一种钢卷自动裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷裁剪装置，更具体的说是一种钢卷自动裁剪装置。


背景技术：

2.例如公开号cn201520587573.9名称一种卷料上料机，所述装置包括支撑机构、校直机构和传送机构；所述支撑机构包括支撑台和动力机构用来支撑钢卷，校直机构包括导轨、滑板、和滚子，用来对钢卷进行校直，但是该发明的缺点是多个滚子型号相同对钢卷的校直精度不高且无法适用不同型号的钢卷材料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钢卷裁剪装置，可以对不同型号的钢卷进行自动上料、切割与收集。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种钢卷自动裁剪结构，包括上料台、装夹结构ⅰ、校直结构、裁剪台、裁剪结构、装夹结构ⅱ、接收结构和双向螺纹杆，其特征在于：所述上料台上固定连接有装夹结构ⅰ，上料台的前端固定连接有裁剪台，上料台和裁剪台之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端的螺旋向相反，双向螺纹杆的两端均通过螺纹连接有校直结构，两个校直结构均滑动连接在上料台上，裁剪台上固定连接有装夹结构ⅱ，裁剪台上固定连接有裁剪结构，裁剪台上固定连接有接收结构。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢卷自动裁剪结构，所述装夹结构ⅰ包括夹板ⅰ、夹板ⅱ、电动推杆ⅰ、滑块、滑道和电动推杆ⅱ，夹板ⅱ中间设置有凹槽，夹板ⅰ可以插入凹槽内，电动推杆ⅰ设置有两个，电动推杆ⅰ分别固定连接在滑块的两端，一个电动推杆ⅰ的伸缩轴与夹板ⅰ的后端固定连接，另一个电动推杆ⅰ的伸缩轴与夹板ⅱ的后端固定连接，滑道固定连接在上料台上，滑道与滑块滑动连接，电动推杆ⅱ固定连接在料台上，电动推杆ⅱ的伸缩轴与滑块固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢卷自动裁剪结构，所述校直结构包括旋转电机ⅰ、主动轮、从动轮ⅰ、从动轮ⅱ、从动轮ⅲ和支撑架，旋转电机ⅰ固定连接在支撑架上，主动轮与旋转电机ⅰ传动连接，主动轮转动连接在支撑架上，从动轮ⅰ转动在支撑架上，从动轮ⅱ转动在支撑架上，从动轮ⅲ转动在支撑架上，主动轮、从动轮ⅰ、从动轮ⅱ和从动轮ⅲ的直径依次递减，主动轮与从动轮ⅰ通过皮带连接，从动轮ⅰ与从动轮ⅱ通过皮带连接，从动轮ⅱ与从动轮ⅲ通过皮带连接，校直结构设置有两个，两个支撑架分别通过螺纹连接在双向螺纹杆的两端螺纹连接，两个支撑架均滑动在上料台上。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢卷自动裁剪装置，所述裁剪结构包括电动推杆ⅲ、旋转电机ⅱ和切割刀，电动推杆ⅲ固定连接在裁剪台上，电动推杆ⅲ的伸缩轴上固定连接旋转电机ⅱ，旋转电机ⅱ的输出轴上固定连接切割刀。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢卷自动裁剪装置，所述装夹结
构ⅱ包括电动推杆ⅳ、夹板ⅲ和夹板ⅳ，电动推杆ⅳ设置有两个，两个电动推杆ⅳ均固定连接在裁剪台上，一个电动推杆ⅳ的伸缩轴上固定连接夹板ⅲ，另一个电动推杆ⅳ的伸缩轴上固定连接夹板ⅳ，夹板ⅲ中间设置有凹槽，夹板ⅳ可以插入凹槽内。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢卷自动裁剪装置，所述所述接收结构包括接收盒、挡板和弹簧，弹簧固定连接在裁剪台上，挡板放置在弹簧上，接收盒放置在挡板上。
