一种二氧化碳焊接的防风保护屏障的制作方法

[0001]
本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体涉及一种二氧化碳焊接的防风保护屏障。


背景技术：

[0002]
二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。保护气体是二氧化碳有时采用co2+ar的混合气体，主要用于手工焊。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。二氧化碳保护焊具有焊接速度快，生产效率高，焊接效果好，焊接成本低，抗锈能力强，操作简单等一系列优点，因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
[0003]
但是，现有的二氧化碳保护焊也存在着一些缺点，包括以下几个方面：1弧光强、飞溅大；2.抗风能力差；3.焊机较为复杂，成本高；4.可焊材料种类窄；
[0004]
二氧化碳保护焊抗风能力差的问题导致其在户外作业受限，即使是室内作业，多台设备同时作业时，相互收到的影响也较大，因此，如何设计一种防风装置，便与移动拆卸，是有待解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供涉及一种二氧化碳焊接的防风保护屏障，从而有效解决现有技术的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0007]
一种二氧化碳焊接的防风保护屏障，包括支撑板1、支撑柱2；屏障固定杆11；
[0008]
所述支撑板1相对的两个侧壁上设置有中空的连接管道3；所述连接管道3的截面设置为正方形，所述连接管道3的长度设置为侧壁长度的二分之一；连接管道3的侧壁与支撑板1的侧壁高度相同且贴合固定设置；方形连接管道3内部活动套设有连接杆4；所述连接杆4截面设置为正方形；连接杆4外径略小于连接管道3的内径；所述连接杆4的长度与支撑板1的侧壁长度相同；所述支撑板1设置有若干块；各支撑板1之间通过连接杆4套设相邻支撑板1上的连接管道3的方式相互连接；
[0009]
所述支撑柱2设置在连接管道3下方；每个连接管道3底部设置有一个支撑柱2；
[0010]
连接管道3的端头处、连接杆4的端头处分别对应设置有直径相同的通孔10；通孔10内穿插设置有屏障固定杆11；所述屏障固定杆11竖直设置；屏障固定杆11的下端设置有螺纹段12；螺纹段12穿插设置在通孔10内；螺纹段12上设置有限位螺帽13；所述限位螺帽13设置在通孔10的两端。
[0011]
进一步的，所述方形连接管道3与支撑板1的侧壁通过螺钉可拆卸连接。
[0012]
进一步的，所述支撑板1包括环绕在四周的方形管材和焊接在中央平行排列设置的方形管材；所述方形管材设置为镀锌钢制方管；支撑板1上方搭设有面板5。
[0013]
进一步的，所述支撑柱2与连接管道3的底部旋转连接。
[0014]
进一步的，所述支撑柱2包括支撑上段6和支撑下段7；支撑上段6的顶部与连接管道3的底部旋转连接；支撑上段6和支撑下段7设置为空心方管结构，支撑下段7的内径略小于支撑上段6内径；支撑上段6和支撑下段7的侧壁分别等距设置螺孔8；螺孔8内设置有螺钉；支撑上段6和支撑下段7通过螺钉9连接固定。
[0015]
进一步的，所述屏障固定杆11上设置有屏障固定件14；所述屏障固定件14包括螺孔或固定扣件。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
[0017]
1.本实用新型所述的一种二氧化碳焊接的防风保护屏障可以活动拆卸，可随意组合，适合户外操作使用，减少了运输成本提高了作业效率；
[0018]
2.本实用新型所述的一种二氧化碳焊接的防风保护屏障自重较轻，做采用空心管材类材料搭建，方便安装；
[0019]
3.本实用新型所述的一种二氧化碳焊接的防风保护屏障提供了支撑保护屏障的屏障固定杆及固定件，可以根据实际条件灵活选择屏障材质，方便，节省成本。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的正视截面结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型的侧视截面结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型的屏障固定杆结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型的支撑柱结构示意图；
[0025]
图中：支撑板1；支撑柱2；连接管道3；连接杆4；面板5；支撑上段6；支撑下段7；螺孔8；螺钉9；通孔10；屏障固定杆11；螺纹段12；限位螺帽13；屏障固定件14。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0027]
如图所示：
[0028]
实施例1：
[0029]
一种二氧化碳焊接的防风保护屏障，包括支撑板1、支撑柱2；屏障固定杆11；
[0030]
所述支撑板1相对的两个侧壁上设置有中空的连接管道3；所述连接管道3的截面设置为正方形，所述连接管道3的长度设置为侧壁长度的二分之一；连接管道3的侧壁与支撑板1的侧壁高度相同且贴合固定设置；方形连接管道3内部活动套设有连接杆4；所述连接杆4截面设置为正方形；连接杆4外径略小于连接管道3的内径；所述连接杆4的长度与支撑板1的侧壁长度相同；所述支撑板1设置有若干块；各支撑板1之间通过连接杆4套设相邻支撑板1上的连接管道3的方式相互连接；
[0031]
所述支撑柱2设置在连接管道3下方；每个连接管道3底部设置有一个支撑柱2；
[0032]
连接管道3的端头处、连接杆4的端头处分别对应设置有直径相同的通孔10；通孔10内穿插设置有屏障固定杆11；所述屏障固定杆11竖直设置；屏障固定杆11的下端设置有螺纹段12；螺纹段12穿插设置在通孔10内；螺纹段12上设置有限位螺帽13；所述限位螺帽13
设置在通孔10的两端。
[0033]
实施例2：
[0034]
在实施例1的基础上，所述方形连接管道3与支撑板1的侧壁通过螺钉可拆卸连接。
[0035]
实施例3：
[0036]
在实施例1-2的基础上，所述支撑板1包括环绕在四周的方形管材和焊接在中央平行排列设置的方形管材；所述方形管材设置为镀锌钢制方管；支撑板1上方搭设有面板5。
[0037]
实施例4：
[0038]
在实施例1-3的基础上，所述支撑柱2与连接管道3的底部旋转连接。
[0039]
实施例5：
[0040]
在实施例1-4的基础上，所述支撑柱2包括支撑上段6和支撑下段7；支撑上段6的顶部与连接管道3的底部旋转连接；支撑上段6和支撑下段7设置为空心方管结构，支撑下段7的内径略小于支撑上段6内径；支撑上段6和支撑下段7的侧壁分别等距设置螺孔8；螺孔8内设置有螺钉9；支撑上段6和支撑下段7通过螺钉9连接固定。
[0041]
实施例6：
[0042]
在实施例1-5的基础上，所述屏障固定杆11上设置有屏障固定件14；所述屏障固定件14包括螺孔或固定扣件。
[0043]
本实用新型所述的二氧化碳焊接的防风保护屏障的安装方法为：首先通过螺丝或焊接的方式，将连接管道3的侧壁与支撑板1的侧壁固定；处于边缘的支撑板1侧壁固定两个连接管道3，处于中间的支撑板1侧壁固定一个连接管道3；然后将两块支撑板1对齐，将两块支撑板上的连接管道3处于一条直线后，将连接杆4穿插放入连接管道3支撑板1彼此连接；将支撑柱2调整角度，底部与地面固定，这样支撑板1及支撑柱2安装固定完成；
[0044]
将屏障固定杆11的螺纹段12穿插放入通孔10内，调整好所需高度，将屏障固定杆11上的限位螺帽13旋转调整位置，使屏障固定杆11位置固定，然后将防风所用的防风板或是防风布通过屏障固定件14固定在屏障固定杆11上，即安装完成。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。