一种车床加工用便于安装的防护罩的制作方法

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本实用新型涉及防护罩技术领域，具体为一种车床加工用便于安装的防护罩。


背景技术：

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机床防护罩可有效地保护丝杠、光杠等零部件不受灰尘等污染与破坏，随部件做伸开或压缩运动，垂直或水平使用均可，保持护罩内腔与丝杆之间有一定均匀的距离，延长使用寿命。钢制护罩拉伸长度大时可以在每个折中加上金属环，提高护罩的稳定性，能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求，防护罩发挥着越来越重要的生产防护功能，作为机床必不可少的附件之一。
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但是目前市场上的车床用防护罩不仅结构复杂，而且功能单一，不方便安装和拆卸，没有缓冲垫，不能减轻机床工作时产生的震动，影响工作效率，同时不能移动车床防护罩本体，不方便工作人员操作，影响工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种车床加工用便于安装的防护罩，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便安装，工作时有震动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用便于安装的防护罩，包括固定底座和第一防护罩罩体，所述固定底座的上方设置防护罩立板，所述的第一防护罩罩体侧边设置防护罩立板，所述第一防护罩罩体的一侧设置翻边，所述翻边上设置有铆钉孔，所述防护罩立板上设置有铆钉孔，所述铆钉孔的内部安置有铆钉，其中，
[0006]
所述第一防护罩罩体的底部设置有缓冲垫，所述第一防护罩罩体的一侧设置有连接装置，所述连接装置远离第一防护罩罩体的一侧有第二防护罩罩体，所述第二防护罩罩体侧边设置防护罩立板，所述第二防护罩罩体的一侧设置翻边，所述第二防护罩罩体的底部设置有缓冲垫。
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优选的，所述固定底座与第一防护罩罩体之间是过盈插接连接，插入深度为固定底座的高度的一半，且防护罩立板和固定底座是过盈插接连接，并且深度为固定底座的高度的一半，并且固定底座的底部有磁性材料。
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优选的，所述翻边为第一防护罩罩体上的直壁，长度为第一防护罩罩体的长度，翻边设置两个，分别在第一防护罩罩体和第二防护罩罩体上，第二防护罩罩体的翻边与第一防护罩罩体的翻边相同。
[0009]
优选的，所述翻边上设置四个铆钉孔，且防护罩立板上也对于设置四个铆钉孔，铆钉完全贯穿翻边和防护罩立板。
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优选的，所述连接装置包括连接柱、第一防护罩罩体连接块、固定块、第二防护罩罩体连接块，第一防护罩罩体连接块的形状为凸字形，凸出的中间部分有小孔，孔大小为连接柱的大小，第二防护罩罩体连接块的形状为凹字形，在边缘的地方有小孔，孔大小为连接柱的大小，固定块的数量有两个，且固定块内部开设螺孔，连接柱为圆柱形且上有螺纹。
[0011]
优选的，所述第一防护罩罩体的底部的缓冲垫的数量为四个，且第一防护罩罩体与缓冲垫之间是固定连接，缓冲垫的形状为圆柱形，采用橡胶材料，第二防护罩罩体和第一防护罩罩体相同。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车床加工用便于安装的防护罩设置有底座，便于安装：
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1.设置固定底座上有磁性材料，可以固定在车床上，且防护罩立板和固定底座是过盈插接连接，便于安装保护罩，便于拆卸防护罩立板，使用更方便；
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2.设置了连接装置，可以拆卸下第二防护罩罩体和第一防护罩罩体，便于保护罩的携带和使用；
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3.设置了缓冲垫在第一防护罩罩体和第二防护罩罩体，减少了工作过程中的颤抖，更加保证了安全性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型侧视图；
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图3为本实用新型图1中c-c处剖视图；
