一种数控机床冷却液过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却液过滤技术领域，特别涉及一种数控机床冷却液过滤装置。


背景技术：

[0002]
由于现在数控机床的使用范围广泛，首先，过滤装置对数使用手去取出过滤盘或者过滤网，会使得过滤装置的密封性能不够好，造成过滤装置内部的冷却液的洒出，其次，对于使用过的冷却液所携带的热量进行去除十分的麻烦，为此，我们提出一种数控机床冷却液过滤装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床冷却液过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种数控机床冷却液过滤装置，包括过滤箱主体，所述过滤箱主体的下端内表面设置有斜向槽，所述斜向槽的中央设置有第一电机，所述第一电机的上端外表面设置有升降主杆，所述升降主杆的内侧设置有升降从杆，所述升降从杆的上端外表面设置有固定螺旋，所述固定螺旋的外表面设置有固定旋转扣，所述固定旋转扣的上端外表面设置有固定杆，所述固定杆的上端外表面设置有过滤网，所述过滤箱主体的左端外表面设置有滑块，所述滑块的左端外表面设置有滑槽，所述过滤箱主体的右端设置有冷却架，所述冷却架的上端内表面设置有第二电机，所述第二电机的下端外表面设置有风扇，所述风扇的下端外表面设置有冷却网，所述冷却网的下端对应过滤箱主体的右端外表面设置有水泵，所述水泵的外表面设置有出水口。
[0006]
优选的，所述过滤箱主体的下端横截面大小大于斜向槽的横截面大小，且斜向槽内嵌于过滤箱主体的下端内表面，所述第一电机嵌于斜向槽的下端内表面。
[0007]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有斜向槽，使得冷却液在过滤装置过滤后，通过斜向槽倾斜与出水口处。
[0008]
优选的，所述第一电机的上端与升降主杆的下端之间固定连接，所述升降主杆与升降从杆的高度一致，且升降主杆的横截面大小大于升降从杆的横截面大小，所述升降从杆的下端外表面设置有固定块，且固定块的横截面大小大于升降从杆的横截面大小。
[0009]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第一电机与升降主杆、升降从杆之间的活动，使得带动过滤网上升或者下降，通过过固定块限定上升的高度。
[0010]
优选的，所述升降从杆的上端外表面与固定螺旋之间为活动连接，且固定螺旋的外表面升降从杆的外表面均与固定旋转扣之间活动连接，所述固定杆与固定螺旋、固定杆与过滤网之间均为固定连接，且固定杆的长度等于过滤网的宽度，所述过滤箱主体的左端外表面与滑块之间固定连接，且滑槽与滑块的数量均为两组。
[0011]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有升降从杆与固定螺旋
的内表面之间活动连接，再使得固定旋转扣旋转在固定螺旋与升降从杆的外表面，使得两者之间固定。
[0012]
优选的，所述过滤箱主体的右端上表面与冷却架之间固定连接，所述第二电机的下端外表面设置有旋转轴，且第二电机与风扇之间通过旋转轴固定连接，所述冷却网的大小小于过滤网的大小，且过滤网的宽度等于冷却网的宽度，所述水泵的截面大小小于出水口的截面大小。
[0013]
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过第二电机带动旋转轴转动带动风扇转动，使得风扇吹出风对于冷却网之下的过滤箱主体内侧的冷却液进行冷却。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种数控机床冷却液过滤装置，通过设置有过滤网、第一电机、升降主杆、升降从杆、固定旋转扣、固定螺旋、滑槽、滑块与固定杆，当对于过滤完成之后的过滤网进行取出时，启动第一电机带动过滤网进行上升，使得第一电机上端的升降主杆转动，带动升降从杆上升到最大出，使得升降从杆下端的固定块达到最大高度限制，停止转动，使得过滤网左端的滑块也同时在滑槽上滑动上升，在达到最大的高度时，旋转固定旋转扣，使得固顶螺旋扣与固定螺旋、升降从杆之间分离，旋转升降从杆，使得升降从杆从固定螺旋的下端内表面旋开，使得过滤网离开升降从杆，将另一端的滑块从滑轨的上端去下，就可以清理过滤网上端的碎屑，通过设置有风扇、冷却架、冷却网与第二电机，当需要对过滤箱主体内的冷却液进行冷却时，启动第二电机带动旋转轴转动，带动风扇转动，使得风扇吹出风对于冷却网之下的过滤箱主体内侧的冷却液进行冷却，整个一种数控机床冷却液过滤装置结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
