一种取暖器焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及取暖器生产技术领域，具体来说，涉及一种取暖器焊接装置。


背景技术：

[0002]
取暖器是指用于取暖的设备，取暖器有多种，最常见的电取暖器是以电为能源进行加热供暖的取暖设备，也可叫做电采暖，近年来逐渐兴起用电加热水来采暖，取暖器在生产的过程中需要对其金属管进行焊接；现有在进行取暖器金属管的焊接时，无法更好的对金属管进行旋转，从而导致无法更好的进行焊接操作，影响焊接的效率，进而无法更好的满足人们的使用需求。
[0003]
综上所述，如何能够更好的对取暖器的金属管进行焊接是目前急需解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种取暖器焊接装置，来解决如何能够更好的对取暖器的金属管进行焊接的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]
一种取暖器焊接装置，包括支撑板与激光焊接机，所述支撑板的顶部对称安装有固定框，所述固定框的内部底端均安装有固定环一，所述固定环一的底端开设有开口一，所述开口一的内部安装有滚轮，所述固定环一的内部且位于所述开口一的两侧边均安装有轴承滚珠条一，所述固定框的内部顶端安装有固定环二，且所述固定环二靠近所述固定环一的一侧边安装有轴承滚珠条二，所述固定框的顶部安装有螺纹套一，所述螺纹套一的内部贯穿安装有调节螺栓，所述固定环二的顶部安装有连接轴，且所述调节螺栓的底部与所述连接轴连接，所述支撑板上与所述固定框相对应的位置均开设有开口二，且所述开口二均与所述固定框的底端连通，所述开口二的内部且位于所述滚轮的底部安装有齿轮一，所述齿轮一的底部安装有齿轮二，所述支撑板的底端中部开设有安装槽一，且所述安装槽一的内部安装有电机，且所述齿轮二均与所述电机连接，所述支撑板的顶部且位于所述固定框互相远离的一侧均安装有套筒，且所述套筒的内部均安装有轴承，所述支撑板的内部且位于所述套筒的下方均开设有安装槽二，所述安装槽二的内部均安装有螺纹杆，且所述螺纹杆外侧边均套设有与所述螺纹杆相适配的螺纹套二，所述螺纹套二的顶部均安装有活动连接块，且所述活动连接块的顶部均与所述套筒的底部连接，所述支撑板上且位于所述安装槽二的顶部开设有与所述活动连接块相适配的活动槽，所述支撑板的两侧边均安装有转动块，且所述转动块均与所述螺纹杆连接。
[0007]
作为优选，所述电机为双轴电机，且所述电机与所述齿轮二之间通过转轴连接。
[0008]
作为优选，所述电机的底部均安装有固定支撑杆一，且所述固定支撑杆一远离所述电机的一端均与所述支撑板的底部固定连接。
[0009]
作为优选，所述固定环一的底部对称安装有固定支撑杆二，且所述固定支撑杆二
的底部均与所述固定框的内部底端固定连接。
[0010]
作为优选，所述固定环二的两侧边均安装有活动杆，且所述活动杆远离所述固定环二的一端均安装有活动卡块。
[0011]
作为优选，所述固定框的内部两侧边与所述固定环二相对应的位置均安装有条板，且所述条板互相靠近的一侧边均开设有与所述活动卡块相适配的活动卡槽。
[0012]
作为优选，所述支撑板的底部对称安装有支撑腿。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0014]
1、通过所述固定环一与所述轴承滚珠条一以及所述固定环二与所述轴承滚珠条二，配合所述套筒与所述轴承，在所述电机与所述齿轮二以及所述齿轮一与所述滚轮的作用下，能够带动取暖器的金属管进行转动，从而便于能够更好的对金属管进行焊接操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0015]
2、通过本实用新型很好的解决了如何能够更好的对取暖器的金属管进行焊接的问题，使得在进行取暖器金属管的焊接时，能够更好的对金属管进行旋转，从而便于能够更好的进行焊接操作，提高了焊接的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]
图2是根据本实用新型实施例的固定框侧边结构示意图；
[0019]
图3是根据本实用新型实施例的支撑板局部剖面结构示意图；
[0020]
图4是根据本实用新型实施例的套筒侧面结构示意图。
[0021]
图中：
[0022]
1、支撑板；2、激光焊接机；3、固定框；4、固定环一；5、开口一；6、滚轮；7、轴承滚珠条一；8、固定环二；9、轴承滚珠条二；10、螺纹套一；11、调节螺栓；12、连接轴；13、开口二；14、齿轮一；15、齿轮二；16、安装槽一；17、电机；18、套筒；19、轴承；20、安装槽二；21、螺纹杆；22、螺纹套二；23、活动连接块；24、活动槽；25、转动块；26、固定支撑杆一；27、固定支撑杆二；28、活动杆；29、活动卡块；30、条板；31、活动卡槽；32、支撑腿。
具体实施方式
[0023]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]
