一种嵌入式激光雕刻机

本实用新型涉及雕刻设备加工技术领域，尤其是涉及一种嵌入式激光雕刻机。

背景技术：

激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力，根据激光光源的不同可以分为二氧化碳非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。

申请号为201521025298.8，名称为一种嵌入式激光雕刻机，其通过水平方向上的两组运动的合成，从而实现雕刻的功能，但是对于现在的雕刻板来说，其最上面一般来说都是异性的，此时只靠设备的水平移动，已经完全不能够实现雕刻的效果，设置会激光器的损坏，无法满足设备加工的需求。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种嵌入式激光雕刻机，有效的解决了背景技术中提高的申请文件无法满足雕刻板异面的加工，无法满足加工需求的问题。

为了解决上述问题，本实用新型包括底板，底板上方设有竖直滑动的载物板，载物板上设有两个相对滑动的夹持板，夹持板相对滑动构成将雕刻板夹持的结构；

所述载物板上方设有前后滑动的支撑板，支撑板下方设有左右水平滑动的激光器，激光器一侧设有随激光器一起运动的喷水头。

优选的，所述底板上端设有前后方向的第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有前后滑动的第一矩形块，第一矩形块上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端与支撑板固定连接，第一螺纹杆转动构成第一矩形块水平滑动的结构。

优选的，所述载物板上端固定连接有双轴伸电机，双轴伸电机两端连接有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆的螺纹旋向相反，第二螺纹杆与夹持板螺纹连接，第二螺纹杆后方设有导向杆，导向杆与载物板固定连接，导向杆可滑动的贯穿夹持板。

优选的，所述夹持板外侧固定连接有弹簧，弹簧外端与载物板固定连接。

优选的，支撑板上可转动的设有第三螺纹杆，第三螺纹杆螺纹连接有水平滑动的第三矩形块，第三螺纹杆外侧设有导杆，导杆与支撑板固定连接，导杆可滑动的贯穿第三矩形块，激光器上端与第三矩形块固定连接。

优选的，所述第三矩形块上端固定连接有水箱，水箱经水管与喷水头固定连接。

优选的，所述底板上端固定连接有中空的圆筒，圆筒内可滑动的设有第四螺纹杆，第四螺纹杆上端置于圆筒上方与载物板固定连接；

所述圆筒上端可转动的设有第一带轮，第一带轮与第四螺纹杆螺纹连接，第一带轮转动构成第四螺纹杆竖直滑动的结构。

优选的，所述圆筒内设有竖直滑动的导向盘，圆筒内壁设有竖直的导向槽，导向槽内可滑动的设有导向块，导向块内端贯穿导向槽与导向盘固定连接。

优选的，所述导向盘下端固定连接有多个拉簧，拉簧下端与圆筒固定连接。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过载物板的竖直升降，完成对异性面的雕刻，且可以很好地保证雕刻的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型轴侧结构示意图。

图3为本实用新型载物板竖直升降结构示意图。

图4为本实用新型载物板竖直升降（去除圆筒后）结构示意图。

图5为本实用新型第三矩形块水平滑动结构示意图。

图6为图5中a部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-6给出，本实用新型包括底板1，底板1上方设有竖直滑动的载物板2，载物板2上设有两个相对滑动的夹持板3，夹持板3相对滑动构成将雕刻板夹持的装置；

所述载物板2上方设有前后滑动的支撑板4，支撑板4下方设有左右水平滑动的激光器5，激光器5一侧设有随激光器5一起运动的喷水头6。

在本实用新型中，将雕刻板放置在载物板2上，因为一般雕刻板的下端都是平齐的，四周也是有规则形状的，所以夹持板3为正常的矩形结构，才有两个相对滑动的夹持板3将雕刻板夹持住，因为雕刻板上端为不规则的异面形状，所以通过载物板2的竖直滑动从而调节雕刻板上端与激光器5之间的距离，从而可以很好的避免对激光器5的损害，且可以很好的保证雕刻的效果，另外，在雕刻的过程中，会产生大量的灰尘和小颗粒，通过喷水头6对雕刻部位进行喷水，第一消除灰尘，第二讲小颗粒冲刷掉，避免在雕刻过程中造成意外的划伤等。