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图1为本实用新型一种数控机床冷却液过滤装置的整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种数控机床冷却液过滤装置的侧剖视图；
[0017]
图3为本实用新型一种数控机床冷却液过滤装置的过滤网顶视图；
[0018]
图4为本实用新型一种数控机床冷却液过滤装置的升降从杆上端局部示意图。
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图中：1、过滤箱主体；2、过滤网；3、第一电机；4、第二电机；5、升降主杆；6、升降从杆；7、固定旋转扣；8、固定螺旋；9、滑槽；10、滑块；11、固定杆；12、风扇；13、冷却架；14、冷却网；15、水泵；16、斜向槽；17、出水口。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1-4所示，一种数控机床冷却液过滤装置，包括过滤箱主体1，过滤箱主体1的下端内表面设置有斜向槽16，斜向槽16的中央设置有第一电机3，第一电机3的上端外表面设置有升降主杆5，升降主杆5的内侧设置有升降从杆6，升降从杆6的上端外表面设置有固定螺旋8，固定螺旋8的外表面设置有固定旋转扣7，固定旋转扣7的上端外表面设置有固定杆11，固定杆11的上端外表面设置有过滤网2，过滤箱主体1的左端外表面设置有滑块10，滑块10的左端外表面设置有滑槽9，过滤箱主体1的右端设置有冷却架13，冷却架13的上端内
表面设置有第二电机4，第二电机4的下端外表面设置有风扇12，风扇12的下端外表面设置有冷却网14，冷却网14的下端对应过滤箱主体1的右端外表面设置有水泵15，水泵15的外表面设置有出水口17。
[0022]
过滤箱主体1的下端横截面大小大于斜向槽16的横截面大小，且斜向槽16内嵌于过滤箱主体1的下端内表面，第一电机3嵌于斜向槽16的下端内表面，通过设置有斜向槽16，使得冷却液在过滤装置过滤后，通过斜向槽16倾斜与出水口17处。
[0023]
第一电机3的上端与升降主杆5的下端之间固定连接，升降主杆5与升降从杆6的高度一致，且升降主杆5的横截面大小大于升降从杆6的横截面大小，升降从杆6的下端外表面设置有固定块，且固定块的横截面大小大于升降从杆6的横截面大小，通过第一电机3与升降主杆5、升降从杆6之间的活动，使得带动过滤网2上升或者下降，通过过固定块限定上升的高度。
[0024]
升降从杆6的上端外表面与固定螺旋8之间为活动连接，且固定螺旋8的外表面升降从杆6的外表面均与固定旋转扣7之间活动连接，固定杆11与固定螺旋8、固定杆11与过滤网2之间均为固定连接，且固定杆11的长度等于过滤网2的宽度，过滤箱主体1的左端外表面与滑块10之间固定连接，且滑槽9与滑块10的数量均为两组，通过设置有升降从杆6与固定螺旋8的内表面之间活动连接，再使得固定旋转扣7旋转在固定螺旋8与升降从杆6的外表面，使得两者之间固定。
[0025]
过滤箱主体1的右端上表面与冷却架13之间固定连接，第二电机4的下端外表面设置有旋转轴，且第二电机4与风扇12之间通过旋转轴固定连接，冷却网14的大小小于过滤网2的大小，且过滤网2的宽度等于冷却网14的宽度，水泵15的截面大小小于出水口17的截面大小，通过第二电机4带动旋转轴转动带动风扇12转动，使得风扇12吹出风对于冷却网14之下的过滤箱主体1内侧的冷却液进行冷却。
[0026]
需要说明的是，本实用新型为一种数控机床冷却液过滤装置，在使用时，使用者对于过滤完成之后的过滤网2进行取出时，启动第一电机3带动过滤网2进行上升，使得第一电机3上端的升降主杆5转动，带动升降从杆6上升到最大出，使得升降从杆6下端的固定块达到最大高度限制，停止转动，使得过滤网2左端的滑块10也同时在滑槽9上滑动上升，在达到最大的高度时，旋转固定旋转扣7，使得固顶螺旋扣与固定螺旋8、升降从杆6之间分离，旋转升降从杆6，使得升降从杆6从固定螺旋8的下端内表面旋开，使得过滤网2离开升降从杆6，将另一端的滑块10从滑轨的上端去下，就可以清理过滤网2上端的碎屑，使用者需要对过滤箱主体1内的冷却液进行冷却时，启动第二电机4带动旋转轴转动，带动风扇12转动，使得风扇12吹出风对于冷却网14之下的过滤箱主体1内侧的冷却液进行冷却，较为便捷。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。