一种钣金件定位加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种钣金件定位加工夹具，属于钣金件定位加工技术领域。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

一些钣金件在加工时需要进行反转对另一面进行加工，当钣金件过大过重时，工人反转钣金件就十分的费力，从而影响对钣金件的加工生产。

技术实现要素：

本实用新型提供一种钣金件定位加工夹具，本实用新型中先将钣金件放在工作台上，利用两个第一电控伸缩杆推动两个挤压板，使两个挤压板夹紧钣金件，橡胶垫可以防止钣金件在加工时滑动，便于对钣金件稳定夹持，操作简单，当需要反转钣金件时，利用第二电控伸缩杆控制工作台下降，使工作台离开钣金件，启动电机，电机带动第二转盘转动，第二转盘带动第一电控伸缩杆转动，当第二转盘转动时，与第一支撑块侧壁转动连接的第一转盘同时转动，第一转盘带动第一电控伸缩杆转动，两个第一电控伸缩杆带动两个挤压板转动，从而使两个挤压板带动钣金件转动，使钣金件的另一面反转上来，再利用第二电控伸缩杆将工作台升起，当钣金件挤压连接板时，连接板会推动限位杆，限位杆推动被弹簧弹起的限位块，使限位块下降挤压按钮，从而使第二电控伸缩杆停止上升，使工作台位于钣金件的下侧进行支撑，便于转动钣金件和对钣金件的支撑，避免了人力去反转钣金件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钣金件定位加工夹具,包括底座，所述底座的两侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相邻的一侧均开设有t型滑槽，所述第一支撑板的上侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块靠近第二支撑板的一侧转动连接有第一转盘，所述第二支撑板的上侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块远离第一支撑块的一侧固定连接有固定架，所述固定架内固定安装有电机，且所述电机的输出端穿过第二支撑块固定连接有第二转盘，所述第二转盘与第一转盘相邻的一侧均固定连接有第一电控伸缩杆，两个所述第一电控伸缩杆相邻的一端均固定连接有挤压板，两个所述挤压板相邻的一侧均设有橡胶垫，所述底座的上侧固定连接有第二电控伸缩杆，所述第二电控伸缩杆的上端固定连接有工作台，所述工作台的两侧均固定连接有t型滑块，所述工作台内开设有限位槽，所述限位槽的底壁固定安装有按钮，所述按钮的四周设有若干弹簧，所述弹簧的下端均固定连接在限位槽的底壁上，且若干所述弹簧的上端均固定连接在限位块的下侧，所述限位块的上侧固定连接有限位杆，所述限位槽的上侧开设有限位孔，所述限位孔的上侧开设有凹槽，所述限位杆穿过限位孔固定连接有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型滑块与t型滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板关于工作台中心对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位杆与限位孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫固定连接在挤压板的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的宽度小于凹槽的宽度。

本实用新型所达到的有益效果是：

一、一种钣金件定位加工夹具，先将钣金件放在工作台上，利用两个第一电控伸缩杆推动两个挤压板，使两个挤压板夹紧钣金件，橡胶垫可以防止钣金件在加工时滑动，便于对钣金件稳定夹持，操作简单。

二、一种钣金件定位加工夹具，当需要反转钣金件时，利用第二电控伸缩杆控制工作台下降，使工作台离开钣金件，启动电机，电机带动第二转盘转动，第二转盘带动第一电控伸缩杆转动，当第二转盘转动时，与第一支撑块侧壁转动连接的第一转盘同时转动，第一转盘带动第一电控伸缩杆转动，两个第一电控伸缩杆带动两个挤压板转动，从而使两个挤压板带动钣金件转动，使钣金件的另一面反转上来，再利用第二电控伸缩杆将工作台升起，当钣金件挤压连接板时，连接板会推动限位杆，限位杆推动被弹簧弹起的限位块，使限位块下降挤压按钮，从而使第二电控伸缩杆停止上升，使工作台位于钣金件的下侧进行支撑，便于转动钣金件和对钣金件的支撑，避免了人力去反转钣金件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型附图1中a处结构放大图；

图3是本实用新型的限位块结构示意图；

图4是本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、t型滑槽；5、第一支撑块；6、第一转盘；7、第二支撑块；8、固定架；9、电机；10、第二转盘；11、第一电控伸缩杆；12、挤压板；13、橡胶垫；14、第二电控伸缩杆；15、工作台；16、限位槽；17、按钮；18、弹簧；19、限位块；20、限位孔；21、凹槽；22、限位杆；23、连接板；24、t型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种钣金件定位加工夹具,包括底座1，底座1的两侧固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3相邻的一侧均开设有t型滑槽4，第一支撑板2的上侧固定连接有第一支撑块5，第一支撑块5靠近第二支撑板3的一侧转动连接有第一转盘6，第二支撑板3的上侧固定连接有第二支撑块7，第二支撑块7远离第一支撑块5的一侧固定连接有固定架8，固定架8内固定安装有电机9，且电机9的输出端穿过第二支撑块7固定连接有第二转盘10，第二转盘10与第一转盘6相邻的一侧均固定连接有第一电控伸缩杆11，两个第一电控伸缩杆11相邻的一端均固定连接有挤压板12，两个挤压板12相邻的一侧均设有橡胶垫13，底座1的上侧固定连接有第二电控伸缩杆14，第二电控伸缩杆14的上端固定连接有工作台15，工作台15的两侧均固定连接有t型滑块24，工作台15内开设有限位槽16，限位槽16的底壁固定安装有按钮17，按钮17的四周设有若干弹簧18，弹簧18的下端均固定连接在限位槽16的底壁上，且若干弹簧18的上端均固定连接在限位块19的下侧，限位块19的上侧固定连接有限位杆22，限位槽16的上侧开设有限位孔20，限位孔20的上侧开设有凹槽21，限位杆22穿过限位孔20固定连接有连接板23。

挤压板12关于工作台15中心对称，便于从两侧对钣金件夹持，橡胶垫13固定连接在挤压板12的侧壁上，便于夹持固定，t型滑块24与t型滑槽4滑动连接，便于工作台15升降，限位块19与限位槽16滑动连接，限位杆22与限位孔20滑动连接，便于限位，连接板23的宽度小于凹槽21的宽度，便于连接板23缩进凹槽21中。

具体的，本实用新型使用时，先将钣金件放在工作台15上，利用两个第一电控伸缩杆11推动两个挤压板12，使两个挤压板12夹紧钣金件，橡胶垫13可以防止钣金件在加工时滑动，当需要反转钣金件时，利用第二电控伸缩杆14控制工作台15下降，使工作台15离开钣金件，启动电机9，电机9带动第二转盘10转动，第二转盘10带动第一电控伸缩杆11转动，当第二转盘10转动时，与第一支撑块5侧壁转动连接的第一转盘6同时转动，第一转盘6带动第一电控伸缩杆11转动，两个第一电控伸缩杆11带动两个挤压板12转动，从而使两个挤压板12带动钣金件转动，使钣金件的另一面反转上来，再利用第二电控伸缩杆14将工作台15升起，当钣金件挤压连接板23时，连接板23会推动限位杆22，限位杆22推动被弹簧18弹起的限位块19，使限位块19下降挤压按钮17，从而使第二电控伸缩杆14停止上升，使工作台15位于钣金件的下侧进行支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。