11.本实用新型一种钢卷自动裁剪装置的有益效果为：
12.本实用新型一种钢卷自动裁剪装置，通过固定在上料台上的装夹结构ⅰ将钢卷材料进行运输，钢卷材料通过两个滑动连接在上料台上的校直结构使钢卷弯曲部分逐渐抻直，校直后的钢卷材料被运输到固定在裁剪台上的裁剪结构被裁剪成大小相等的钢材，接收结构收集裁剪好的钢材，通过调整双向螺纹杆可以改变两个校直结构之间的距离，从而使装置适应不同规格的钢卷材料。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
14.在本实用新型的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.此外，在本实用新型的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
17.图1是本实用新型的钢卷自动裁剪装置整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的上料台的结构示意图；
19.图3是本实用新型的装夹装置ⅰ的结构示意图；
20.图4是本实用新型的校直结构结构示意图；
21.图5是本实用新型的裁剪台结构示意图；
22.图6是本实用新型的裁剪结构结构示意图；
23.图7是本实用新型的装夹结构ⅱ结构示意图；
24.图8是本实用新型的接受结构结构示意图；
25.图9是本实用新型的双向螺纹杆结构示意图。
26.图中：上料台1；装夹结构ⅰ2；夹板ⅰ2-1；夹板ⅱ2-2；电动推杆ⅰ2-3；滑块2-4；滑道2-5；电动推杆ⅱ2-6；校直结构3；旋转电机ⅰ3-1；主动轮3-2；从动轮ⅰ3-3；从动轮ⅱ3-4；从动轮ⅲ3-5；支撑架3-6；裁剪台4；裁剪结构5；电动推杆ⅲ5-1；旋转电机ⅱ5-2；切割刀5-3；装夹结构ⅱ6；电动推杆ⅳ6-1；夹板ⅲ6-2；夹板ⅳ6-3；接收结构7；接收盒7-1；挡板7-2；弹
簧7-3；双向螺纹杆8。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.具体实施方式一：
29.下面结合图1-9说明本实施方式，一种钢卷自动裁剪装置，包括上料台1、装夹结构ⅰ2、校直结构3、裁剪台4、裁剪结构5、装夹结构ⅱ6、接收结构7和双向螺纹杆8，其特征在于：所述上料台1上固定连接有装夹结构ⅰ2，上料台1的前端固定连接有裁剪台4，上料台1和裁剪台4之间转动连接有双向螺纹杆8，双向螺纹杆8两端的螺旋向相反，双向螺纹杆8的两端均通过螺纹连接有校直结构3，两个校直结构3均滑动连接在上料台1上，裁剪台4上固定连接有装夹结构ⅱ6，裁剪台4上固定连接有裁剪结构5，裁剪台4上固定连接有接收结构7。
30.具体实施方式二：
31.下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装夹结构ⅰ2包括夹板ⅰ2-1、夹板ⅱ2-2、电动推杆ⅰ2-3、滑块2-4、滑道2-5和电动推杆ⅱ2-6，夹板ⅱ2-2中间设置有凹槽，夹板ⅰ2-1可以插入凹槽内，电动推杆ⅰ2-3设置有两个，电动推杆ⅰ2-3分别固定连接在滑块2-4的两端，一个电动推杆ⅰ2-3的伸缩轴与夹板ⅰ2-1的后端固定连接，另一个电动推杆ⅰ2-3的伸缩轴与夹板ⅱ2-2的后端固定连接，滑道2-5固定连接在上料台1上，滑道2-5与滑块2-4滑动连接，电动推杆ⅱ2-6固定连接在料台1上，电动推杆ⅱ2-6的伸缩轴与滑块2-4固定连接。
32.具体实施方式三：
