一种双压辊双向驱动进纸机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于激光打标技术领域，具体地说是一种双压辊双向驱动进纸机构。


背景技术：

[0002]
柔性纸标签又称为“激光标签”和“防篡改产品标签”，是常用于汽车生产行业进行标识所用的纸张，柔性标签激光打标机是将柔性标签纸装入设备中，通过激光打刻生产出汽车生产厂商所需的成品标签。通常这种激光打标机内部都会配有用于纸张进退的进纸机构。进纸机构的作用就是将成卷的柔性标签纸展开、输送并最终切断成单个客户所需标签。通常的进纸机构都只采用向前推送式输送，只包含后驱压辊机构，这种输送纸张方式易发生纸张向前输送受阻而造成的设备卡纸现象，每次恢复设备都需抽纸、调整导向等工作，对于非专业人员恢复作业不易把控，易造成生产线误工，造成大量时间和经济损失，且对纸张刚性，粘性等要求高。


技术实现要素：

[0003]
为解决现今的进纸机构只采用向前推送式输送，易发生纸张向前输送受阻而造成的设备卡纸现象，每次恢复设备都需抽纸、调整导向等工作，对于非专业人员恢复作业不易把控，易造成生产线误工，造成大量时间和经济损失，且对纸张刚性、粘性等要求高的问题，本实用新型提供一种双压辊双向驱动进纸机构。
[0004]
本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
[0005]
一种双压辊双向驱动进纸机构，包括进纸架体，所述进纸架体上依次设有展开单元、输送单元、打印单元、切割单元和滑出单元，所述进纸架体上设有水平的真空吸力板，所述真空吸力板前后两侧的上方分别设有前驱动机构和后驱动机构，所述前驱动机构包括通过前驱架体安装的竖直向下的前驱提升气缸，所述前驱提升气缸的伸缩杆连接有前驱提升架体，所述前驱提升架体下侧设有前驱从动胶辊，所述进纸架体上设有与所述前驱从动胶辊对应的前驱主动胶辊；所述后驱动机构包括通过后驱架体安装的后驱从动胶辊，所述进纸架体上设有与所述后驱从动胶辊对应的后驱主动胶辊。
[0006]
本实用新型的进一步改进还有，上述前驱架体呈“冂”字形，前驱架体一侧的竖板通过固定附板与所述进纸架体连接，另一侧的竖板外侧设有竖立的立板，所述立板底部与所述进纸架体连接，所述固定附板和立板上均开有安装腰孔，且方向相互垂直。
[0007]
本实用新型的进一步改进还有，上述前驱提升架体两端均通过导轨装置与所述前驱架体的两个竖板滑动连接，所述前驱提升架体为多层板结构，至少一层板上设有与所述前驱从动胶辊运行方向一致的安装腰孔。
[0008]
本实用新型的进一步改进还有，上述前驱提升气缸的伸缩杆通过浮动接头与所述前驱提升架体连接。
[0009]
本实用新型的进一步改进还有，上述进纸架体上设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮装置与所述前驱主动胶辊和后驱主动胶辊传动连接。
[0010]
本实用新型的进一步改进还有，上述真空吸力板一侧设有粉尘吹气装置，另一侧设有吸尘装置。
[0011]
本实用新型的进一步改进还有，上述后驱架体上设有竖直向下的后驱提升气缸，所述后驱提升气缸的伸缩杆通过后驱提升架与所述后驱从动胶辊连接安装，所述后驱提升气缸的伸缩杆上套设有与所述后驱提升架上侧面紧贴的弹簧。
[0012]
本实用新型的进一步改进还有，上述展开单元包括通过展开轮安装架安装的展开轮，所述展开轮安装架上设有导向轮-和导向轮-；所述打印单元包括安装于激光防护罩上方的激光器。
[0013]
本实用新型的进一步改进还有，上述真空吸力板上表面涂覆有特氟龙层。
[0014]