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图4为本实用a处局部放大结构示意图；
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图5为本实用b处局部放大结构示意图。
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图中：1、防护罩立板；2、固定底座；3、铆钉；4、铆钉孔；5、第一防护罩罩体；6、缓冲垫；7、连接装置；701、连接柱；702、第一防护罩罩体连接块；703、固定块；704、第二防护罩罩体连接块；8、翻边；9、第二防护罩罩体。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用便于安装的防护罩，包括防护罩立板1、固定底座2、铆钉3、铆钉孔4、第一防护罩罩体5、缓冲垫6、连接装置7、翻边8和第二防护罩罩体9，所述固定底座2的上方设置防护罩立板1，所述固定底座2与第一防护罩罩体5之间是过盈插接连接，插入深度为固定底座2的高度的一半，且防护罩立板1和固定底座2是过盈插接连接，并且深度为固定底座2的高度的一半，并且固定底座2的底部有磁性材料，固定底座2下的磁性材料，便于将固定底座2安置在机床上，方便了保护罩的安装，防护罩立板1是嵌入固定底座2，便于拆卸，所述的第一防护罩罩体5侧边设置防护罩立板1，所述第一防护罩罩体5的一侧设置翻边8，所述翻边8为第一防护罩罩体5上的直壁，长度为第一防护罩罩体5的长度，翻边8设置两个，分别在第一防护罩罩体5和第二防护罩罩体9上，第二防护罩罩体9的翻边8与第一防护罩罩体5的翻边8相同，有了翻边8，可以更好地连接第一防护罩罩体5，使得结构稳定，所述翻边8上设置有铆钉孔4，所述防护罩立板1上设置有铆钉孔4，所述铆钉孔4的内部安置有铆钉3，所述翻边8上设置四个铆钉孔4，且防护罩立
板1上也对于设置四个铆钉孔4，铆钉3完全贯穿翻边8和防护罩立板1，是以铆钉孔4和铆钉3的形式，便于防护罩立板1与第一防护罩罩体5的安装与拆卸，便于防护罩立板1和第二防护罩罩体9的安装与拆卸，其中，
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所述第一防护罩罩体5的底部设置有缓冲垫6，所述第一防护罩罩体5的一侧设置有连接装置7，所述连接装置7包括连接柱701、第一防护罩罩体连接块702、固定块703、第二防护罩罩体连接块704，第一防护罩罩体连接块702的形状为凸字形，凸出的中间部分有小孔，孔大小为连接柱701的大小，第二防护罩罩体连接块704的形状为凹字形，在边缘的地方有小孔，孔大小为连接柱701的大小，固定块703的数量有两个，且固定块703内部开设螺孔，连接柱701为圆柱形且上有螺纹，只需要将第一防护罩罩体连接块702与第二防护罩罩体连接块704相连，之后再以连接柱701相连，用固定块703固定，就可以连接第一防护罩罩体5和第二防护罩罩体9，便于安装，所述连接装置7远离第一防护罩罩体5的一侧有第二防护罩罩体9，所述第二防护罩罩体9侧边设置防护罩立板1，所述第二防护罩罩体9的一侧设置翻边8，所述第二防护罩罩体9的底部设置有缓冲垫6，所述第一防护罩罩体5的底部的缓冲垫6的数量为四个，且第一防护罩罩体5与缓冲垫6之间是固定连接，缓冲垫6的形状为圆柱形，采用橡胶材料，第二防护罩罩体9和第一防护罩罩体5相同，缓冲垫6可以有效地减少工作中的震动，增加了安全性与稳定性。
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工作原理：在使用该车床加工用便于安装的防护罩时，首先，将固定底座2固定在机床上，固定底座2下的磁性材料可以有效的固定住保护壳，第一防护罩罩体5上设置有翻边8，第二防护罩罩体9上也设置有翻边8，翻边8上有铆钉孔4，防护罩立板1上有铆钉孔4，将铆钉3打入翻边8和防护罩立板1里，完成防护罩立板1和第一防护罩罩体5与第二防护罩罩体9的连接，第一防护罩罩体5和第二防护罩罩体9之间通过连接装置7连接，连接装置7包括连接柱701、第一防护罩罩体连接块702、固定块703、第二防护罩罩体连接块704，第一防护罩罩体连接块702的形状为凸字形，凸出的中间部分有小孔，孔大小为连接柱701的大小，第二防护罩罩体连接块704的形状为凹字形，在边缘的地方有小孔，孔大小为连接柱701的大小，只需要将第一防护罩罩体连接块702与第二防护罩罩体连接块704相连，之后再以连接柱701相连，用固定块703固定，就可以连接第一防护罩罩体5和第二防护罩罩体9，完成对保护罩的安装以后，在安装到机床上，就可以使用了，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。