33.下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述校直结构3包括旋转电机ⅰ3-1、主动轮3-2、从动轮ⅰ3-3、从动轮ⅱ3-4、从动轮ⅲ3-5和支撑架3-6，旋转电机ⅰ3-1固定连接在支撑架3-6上，主动轮3-2与旋转电机ⅰ3-1传动连接，主动轮3-2转动连接在支撑架3-6上，从动轮ⅰ3-3转动在支撑架3-6上，从动轮ⅱ3-4转动在支撑架3-6上，从动轮ⅲ3-5转动在支撑架3-6上，主动轮3-2、从动轮ⅰ3-3、从动轮ⅱ3-4和从动轮ⅲ3-5的直径依次递减，主动轮3-2与从动轮ⅰ3-3通过皮带连接，从动轮ⅰ3-3与从动轮ⅱ3-4通过皮带连接，从动轮ⅱ3-4与从动轮ⅲ3-5通过皮带连接，校直结构3设置有两个，两个支撑架3-6分别通过螺纹连接在双向螺纹杆8的两端螺纹连接，两个支撑架3-6均滑动在上料台1上。
34.具体实施方式四：
35.下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述裁剪结构5包括电动推杆ⅲ5-1、旋转电机ⅱ5-2和切割刀5-3，电动推杆ⅲ5-1固定连接在裁剪台4上，电动推杆ⅲ5-1的伸缩轴上固定连接旋转电机ⅱ5-2，旋转电机ⅱ5-2的输出轴上固定连接切割刀5-3。
36.具体实施方式五：
37.下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述装夹结构ⅱ6包括电动推杆ⅳ6-1、夹板ⅲ6-2和夹板ⅳ6-3，电动推杆ⅳ6-1设置有两个，两个电动推杆ⅳ6-1均固定连接在裁剪台4上，一个电动推杆ⅳ6-1的伸缩轴上固定连接夹板ⅲ6-2，另一个电动推杆ⅳ6-1的伸缩轴上固定连接夹板ⅳ6-3，夹板ⅲ6-2中间设置有凹槽，夹
板ⅳ6-3可以插入凹槽内。
38.具体实施方式六：
39.下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述接收结构7包括接收盒7-1、挡板7-2和弹簧7-3，弹簧7-3固定连接在裁剪台4上，挡板7-2放置在弹簧7-3上，接收盒7-1放置在挡板7-2上。
40.本实用新型的一种，其工作原理为：
41.使用时固定在上料台1上的两个电动推杆ⅰ2-3分别推动夹板ⅰ2-1与夹板ⅱ2-2将钢卷材料进行夹紧，滑道2-5固定在上料台1上，固定在上料台1上的电动推杆ⅱ2-6推动滑块2-4使其在滑道2-5上滑动从而将钢卷材料向前推送，钢卷材料到达设置在上料台上的两个校直结构3，两个旋转电机ⅰ3-1带动两个主动轮3-2，两个主动轮3-2通过皮带带动两个从动轮ⅰ3-3，两个从动轮ⅰ3-3通过皮带带动两个从动轮ⅱ3-4，两个从动轮ⅱ3-4通过皮带带动两个从动轮ⅲ3-5，主动轮3-2、从动轮ⅰ3-3、从动轮ⅱ3-4和从动轮ⅲ3-5的直径依次递减从而改善钢卷材料的弯曲状态，两个支撑架3-6分别通过螺纹连接在双向螺纹杆8的两端，两个支撑架3-6均滑动在上料台1上，两个电动推杆ⅳ6-1分别固定在裁剪台4的两端，两个电动推杆ⅳ6-1分别推动夹板ⅲ6-2和夹板ⅳ6-3将校直后的钢卷材料夹紧，电动推杆ⅲ5-1固定在裁剪台4上，电动推杆ⅲ5-1推动旋转电机ⅱ5-2，旋转电机ⅱ5-2带动切割刀5-3对钢卷进行切割，切割后的钢卷材料掉落到接收盒7-1内，当数量达到一定程度时固定连接在裁剪台4上的弹簧7-3被压缩，放置在弹簧7-3上的挡板7-2倾斜，放置在挡板7-2上的接收盒7-1滑落。
42.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。