一种新型高效螺栓孔倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒角刀具技术领域，尤其涉及一种新型高效螺栓孔倒角装置。


背景技术：

2.随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，人们对自己时间的利用也越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，使之发挥出最大的价值；零件在倒角加工过程中需要使用刀具来进行切削处理。
3.目前使用的倒角加工背镗刀中，一种尺寸的背镗刀只能加工一款产品，然而现场因产品种类多，导致现场需要配备多种尺寸的背镗刀满足产品的需求且每次只能倒一个方向的倒角，耗时较多；每次更换产品加工时也需要安装相匹配的背镗刀，既增加了成本又加长了机加换装时间，因此需要一种新型的倒角加工刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效螺栓孔倒角装置。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型高效螺栓孔倒角装置，包括刀柄，所述刀柄的一侧固定连接有矩形的安装座，所述刀柄的另一侧设置有切削装置，所述切削装置包括固定安装于刀柄侧面的刀体，所述刀体的侧面均匀安装有三个环形分布的刀头，三个所述刀头的侧面均斜切有尺寸互不相同的加工刃面，所述加工刃面的斜切标准为c0.5
‑
c3，所述刀体的底部通过连接装置固定安装有双倒角切块。
6.优选的，所述双倒角切块两侧的倒角长度为0.1
‑
3mm。
7.优选的，所述连接装置包括固定安装于双倒角切块顶部四个边角处的限位柱，所述限位柱的顶部设置有开设于刀体底部的限位孔，所述双倒角切块底部的中心处开设有贯穿至双倒角切块顶部的第一连接槽，所述第一连接槽的顶部设置有开设于刀体底部的第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽的内侧开设有螺纹并安装有连接螺柱。
8.优选的，所述连接螺柱的底部开设有调节槽,所述调节槽的形状具体为米字形。
9.优选的，所述第一连接槽和第二连接槽的总深度大于连接螺柱的长度。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在对零件进行倒角加工前可以根据零件的尺寸选择不同的加工刃面，在决定加工刃面的尺寸之后，通过调节外部设备来改变刀柄的旋转角度，从而使得三个加工刃面中的一个能直接接触到零件，对于部分需要进行双倒角处理的装置，可以通过使用双倒角切块来完成，双倒角切块通过连接装置安装于刀体的底部，只需要拧下第一连接槽和第二连接槽内侧的连接螺柱即可更换双倒角切块，操作简单，更换效率较高。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面结构示意图；
12.图2为本实用新型的正面剖视示意图。
13.图中：1、刀柄；2、安装座；3、切削装置；4、刀体；5、刀头；6、加工刃面；7、双倒角切块；8、连接装置；9、限位柱；10、第一连接槽；11、第二连接槽；12、连接螺柱；13、调节槽；14、限位孔。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.如图1
‑
2所示的一种新型高效螺栓孔倒角装置，包括刀柄1，刀柄1的一侧固定连接有矩形的安装座2，刀柄1的另一侧设置有切削装置3，切削装置3包括固定安装于刀柄侧面的刀体4，刀体4的侧面均匀安装有三个环形分布的刀头5，三个刀头5的侧面均斜切有尺寸互不相同的加工刃面6，加工刃面6的斜切标准为c0.5
‑
c3，刀体4的底部通过连接装置8固定安装有双倒角切块7。
16.双倒角切块7两侧的倒角长度为0.1
‑
3mm，通过设有的不同尺寸的双倒角切块7能够适应对不同尺寸零件加工的需要。
17.连接装置8包括固定安装于双倒角切块7顶部四个边角处的限位柱9，限位柱9的顶部设置有开设于刀体4底部的限位孔14，双倒角切块7底部的中心处开设有贯穿至双倒角切块7顶部的第一连接槽10，第一连接槽10的顶部设置有开设于刀体4底部的第二连接槽11，第一连接槽10和第二连接槽11的内侧开设有螺纹并安装有连接螺柱12，通过连接装置8能够方便的更换双倒角切块7，使得刀具在加工不同尺寸的零件时不需要更换整个刀具，减少了更换刀具的时间。
18.连接螺柱12的底部开设有调节槽13,调节槽13的形状具体为米字形，能够适配不同型号的螺丝刀工具。
19.第一连接槽10和第二连接槽11的总深度大于连接螺柱12的长度，使得连接螺柱12能够完全的嵌设于第一连接槽10和第二连接槽11内侧，不影响外部的刀塔调节刀具的角度。
20.工作原理：本实用新型主要是对零件的内部进行倒角处理，首先将刀柄1通过安装座2固定在外部设备的刀塔上，在对零件进行倒角加工前可以根据零件的尺寸选择不同的加工刃面6，加工刃面6的斜切标准为c0.5
‑
c3，在决定加工刃面6的尺寸之后，通过调节外部设备来改变刀柄1的旋转角度，从而使得三个加工刃面6中的一个能直接接触到零件，并对零件开始倒角处理，对于部分需要进行双倒角处理的装置，可以通过使用双倒角切块7来完成，双倒角切块7通过连接装置8安装于刀体4的底部，实际操作中，可以通过拧下第一连接槽10和第二连接槽11内侧的连接螺柱12来更换双倒角切块7，并用以加工不常用尺寸的倒角，操作简单，更换效率较高。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。
22.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用
新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。