18,主栓18下移对板材的边侧进行压迫,主栓18和副栓15相互配合使得板材贴合在活动板14上,结构紧凑,使用便捷,板材加工过程中受力均匀,避免板材拉弯导致表面产生褶皱,满足人员的加工需求。
25.活动板14共两个,两个活动板14相对于工作台3呈对称分布,活动板14的下表面高于固定板7的上表面,使得固定板7不会阻碍活动板14的位移。
26.工作原理:本实用新型可避免板材表面产生褶皱的板材加工设备在使用过程中,可将板材放置在两个活动板14上,接通外界电源使得电机1工作,电机1通过链条5带动螺纹杆6转动,通过螺纹杆6与螺纹块10之间的螺纹啮合作用,配合限位杆9对活动板14的限位,使得活动板14可在台板13上产生位移,直至板材的两端位于两个挡板16之间,然后控制电机1反转,使得两个活动板14之间相互靠近,从而将板材的位置夹持固定在活动板14上,这时,可手动转动副栓15,使得副栓15下移压迫板材,使得挡板16压迫下的板材不至于弯曲鼓起,然后可在条形孔17内滑动螺纹套19,使得主栓18移动至板材的两侧,转动主栓18,主栓18下移对板材的边侧进行压迫,主栓18和副栓15相互配合使得板材贴合在活动板14上。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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