一种内孔加工用铣床夹具的制作方法

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本实用新型涉及一种夹具领域，尤其涉及一种内孔加工用铣床夹具。


背景技术：

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夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，现有的固定式定位夹具通过平移一侧的夹臂来夹紧和松开工件，当工件加工遇到变形等情况时,工件难于从夹具内取出；普通的模具通常是采用配套定位夹具与机架固定安装，一种模具只能配合一套定位夹具，不能适于多种模具的使用，夹具的结构固定单一，不方便对不同规格型号的产品同时适用，使用不够灵活，造成了生产成本很高。
[0003]
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种内孔加工用铣床夹具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内孔加工用铣床夹具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内孔加工用铣床夹具，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁贯穿并螺纹连接有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有夹板，所述滑块的顶部两侧分别固定连接有一号撑杆和二号撑杆，所述滑杆的上顶端内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面设有螺纹，所述螺旋杆贯穿并螺纹连接有固定板，所述固定板的底部两侧分别与一号撑杆和二号撑杆远离滑块的一端固定连接，所述工作台的中间位置设置有滑槽，所述工作台通过滑槽滑动连接有两个压件，两个所述压件相对的侧壁固定连接有二号橡胶垫。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
两个所述压件之间固定连接有弹簧。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述夹板远离螺栓的一侧固定连接有一号橡胶垫。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述螺旋杆远离滑杆的一端固定连接有挡板。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
两个所述滑杆沿着滑槽的方向对称设置。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
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所述一号撑杆和二号撑杆沿着螺旋杆的轴向对称设置。
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本实用新型具有如下有益效果：
[0017]
1、与现有技术相比，该内孔加工用铣床夹，通过滑杆、滑块、一号撑杆、二号撑杆、固定板、螺旋杆等结构配合使用，可以实现滑块的升降，进而带动螺栓的升降，从而控制夹
板的高度，同时可以通过螺栓在滑块的转动控制夹板的距离。
[0018]
2、与现有技术相比，该内孔加工用铣床夹，使用时可以先用压件对产品做初步固定，再通过螺栓和夹板对产品固定，螺栓和夹板是双向调节，可以对不同规格型号的产品都适用，降低了生产成本，使用灵活，结构简单，操作方便。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种内孔加工用铣床夹具的主视图；
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图2为本实用新型提出的一种内孔加工用铣床夹具的俯视图；
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图3为本实用新型提出的一种内孔加工用铣床夹具的压件和工作台的结构示意图。
[0022]
图例说明：1、工作台；2、滑杆；3、滑块；4、螺栓；5、一号撑杆；6、二号撑杆；7、固定板；8、螺旋杆；9、螺纹；10、夹板；11、一号橡胶垫；12、压件；13、二号橡胶垫；14、弹簧；15、滑槽；16、挡板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1-3，本实用新型提供的一种内孔加工用铣床夹具：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有两个滑杆2，两个滑杆2的外表面均滑动连接有滑块3，滑块3的侧壁贯穿并螺纹连接有螺栓4，螺栓4的端部转动连接有夹板10，滑块3的顶部两侧分别固定连接有一号撑杆5和二号撑杆6，滑杆2的上顶端内部转动连接有螺旋杆8，螺旋杆8的表面设有螺纹9，螺旋杆8贯穿并螺纹连接有固定板7，固定板7的底部两侧分别与一号撑杆5和二号撑杆6远离滑块3的一端固定连接，工作台1的中间位置设置有滑槽15，工作台1通过滑槽15滑动连接有两个压件12，两个压件12相对的侧壁固定连接有二号橡胶垫13。
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两个压件12之间固定连接有弹簧14。夹板10远离螺栓4的一侧固定连接有一号橡胶垫11。螺旋杆8远离滑杆2的一端固定连接有挡板16。两个滑杆2沿着滑槽15的方向对称设置。一号撑杆5和二号撑杆6沿着螺旋杆8的轴向对称设置。通过滑杆2、滑块3、一号撑杆5、二号撑杆6、固定板7、螺旋杆8等结构配合使用，可以实现滑块3的升降，从而控制夹板10的高
度，同时可以通过螺栓4在滑块3的转动控制两个夹板10之间的距离，操作如下：使用之前，先根据产品的规格型号调整夹板10的高度，夹板10的高度由螺栓4的高度所决定，因此，需要先调节螺栓4所在的滑块3在滑杆2上面的升降。这时，需要先转动挡板16，进而带动螺旋杆8同步转动，由于固定板7和螺旋杆8是螺旋连接，而固定板7和一号撑杆5和二号撑杆6固定连接，一号撑杆5和二号撑杆6和滑块3固定连接，导致螺旋杆8在转动的时候，固定板7只能实现升降而不能旋转，固定板7会通过一号撑杆5和二号撑杆6带动滑块3同步升降，从而确定夹板10的高度。使用时，先用两个压件12通过中间的弹簧14受力对产品做初步固定，再通过转动螺栓4平行位移夹板10对产品固定，夹板10和压件12的侧壁分别设置了一号橡胶垫11和二号橡胶垫13，起到防滑固定和保护产品受磨损的作用，本内孔加工用铣床夹具可以对不同规格型号的产品都适用，降低了生产成本，使用灵活，结构简单，操作方便。
[0027]
工作原理：使用之前，先根据产品的规格型号调整夹板10的高度，夹板10的高度由螺栓4的高度所决定，因此，需要先调节螺栓4所在的滑块3在滑杆2上面的升降。这时，需要先转动挡板16，进而带动螺旋杆8同步转动，由于固定板7和螺旋杆8是螺旋连接，而固定板7和一号撑杆5和二号撑杆6固定连接，一号撑杆5和二号撑杆6和滑块3固定连接，导致螺旋杆8在转动的时候，固定板7只能实现升降而不能旋转，固定板7会通过一号撑杆5和二号撑杆6带动滑块3同步升降，从而确定夹板10的高度。使用时，先用两个压件12通过中间的弹簧14受力对产品做初步固定，再通过转动螺栓4平行位移夹板10对产品固定，夹板10和压件12的侧壁分别设置了一号橡胶垫11和二号橡胶垫13，起到防滑固定和保护产品受磨损的作用，本内孔加工用铣床夹具可以对不同规格型号的产品都适用，降低了生产成本，使用灵活，结构简单，操作方便。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。