一种便于刮除切削废渣的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于刮除切削废渣的数控机床。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有的市面上的数控机床需要工作人员手动刮出切削液，从而导致切削液刮出效率慢，危险性高，影响工作人员安全的问题。

针对上述问题，急需在原有数控机床的基础上进行创新设计，为此我们提出一种便于刮除切削废渣的数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于刮除切削废渣的数控机床，以解决上述背景技术中提出的数控机床需要工作人员手动刮出切削液，从而导致切削液刮出效率慢，危险性高，影响工作人员安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刮除切削废渣的数控机床，包括防护罩壳和底座，所述防护罩壳的内部安装有三刀卡盘，且三刀卡盘的右侧设置有夹具，所述夹具的上方安装有调节螺丝，且夹具的下方固定有控制箱，所述防护罩壳的一侧安装有转动门，且转动门的右侧设置有软管，所述软管的右侧卡合有切削液箱，且切削液箱的上方贴合有控制面板，所述防护罩壳的下方固定有滑槽，且滑槽的内部安装有料盒，所述料盒的右侧焊接有铲刀，且料盒的一侧固定有连接杆，且连接杆的另一侧焊接有移动杆，所述底座的内部设置有电机，且底座位于滑槽的下方，所述电机的右侧安装有皮带，且皮带的右侧设置有丝杆，所述丝杆的下方设置有光杆，且光杆的外部固定有固定片，并且固定片的右侧贴合有废弃盒。

优选的，所述夹具通过调节螺丝与控制箱构成固定结构，且夹具垂直于控制箱的上方。

优选的，所述转动门与防护罩壳之间为螺纹连接，且转动门的中心线与防护罩壳的中心线相互重合。

优选的，所述料盒通过滑槽与防护罩壳构成滑动结构，且铲刀与料盒为焊接连接。

优选的，所述移动杆通过连接杆与料盒之间构成固定结构，且移动杆与料盒之间相互平行。

优选的，所述废弃盒与底座之间为铰链连接，且废弃盒的顶端表面与滑槽的底端表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于刮除切削废渣的数控机床设置有铲刀和移动杆，通过安装滑槽内的铲刀和料盒外部的移动杆，从而处理工作人员在刮除切削液时需要在内部接触切削液，避免工作人员与切削液近距离接触，导致工作人员中毒的现象。

2、该便于刮除切削废渣的数控机床设置有废弃盒，通过安装在底座内部的废弃盒，使工作人员可以抽拉废弃盒，避免工作人员需要用手从夹缝中清理废料，导致工作人员受伤的现象。

3、该便于刮除切削废渣的数控机床设置有转动门，通过安装在防护罩壳外部的转动门，从而使工作人员在使用数控机床时增加防护，避免数控机床高速运转有火花飞出，导致工作人员被烫伤的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆放大结构示意图。

图中：1、防护罩壳；2、三刀卡盘；3、夹具；4、调节螺丝；5、控制箱；6、转动门；7、软管；8、切削液箱；9、控制面板；10、滑槽；11、料盒；12、铲刀；13、连接杆；14、移动杆；15、底座；16、电机；17、皮带；18、丝杆；19、光杆；20、固定片；21、废弃盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于刮除切削废渣的数控机床，包括防护罩壳1和底座15，防护罩壳1的内部安装有三刀卡盘2，且三刀卡盘2的右侧设置有夹具3，夹具3的上方安装有调节螺丝4，夹具3的下方固定有控制箱5，夹具3通过调节螺丝4与控制箱5构成固定结构，且夹具3垂直于控制箱5的上方，这样的设计便于调节夹具3可以夹住不同的模具，并且可以通过控制箱5进行前后左右的移动，防护罩壳1的一侧安装有转动门6，转动门6与防护罩壳1之间为螺纹连接，且转动门6的中心线与防护罩壳1的中心线相互重合，这样的设计使工作人员在使用数控机床时增加防护，且转动门6的右侧设置有软管7，软管7的右侧卡合有切削液箱8，且切削液箱8的上方贴合有控制面板9，防护罩壳1的下方固定有滑槽10，且滑槽10的内部安装有料盒11，料盒11通过滑槽10与防护罩壳1构成滑动结构，且铲刀12与料盒11为焊接连接，这样的设计便于铲刀12可以刮出防护罩壳1内调出的废渣，料盒11的右侧焊接有铲刀12，且料盒11的一侧固定有连接杆13，且连接杆13的另一侧焊接有移动杆14，移动杆14通过连接杆13与料盒11之间构成固定结构，且移动杆14与料盒11之间相互平行，这样的设计便于工作人员不用直接接触到切削废渣，通过移动杆14可以控制铲刀12的左右移动，底座15的内部设置有电机16，且底座15位于滑槽10的下方，电机16的右侧安装有皮带17，且皮带17的右侧设置有丝杆18，丝杆18的下方设置有光杆19，且光杆19的外部固定有固定片20，并且固定片20的右侧贴合有废弃盒21，废弃盒21与底座15之间为铰链连接，且废弃盒21的顶端表面与滑槽10的底端表面紧密贴合。这样的设计便于工作人员将切削废渣通过铲刀12推移掉落到废弃盒21。

