一种可调式弯管机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种弯管机，尤其涉及一种可调式弯管机。


背景技术：

[0002]
弯管机，是一种将管件进行折弯的设备，目前机械弯管行业常采用推管、拉弯、绕弯、压弯等弯管的方式加工弯管，目前的常规的弯管机仅能实现一种尺寸的弯管加工，如果要进行不同管径的管体折弯，则需要更换整个弯管部分，故而成本较大，使用麻烦效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可调式弯管机，采用可拆卸的定位块及弯管定轮配合螺旋扩散设计的定位孔，实现多种尺寸弯管切换使用，成本低且效率高。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种可调式弯管机，包括基座，中间体，旋转环，固定盘，弯管定轮，定位块，弯管夹块，弯管动轮及连接块，所述中间体固定在基座中心位置，旋转环套装在中间体外侧，且旋转环侧壁上设有控制其旋转的手柄，所述固定盘安装在中间体上表面，固定盘中心开设有中心定位孔，以中心定位孔为圆形螺旋扩散设有多个定位孔，弯管定轮通过固定销插装在中心定位孔处，定位块通过固定销插装在任意定位孔内，且定位块与弯管定轮相切设置，所述弯管定轮及定位块的侧壁上均设有弧形管材放置槽，所述连接块一端与手柄连接固定，另一端安装有弯管动轮，且弯管动轮悬于固定盘表面，所述弯管夹块侧壁设有弧形管材放置槽，管材一端插入弯管定轮与定位块的管材放置槽内，其余部分放置在弯管夹块内，旋转手柄使得弯管动轮推动弯管夹块，从而对管材进行弯管。
[0005]
优选的，所述基座表面圆周设有多个限位孔，限位孔内通过插销装有限位块。
[0006]
优选的，所述限位块两侧设有限位斜面，手柄侧面设有三角限位板，通过三角限位板与限位斜面触碰，进行折弯位置限定。
[0007]
优选的，所述弯管定轮、定位块及弯管夹块侧壁上的弧形管材放置槽宽度与管材外径一致。
[0008]
优选的，还包括安装架，所述基座固定在安装架表面。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型所揭示的一种可调式弯管机，定位块，弯管定轮及弯管夹块均可根据管材尺寸进行更换，且设计螺旋扩散的定位孔，可以确保不同管材操作时定位块与弯管定轮相切，实现对管材一端的固定；
[0010]
采用旋转环的结构实现弯管操作时的旋转，同步设计限位块对弯管最终位置进行限定，确保每次加工时的精准性。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]
图1是本实用新型实施例的结构图；
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图2是本实用新型实施例的俯视图；
[0014]
图3是本实用新型实施例的侧剖图；
[0015]
图4是本实用新型实施例进行弯管完成后的位置示意图。
[0016]
附图中，1-安装架，2-基座，3-中间体，4-旋转环，5-固定盘，6-弯管定轮，7-定位块，8-弯管夹块，9-弯管动轮，10-连接块，11-限位块，12-手柄，13-中心定位孔，14-定位孔，15-固定销，16-弧形管材放置槽，17-限位孔，18-限位斜面，19-三角限位板，20-条形安装槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]
如图1～3所示，本实用新型所揭示的一种可调式弯管机，实现对管材的弯管操作，其结构包括安装架1，基座2，中间体3，旋转环4，固定盘5，弯管定轮6，定位块7，弯管夹块8，弯管动轮9，连接块10及限位块11，所述基座固定在安装架上，中间体固定在基座中心位置，旋转环套装在中间体外侧，且旋转环侧壁上设有控制其旋转的手柄12，所述固定盘安装在中间体上表面，固定盘中心开设有中心定位孔13，以中心定位孔为圆形螺旋扩散设有多个定位孔14，弯管定轮通过固定销15插装在中心定位孔处，定位块通过固定销插装在任意一个定位孔14内，确保定位块与弯管定轮相切设置，所述弯管定轮及定位块的侧壁上均设有弧形管材放置槽16，所述连接块为z型，一端与手柄连接固定，另一端安装有弯管动轮，且弯管动轮悬于固定盘表面，所述弯管夹块侧壁设有弧形管材放置槽，管材一端插入弯管定轮与定位块的管材放置槽内，其余部分放置在弯管夹块内，旋转手柄使得连接块以及弯管动轮在固定盘表面圆周转动，在接触到弯管夹块后对其形成推力，由于定位块及弯管定轮将管材一端固定，随着手柄的旋转，弯管夹块沿着弯管定轮转动，从而对管材进行弯管操作。
[0019]
所述基座表面圆周设有多个限位孔17，限位块通过插销插入限位孔进行安装，限位块两侧设有限位斜面18，手柄侧面设有三角限位板19，通过三角限位板与限位块上的限位斜面触碰，进行折弯位置限定。
[0020]
所述弯管定轮、定位块及弯管夹块侧壁上的弧形管材放置槽16宽度与管材外径一致，在进行不同尺寸管材弯管时，通过更换对应尺寸的弯管定轮，定位块及弯管夹块即可，在更换了大尺寸的弯管定轮后，通过螺旋扩散设计的定位孔选择合适的定位块安装位置，只要确保两者相切即可。
[0021]
在基座表面圆周设置多个限位孔，在确定定位块位置及弯折角度后就可以确定限位块的位置，进而保证每次弯折角度均达到要求，所述限位块上设有条形安装槽20，以实现安装位置的微调。
[0022]
如图4所示，本实用新型所揭示的一种可调式弯管机，其使用过程为：根据管材尺
寸选择合适的定位块，弯管定轮及弯管夹块，将弯管定轮安装后，选择定位块的安装位置，确保其余弯管定轮相切，同时根据弯管的折弯角度来确定限位块的安装位置；然后将管材的一端插入弯管定轮与定位孔之间，其余部分放置在弯管夹块内，转动手柄使得弯管动轮贴近弯管夹块外侧壁，再次转动手柄对弯管夹块进行挤压，随着弯管夹块的移动，管材沿着弯管定轮进行折弯，当手柄上的三角限位板与限位块触碰，则表示弯折到位。
[0023]
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。