一种可调节间距的板材加工架的制作方法

文档序号:24090269发布日期:2021-02-26 22:34阅读:169来源:国知局
一种可调节间距的板材加工架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种可调节间距的板材加工架。


背景技术:

[0002]
板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]
划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0004]
如申请公布号cn210334563u的专利公开了一种可调节间距的板材加工架,包括顶板,其特征是:所述顶板的上侧中间位置设置有滑槽一,所述滑槽一内嵌入滑块,所述滑块的上侧固定连接立板,所述立板的上部一侧固定连接弧形杆的中部,所述立板的上部另一侧铰接旋钮,所述旋钮螺纹连接螺杆一,所述螺杆一穿过所述立板和弧形杆,所述螺杆一的一端铰接u形板的竖板中部。本实用新型涉及板材切割加工设备领域,具体地讲,涉及一种可调节间距的板材加工架。本装置能够对板材进行切割。
[0005]
上述可调节间距的板材加工架在使用时具有以下几个缺点:1、上述可调节间距的板材加工架在调节时较为麻烦,使得调节效率较低。
[0006]
2、上述可调节间距的板材加工架在使用时容易造成粉尘飞扬的情况发生,进而造成环境污染的情况发生。


技术实现要素:

[0007]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,通过安装的旋钮,能够通过旋钮的旋动作用带动齿条旋转,进而使得顶座底端两侧的电机箱左右移动,使得电机工作时的间距可调,从而方便了电机对板材的加工,可以有效解决背景技术中的问题。
[0008]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节间距的板材加工架,包括顶座,所述顶座的内部两侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有齿条,所述齿条的内部啮合有齿轮,所述齿轮的内部插接有转轴,所述转轴的一端套接有旋钮,所述旋钮镶嵌连接在顶座的一侧,所述齿条的底端过盈连接有支杆,所述支杆的底端过盈连接在电机箱的上方,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有钻杆,所述钻杆的底端固定连接有底座,所述底座的上方镶嵌连接有顶板,所述顶板的下方开设有通尘孔,所述通尘孔的输出端固定连接有负压电机的输入端,所述负压电机的输出端固定连接有纳尘箱的输入端,所述纳尘箱滑动连接在插槽的内部,所述插槽开设在底座的内部。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的上方开设有通孔,且所述通孔的数量为多个。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶座的底端开设有限位槽,所述限位槽的大小与支杆的大小相同。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纳尘箱的内部镶嵌连接有阻尘网。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的输入端与外部电源电性连接,
所述负压电机的输入端与外部电源电性连接。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1、本实用新型通过安装的旋钮,使用时,接通外部电源,打开外部开关,使得电机运转,电机通过内部马达的旋转作用,带动钻杆转动,进而对板材进行钻孔,当需要对板材加工的间距进行调节时,可以旋动旋钮,使得旋钮带动顶座上方的转轴,进而带动齿轮转动,由于齿轮与滑槽上方的齿条的啮合关系,能够使得齿轮带动齿条在滑槽的内部来回移动,同时齿条带动顶座底端的支杆在限位槽的内部来回移动,带动电机箱内部的电机,使得电机对板材加工的位置方便调节,使得板材加工位置的调节变得更加方便,从而能够提高使用效果。
[0015]