工作原理：该便于刮除切削废渣的数控机床使用流程为，首先用户可以将通过控制面板9来进行对数控机床的操控，进一步的，防护罩壳1内部的三刀卡盘2通过发动机和转轴可以飞速旋转，用户可以打开防护罩壳1一侧的转动门6，转动门6通过铰链可以向上提起，进一步的，用户可以将物料放在夹具3上，通过夹具3上方的调节螺丝4可以调节夹具3的大小，进一步的，电机16可以带动皮带17转动丝杆18和光杆19，这里电机16的型号为y280m-2，这样的设计可以使控制箱5以调节夹具3的移动轨迹，进一步的，转动门6右侧的软管7可以通过右侧的切削液箱8给三刀卡盘2增加切削液，进一步的，物料的废渣会掉入到防护罩壳1下方的滑槽10内部，用户可以手持移动杆14将移动杆14向右推进，移动杆14可以带动料盒11和铲刀12刮除滑槽10内部的切削废渣，铲刀12可以将切削废渣推至废弃盒21的上方，切削废渣会掉入废弃盒21内，便于工作人员安全的清理数控机床。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于刮除切削废渣的数控机床，包括防护罩壳(1)和底座(15)，其特征在于：所述防护罩壳(1)的内部安装有三刀卡盘(2)，且三刀卡盘(2)的右侧设置有夹具(3)，所述夹具(3)的上方安装有调节螺丝(4)，且夹具(3)的下方固定有控制箱(5)，所述防护罩壳(1)的一侧安装有转动门(6)，且转动门(6)的右侧设置有软管(7)，所述软管(7)的右侧卡合有切削液箱(8)，且切削液箱(8)的上方贴合有控制面板(9)，所述防护罩壳(1)的下方固定有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部安装有料盒(11)，所述料盒(11)的右侧焊接有铲刀(12)，且料盒(11)的一侧固定有连接杆(13)，且连接杆(13)的另一侧焊接有移动杆(14)，所述底座(15)的内部设置有电机(16)，且底座(15)位于滑槽(10)的下方，所述电机(16)的右侧安装有皮带(17)，且皮带(17)的右侧设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的下方设置有光杆(19)，且光杆(19)的外部固定有固定片(20)，并且固定片(20)的右侧贴合有废弃盒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于刮除切削废渣的数控机床，其特征在于：所述夹具(3)通过调节螺丝(4)与控制箱(5)构成固定结构，且夹具(3)垂直于控制箱(5)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种便于刮除切削废渣的数控机床，其特征在于：所述转动门(6)与防护罩壳(1)之间为螺纹连接，且转动门(6)的中心线与防护罩壳(1)的中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种便于刮除切削废渣的数控机床，其特征在于：所述料盒(11)通过滑槽(10)与防护罩壳(1)构成滑动结构，且铲刀(12)与料盒(11)为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于刮除切削废渣的数控机床，其特征在于：所述移动杆(14)通过连接杆(13)与料盒(11)之间构成固定结构，且移动杆(14)与料盒(11)之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种便于刮除切削废渣的数控机床，其特征在于：所述废弃盒(21)与底座(15)之间为铰链连接，且废弃盒(21)的顶端表面与滑槽(10)的底端表面紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种便于刮除切削废渣的数控机床，包括防护罩壳和底座，所述防护罩壳的内部安装有三刀卡盘，且三刀卡盘的右侧设置有夹具，所述夹具的上方安装有调节螺丝，且夹具的下方固定有控制箱，所述防护罩壳的一侧安装有转动门，且转动门的右侧设置有软管，所述软管的右侧卡合有切削液箱，且切削液箱的上方贴合有控制面板，所述防护罩壳的下方固定有滑槽，且滑槽的内部安装有料盒，所述料盒的右侧焊接有铲刀。该便于刮除切削废渣的数控机床设置有铲刀和移动杆，通过安装滑槽内的铲刀和料盒外部的移动杆，从而处理工作人员在刮除切削液时需要在内部接触切削液，避免工作人员与切削液近距离接触，导致工作人员中毒的现象。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：朝阳泰格机械有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.06.22