所述底板1上端设有前后方向的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7上螺纹连接有前后滑动的第一矩形块8，第一矩形块8上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端与支撑板4固定连接，第一螺纹杆7转动构成第一矩形块8水平滑动的结构。

第一螺纹杆7右侧设有导向轴，导向轴与底板1固定连接，第一矩形块8设有两个，第一螺纹杆7与其中一个第一矩形块8螺纹连接，导向轴可滑动的贯穿另外一个第一矩形块8，第一螺纹杆7后端连接有第一电机，第一电机与底板1固定连接，第一电机转动可以带动第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7的转动可以带动第一矩形块8前后滑动，第一矩形块8的前后滑动可以带动支撑板4一起滑动，从而完成支撑板4前后滑动，激光器5是可以随着支撑板4一起运动，从而完成激光器5的前后滑动。

所述载物板2上端固定连接有双轴伸电机9，双轴伸电机9两端连接有第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10的螺纹旋向相反，第二螺纹杆10与夹持板3螺纹连接，第二螺纹杆10后方设有导向杆11，导向杆11与载物板2固定连接，导向杆11可滑动的贯穿夹持板3。

通过双轴伸电机9的转动，从而带动第二螺纹杆10进行转动，第二螺纹杆10转动从而使得两个夹持板3相对滑动。

所述夹持板3外侧固定连接有弹簧12，弹簧12外端与载物板2固定连接。

在弹簧12的作用下，可以很好的保证夹持板3另一端的夹持效果，弹簧12为始终将夹持板3向内侧移动的结构。

支撑板4上可转动的设有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13螺纹连接有水平滑动的第三矩形块14，第三螺纹杆13外侧设有导杆15，导杆15与支撑板4固定连接，导杆15可滑动的贯穿第三矩形块14，激光器5上端与第三矩形块14固定连接。

支撑板4上固定有第三电机，第三电机的轴端与第三螺纹杆13相连接，第三电机带动第三螺纹杆13转动，从而使得第三矩形块14进行水平的滑动，激光器5固定在第三矩形块14下端，从而完成激光器5的水平滑动。

所述第三矩形块14上端固定连接有水箱16，水箱16经水管与喷水头6固定连接。

第三矩形块14上设有水管的夹持器，这样可以很好的保证水管的稳定性，水箱16内设有抽水泵，抽水泵与水管相连接。

所述底板1上端固定连接有中空的圆筒17，圆筒17内可滑动的设有第四螺纹杆18，第四螺纹杆18上端置于圆筒17上方与载物板2固定连接；

所述圆筒17上端可转动的设有第一带轮19，第一带轮19与第四螺纹杆18螺纹连接，第一带动转动构成第四螺纹杆18竖直滑动的结构。

圆筒17上端固定有第四电机，第四电机上端固定有第二带轮，第二带轮与第一带轮19带连接，通过第四电机的转动带动第一带轮19转动，第一带轮19转动从而驱动第四螺纹杆18进行竖直滑动，第四螺纹杆18带动载物板2进行竖直的升降。

所述圆筒17内设有竖直滑动的导向盘20，圆筒17内壁设有竖直的导向槽，导向槽内可滑动的设有导向块，导向块内端贯穿导向槽与导向盘20固定连接。

在导向块、导向槽和导向盘20的作用下，从而可以很好的保证第四螺纹杆18的竖直滑动效果。

所述导向盘20下端固定连接有多个拉簧21，拉簧21下端与圆筒17固定连接。

当导向盘20竖直上升以后，拉簧21被拉伸，其拉力增加，这样可以保证载物板2的稳定性。

本实用新型在使用的时候，通过载物板2的竖直升降，从而避免激光器5在切割的时候与载物板2上端面的接触，另外，还可以很好的保证雕刻的效果，另外，载物板2在升降的时候，还可以很好的保证载物板2的稳定性，且通过喷水头6对雕刻板进行冲洗，对灰尘和小颗粒进行冲洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。