2、本实用新型通过安装的负压电机,使用时,接通外部电源,打开外部开关,使得负压电机运转,负压电机通过内部马达的旋转作用带动复叶叶轮旋转,使得负压电机内部产生一定的负压,负压通过顶板表面的通孔,将钻杆在钻孔产生的粉尘通过通孔被导送至通尘孔,进而被负压电机吸入纳尘箱内部,被阻尘网阻挡,随后通过重力沉降的作用被纳尘箱收集起来,进而能够防止钻杆在钻孔时产生扬尘,当使用结束后,抽拉把手,将纳尘箱从插槽的内部取出,对纳尘箱内部的阻尘网和纳尘箱内部进行清理或者更换,防止阻尘网使用时间过长,造成集尘效果下降的情况发生。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型内部结构示意图。
[0018]
图中:1顶座、2滑槽、3齿条、4齿轮、5转轴、6旋钮、7支杆、8限位槽、9电机箱、10电机、11钻杆、12底座、13顶板、14通孔、15纳尘箱、16通尘孔、17负压电机、18插槽、19阻尘网。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括顶座1,所述顶座1的内部两侧开设有滑槽2,所述滑槽2的内部滑动连接有齿条3,所述齿条3的内部啮合有齿轮4,所述齿轮4的内部插接有转轴5,所述转轴5的一端套接有旋钮6,所述旋钮6镶嵌连接在顶座1的一侧,所述齿条3的底端过盈连接有支杆7,所述支杆7的底端过盈连接在电机箱9的上方,所述电机箱9的内部固定安装有电机10,所述电机10的输出端固定连接有钻杆11,所述钻杆11的底端固定连接有底座12,所述底座12的上方镶嵌连接有顶板13,所述顶板13的下方开设有通尘孔16,所述通尘孔16的输出端固定连接有负压电机17的输入端,所述负压电机17的输出端固定连接有纳尘箱15的输入端,所述纳尘箱15滑动连接在插槽18的内部,所述插槽18开设在底座1的内部,通过安装的旋钮,能够通过旋钮的旋动作用带动齿条旋转,进而使得顶座底端两侧的电机箱左右移动,使得电机工作时的间距可调,从而方便了电机对板材的加工。
[0021]
参阅图1-2,所述顶板13的上方开设有通孔14,且所述通孔14的数量为多个,通过安装的通孔,能够使得板材在加工时产生的粉尘被导送至负压电机的内部。
[0022]
参阅图1-2,所述顶座1的底端开设有限位槽8,所述限位槽8的大小与支杆7的大小相同,通过安装的限位槽,能够使得电机箱在限位槽的底端滑动。
[0023]
参阅图1-2,所述纳尘箱15的内部镶嵌连接有阻尘网19,通过安装的阻尘网,能够将收集的粉尘阻挡过滤在纳尘箱的内部。
[0024]
参阅图1-2,所述电机10的输入端与外部电源电性连接,所述负压电机17的输入端与外部电源电性连接。
[0025]
在使用时:接通外部电源,打开外部开关,使得电机10运转,电机10通过内部马达的旋转作用,带动钻杆11转动,进而对板材进行钻孔,当需要对板材加工的间距进行调节时,可以旋动旋钮6,使得旋钮6带动顶座1上方的转轴5,进而带动齿轮4转动,由于齿轮4与滑槽2上方的齿条3的啮合关系,能够使得齿轮4带动齿条3在滑槽2的内部来回移动,同时齿条3带动顶座1底端的支杆7在限位槽8的内部来回移动,带动电机箱9内部的电机10,使得电机10对板材加工的位置方便调节,使得板材加工位置的调节变得更加方便,从而能够提高使用效果,随后,打开外部开关,使得负压电机17运转,负压电机17通过内部马达的旋转作用带动复叶叶轮旋转,使得负压电机17内部产生一定的负压,负压通过顶板13表面的通孔14,将钻杆11在钻孔产生的粉尘通过通孔14被导送至通尘孔16,进而被负压电机17吸入纳尘箱15内部,被阻尘网19阻挡,随后通过重力沉降的作用被纳尘箱15收集起来,进而能够防止钻杆11在钻孔时产生扬尘,当使用结束后,抽拉把手,将纳尘箱15从插槽18的内部取出,对纳尘箱15内部的阻尘网19和纳尘箱15内部进行清理或者更换,防止阻尘网19使用时间过长,造成集尘效果下降的情况发生。
[0026]
上述负压电机17为市面上常见的dm3-el100型号,电机10为市面上常见的13130sm15010型号。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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