从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、柔性标签吸平时，前驱从动胶辊对柔性标签处于压紧状态，对柔性标签的吸平效果会更加显著；吸平后，前驱从动胶辊提升，避开柔性标签前部的激光打印空间，实现柔性标签被压紧遮盖空间的避让，能实现最大化激光打标的覆盖范围，大大节约资源用量和成本，经济效益好，且不影响正常走纸；整体结构简单，制作成本较低，并可以实现自动化，不会增加人工操作难度及步骤，应用前景广阔；在柔性标签进纸及退纸两个方向动作过程中，柔性标签前进方向的前端均为受到拉力状态，能保证柔性标签不会因为材质过软而造成的卡纸现象，极大节省材料成本和劳动力成本，保证稳定、可靠、高效的打印效率。2、由于前驱架体两侧的竖板安装固定在不同的安装面上，前驱架体安装时会产生安装误差，通过紧固螺栓穿过安装腰孔能实现对安装误差的灵活调整，实用性更好，保证了整体结构安装调试的方便性和顺畅性。3、导轨装置对前驱提升架体的升降导向更精确、升降更平稳，使运行稳定可靠；安装腰孔的设置，可使前驱提升架体实现活动可调连接安装，以确保柔性标签向前输送方向的准确性，保证前驱从动胶辊转动方向与柔性标签输送方向一致，避免造成纸张撕裂或卡纸的危险情况。4、浮动接头的设置可消除前驱提升气缸的伸缩杆与前驱提升架体连接的内部应力，使运行更稳定可靠。5、通过同一驱动电机对前驱主动胶辊和后驱主动胶辊驱动，且结构简单，节省资源，节能环保。6、粉尘吹气装置对产生的烟雾和刺激性气味吹进到吸尘装置一侧，通过吸尘装置进行收集、过滤净化处理，能保证清洁的打印现场环境，保证作业人员不受烟雾侵害；一侧导向板中部间断开口，为吸尘装置的吸尘口留出安装位置，使消除粉尘更及时、更彻底，保证激光打印不受堆积粉尘的影响。7、打印完向前输出过程中，后驱提升气缸的伸缩杆回缩，通过后驱提升架提升后驱从动胶辊上升，只通过前驱动机构对柔性标签提供向前的输送力，能有效避免当前驱动机构和后驱动机构输送速度不一致时，而发生的柔性标签卡纸或撕裂现象，保证运行的安全性。8、通过展开轮上安装成卷的柔性标签，柔性标签依次绕过导向轮-和导向轮-进行导向；激光防护罩对打印空间进行封闭防护，防止内部打印产生的烟雾和气味外散，保证良好的吸尘效果。9、通过在真空吸力板与柔性标签接触的上表面和两侧导向板的内侧面进行特氟龙的热喷涂工艺，表面微观为麻点状态，保证易产生粘性的柔性标签也能顺利和真空吸力板脱离，解决某些易黏纸张产生的粘结卡纸问题，且能减少柔性标签前进中的接触摩擦，保证输送的顺畅性。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作
简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型具体实施方式的俯视结构示意图。
[0018]
图3为图2中的a-a剖面结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型具体实施方式的前驱动机构结构示意图。
[0020]
附图中：1、展开单元，11、展开轮，12、导向轮-，13、导向轮-，14、展开轮安装架，2、后驱动机构，21、后驱架体，22、后驱主动胶辊，23、后驱从动胶辊，24、后驱提升气缸，25、后驱提升架，3、打印单元，31、激光防护罩，4、切割单元，5、滑出单元，6、前驱动机构，61、前驱提升气缸，62、前驱架体，63、前驱提升架体，64、前驱从动胶辊，65、固定附板，66、前驱主动胶辊，71、进纸架体，72、驱动电机，73、真空吸力板，74、吸尘装置，75、立板，76、粉尘吹气装置。
具体实施方式
[0021]
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0022]
如附图所示，一种双压辊双向驱动进纸机构，包括进纸架体71，所述进纸架体71上依次设有展开单元1、输送单元、打印单元3、切割单元4和滑出单元5，所述进纸架体71上设有水平的真空吸力板73，所述真空吸力板73前后两侧的上方分别设有前驱动机构6和后驱动机构2，所述前驱动机构6包括通过前驱架体62安装的竖直向下的前驱提升气缸61，所述前驱提升气缸61的伸缩杆连接有前驱提升架体63，所述前驱提升架体63下侧设有前驱从动胶辊64，所述进纸架体71上设有与所述前驱从动胶辊64对应的前驱主动胶辊66；所述后驱动机构2包括通过后驱架体21安装的后驱从动胶辊23，所述进纸架体71上设有与所述后驱从动胶辊23对应的后驱主动胶辊22。