实施例一，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种取暖器焊接装置，包括支撑板1与激光焊接机2，且所述激光焊接机2通过外部电源供电，所述支撑板1的顶部对称安装有固定框3，所述固定框3的内部底端均安装有固定环一4，所述固定环一4的底端开设有
开口一5，所述开口一5的内部安装有滚轮6，所述固定环一4的内部且位于所述开口一5的两侧边均安装有轴承滚珠条一7，所述固定框的内部顶端安装有固定环二8，且所述固定环二8靠近所述固定环一4的一侧边安装有轴承滚珠条二9，所述固定框3的顶部安装有螺纹套一10，所述螺纹套一10的内部贯穿安装有调节螺栓11，所述固定环二8的顶部安装有连接轴12，且所述调节螺栓11的底部与所述连接轴12连接，所述支撑板1上与所述固定框3相对应的位置均开设有开口二13，且所述开口二13均与所述固定框3的底端连通，所述开口二13的内部且位于所述滚轮6的底部安装有齿轮一14，所述齿轮一14的底部安装有齿轮二15，所述支撑板1的底端中部开设有安装槽一16，且所述安装槽一16的内部安装有电机17，所述电机17通过外部电源供电，且所述齿轮二15均与所述电机17连接，所述支撑板1的顶部且位于所述固定框3互相远离的一侧均安装有套筒18，且所述套筒18的内部均安装有轴承19，所述支撑板1的内部且位于所述套筒18的下方均开设有安装槽二20，所述安装槽二20的内部均安装有螺纹杆21，且所述螺纹杆21外侧边均套设有与所述螺纹杆21相适配的螺纹套二22，所述螺纹套二22的顶部均安装有活动连接块23，且所述活动连接块23的顶部均与所述套筒18的底部连接，所述支撑板1上且位于所述安装槽二20的顶部开设有与所述活动连接块23相适配的活动槽24，所述支撑板1的两侧边均安装有转动块25，且所述转动块25均与所述螺纹杆21连接，通过所述固定环一4与所述轴承滚珠条一7以及所述固定环二8与所述轴承滚珠条二9，配合所述套筒18与所述轴承19，在所述电机17与所述齿轮二15以及所述齿轮一14与所述滚轮6的作用下，能够带动取暖器的金属管进行转动，从而便于能够更好的对金属管进行焊接操作，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0026]
实施例二，如图3所示，所述电机17为双轴电机，且所述电机17与所述齿轮二15之间通过转轴连接；所述电机17的底部均安装有固定支撑杆一26，且所述固定支撑杆一26远离所述电机17的一端均与所述支撑板1的底部固定连接；能够更好的带动所述齿轮二15进行转动，同时通过所述固定支撑杆一26能够使得所述电机17达到良好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0027]
实施例三，如图2所示，所述固定环一4的底部对称安装有固定支撑杆二27，且所述固定支撑杆二27的底部均与所述固定框3的内部底端固定连接；通过固定支撑杆二27能够使得所述固定环一4达到良好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0028]
实施例四，如图2所示，所述固定环二8的两侧边均安装有活动杆28，且所述活动杆28远离所述固定环二8的一端均安装有活动卡块29，所述固定框3的内部两侧边与所述固定环二8相对应的位置均安装有条板30，且所述条板30互相靠近的一侧边均开设有与所述活动卡块29相适配的活动卡槽31；通过所述活动杆28与所述活动卡块29以及所述条板30与所述活动卡槽31的互相作用，能够使得所述固定环二8更好的进行移动，从而便于能够更好的对金属管进行固定操作，便于更好的对其进行焊接，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0029]
实施例五，如图1所示，所述支撑板1的底部对称安装有支撑腿32；通过所述支撑腿32能够使得所述支撑板1以及其顶部与底部的结构达到良好的稳定性，从而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0030]
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]
在实际应用时，将两根需要焊接的取暖器金属管方别放置在所述固定框3的内部，并使得两根金属管的对接缝位于所述激光焊接机2的正下方，然后通过所述调节螺栓11与所述螺纹套一10的互相作用，推动所述固定环二8向下移动，使得金属管均固定在所述固定环一4与所述固定环二8之间，然后通过所述转动块25与所述螺纹杆21以及所述螺纹套二22与所述活动连接块23的互相作用，调节所述套筒18的位置，使得所述套筒18均套设在金属管互相远离的一端，然后同时启动所述电机17与所述激光焊接机2，通过所述电机17与所述齿轮二15以及所述齿轮一14与所述滚轮6，配合所述轴承滚珠条一7与所述轴承滚珠条二9的互相作用，带动两根金属管同时进行转动，从而能够在转动的过程中，通过所述激光焊接机2对金属管的对接缝进行焊接，以此实现对取暖器金属管的焊接；总体而言使得在进行取暖器金属管的焊接时，能够更好的对金属管进行旋转，从而便于能够更好的进行焊接操作，提高了焊接的效率，进而便于能够更好的满足人们的使用需求。
[0032]
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。