[0023]
展开单元1上安装成卷的柔性标签，并对成卷的柔性标签进行展开，前驱动机构6上的前驱从动胶辊64处于升起状态，首次进纸通过人工的方式把柔性标签推到最前端超过前驱从动胶辊64中心线1-2mm，前驱提升气缸61的伸缩杆伸出，带动前驱提升架体63下移，直到前驱从动胶辊64与前驱主动胶辊66配合对柔性标签前端进行压紧，完成预备工作。打印时，柔性标签底部的真空吸力板73的底部产生真空吸力，并通过其上阵列的通孔对上侧的柔性标签进行吸平，由于此时前驱从动胶辊64对柔性标签处于压紧状态，对柔性标签的吸平效果会更加显著；柔性标签在被吸平后，前驱提升气缸61回缩，通过前驱提升架体63带动前驱从动胶辊64提升，避开柔性标签前部的激光打印空间，实现柔性标签被压紧遮盖空间的避让，然后打印单元3对柔性标签进行激光打印，能实现最大化激光打标的覆盖范围，大大节约资源用量和成本，经济效益好，且不影响正常走纸。打印完成后，前驱提升气缸61的伸缩杆再次伸出，前驱从动胶辊64下落压紧柔性标签，后驱提升气缸24缩回，带动后驱从动胶辊23上升，通过前驱主动胶辊66与前驱从动胶辊64配合对柔性标签进行向前输送；然
后通过切割单元4对打印区域的柔性标签进行切断，切断后的柔性标签通过滑出单元5滑落到料盒中，作业人员取走。切断完成后，需要将柔性标签后撤以便将柔性标签前端再次对准前驱从动胶辊64中线，以充分节约利用标签纸卷，在柔性标签后撤的过程需要前驱提升气缸61再次回缩，前驱从动胶辊64上升。后撤的距离设定由后驱动机构2的后驱主动胶辊22控制确定，到达指定距离之后，即柔性标签最前端到达且超过前驱从动胶辊64中心线1-2mm，前驱提升气缸61再次伸出，前驱从动胶辊64回落，与前驱主动胶辊66配合压紧柔性标签前端，至此正常工作的一个循环完成，再进行下一打印循环。整体结构简单，制作成本较低，通过前驱动机构6代替现有技术中的出纸压板，使打印模板更加靠前编辑，大大节约柔性标签使用量，且能保证柔性标签显著的吸平效果，并可以实现自动化，不会增加人工操作难度及步骤，应用前景广阔；在柔性标签进纸及退纸两个方向动作过程中，柔性标签前进方向的前端均为受到拉力状态，能保证柔性标签不会因为材质过软而造成的卡纸现象，极大节省材料成本和劳动力成本，保证稳定、可靠、高效的打印效率。
[0024]
所述后驱从动胶辊23和后驱主动胶辊22均为水平设置的两个，能保证对展开的柔性标签进行初步的压平，保证柔性标签向前输出的平整性，提高吸平效果。
[0025]
进一步的，所述前驱架体62呈“冂”字形，前驱架体62一侧的竖板通过固定附板65与所述进纸架体71连接安装，另一侧的竖板外侧设有竖立的立板75，所述立板75底部与所述进纸架体71连接安装，所述固定附板65和立板75上均开有安装腰孔，且方向相互垂直。由于前驱架体62两侧的竖板安装固定在不同的安装面上，前驱架体62安装时会产生安装误差，通过紧固螺栓穿过安装腰孔能实现对安装误差的灵活调整，实用性更好，保证了整体结构安装调试的方便性和顺畅性。
[0026]
进一步的，所述前驱提升架体63两端均通过导轨装置与所述前驱架体62的两竖板滑动连接，所述前驱提升架体63为多层板结构，至少一层板上设有与所述前驱从动胶辊64运行方向一致的安装腰孔。导轨装置对前驱提升架体63的升降导向更精确、升降更平稳，使运行稳定可靠；安装腰孔的设置，可使前驱提升架体63实现活动可调连接安装，以确保柔性标签向前输送方向的准确性，保证前驱从动胶辊64转动方向与柔性标签输送方向一致，避免造成纸张撕裂或卡纸的危险情况。
[0027]
进一步的，所述前驱提升气缸61的伸缩杆通过浮动接头与所述前驱提升架体63连接。浮动接头的设置可消除前驱提升气缸61的伸缩杆与前驱提升架体63连接的内部应力，使运行更稳定可靠。
[0028]
进一步的，所述进纸架体71上设有驱动电机72，所述驱动电机72通过皮带轮装置与所述前驱主动胶辊66和后驱主动胶辊22传动连接。通过同一驱动电机72对前驱主动胶辊66和后驱主动胶辊22驱动，且结构简单，节省资源，节能环保。
[0029]
进一步的，所述真空吸力板73一侧设有粉尘吹气装置76，另一侧设有吸尘装置74。打印后，粉尘吹气装置76对产生的烟雾和刺激性气味吹进到吸尘装置74一侧，通过吸尘装置74进行收集、过滤净化处理，能保证清洁的打印现场环境，保证作业人员不受烟雾侵害。一侧导向板中部间断开口，为吸尘装置74的吸尘口留出安装位置，使消除粉尘更及时、更彻底，保证激光打印不受堆积粉尘的影响。
[0030]
进一步的，所述后驱架体21上设有竖直向下的后驱提升气缸24，所述后驱提升气缸24的伸缩杆通过后驱提升架25与所述后驱从动胶辊23连接安装，所述后驱提升气缸24的
伸缩杆上套设有与所述后驱提升架25上侧面紧贴的弹簧。
[0031]
在打印完成后，向前输出过程中，后驱提升气缸24的伸缩杆回缩，通过后驱提升架25提升后驱从动胶辊23上升，只通过前驱动机构6对柔性标签提供向前的输送力，能有效避免当前驱动机构6和后驱动机构2输送速度不一致时，而发生的柔性标签卡纸或撕裂现象，保证运行的安全性；通过弹簧对后驱提升架25的下压，保证后驱从动胶辊23和后驱主动胶辊22紧密贴合，保证对柔性标签输送的不间断性，可靠性好。
[0032]
进一步的，所述展开单元1包括通过展开轮安装架14安装的展开轮11，所述展开轮安装架14上设有导向轮-12和导向轮-13；所述打印单元3包括通过激光防护罩31安装的激光器。通过展开轮11上安装成卷的柔性标签，柔性标签依次绕过导向轮-12和导向轮-13进行导向；激光防护罩31对打印空间进行封闭防护，防止内部打印产生的烟雾和气味外散，保证良好的吸尘效果。
[0033]
进一步的，所述真空吸力板73上表面涂覆有特氟龙层。通过在真空吸力板73与柔性标签接触的上表面和两侧导向板的内侧面进行特氟龙的热喷涂工艺，表面微观为麻点状态，保证柔性标签吸平的要求功能下，在破坏真空状态时，易产生粘性的柔性标签也能顺利和真空吸力板73脱离，解决某些易黏纸张产生的粘结卡纸问题，且能减少柔性标签前进中的接触摩擦，保证输送的顺畅性。
[0034]
本双压辊双向驱动进纸机构，整体结构简单，制作成本较低，通过前驱动机构代替现有技术中的出纸压板，使打印模板更加靠前编辑，大大节约柔性标签使用量，且能保证柔性标签显著的吸平效果，并可以实现自动化，不会增加人工操作难度及步骤，应用前景广阔；在柔性标签进纸及退纸两个方向动作过程中，柔性标签前进方向的前端均为受到拉力状态，能保证柔性标签不会因为材质过软而造成的卡纸现象，极大节省材料成本和劳动力成本，保证稳定、可靠、高效的打印效率。整体结构安装调试方便，运行稳定、精确、可靠，吸尘装置能对打印产生的烟雾和刺激性气味进行收集、过滤净化处理，能保证清洁的打印现场环境。激光防护罩对打印空间进行封闭防护，防止内部打印产生的烟雾和气味外散，保证良好的吸尘效果。通过在真空吸力板与柔性标签接触的上表面和两侧导向板的内侧面进行特氟龙的热喷涂工艺，表面微观为麻点状态，保证柔性标签顺利和真空吸力板脱离，解决粘结卡纸问题，且能减少柔性标签前进中的接触摩擦，保证输送的顺畅性。
[0035]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
[0036]
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0037]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。