一种环保的齿轮加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种环保的齿轮加工用清洗装置。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮加工是指利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。

目前现有的齿轮清洗装置操作困难，在清洗时，不能对齿轮进行全面的清洗，导致清洗的不均匀，以至于达不到齿轮的清洁度，而且加工时残留在齿轮表面的废屑不能及时清理容易造成磨损的现象，影响齿轮的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保的齿轮加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保的齿轮加工用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架上表面固定连接有工作箱，所述工作箱底部固定连接有容纳箱，所述容纳箱底部任意一侧固定连接有泵体，所述泵体流出口固定连接有运输管，所述工作箱内侧壁固定连接有切削装置，且切削装置位于工作箱靠近泵体一侧，所述运输管出口端螺纹连接有接头，所述接头设置有喷头，所述工作箱内顶壁固定连接有固定块，所述固定块与运输管固定连接，所述容纳箱顶部远离泵体一侧固定连接工作台，所述工作台上表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二转动块，所述第二转动块顶部中心位置放置有加工齿轮，所述容纳箱内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有限位块，所述限位块的位置转动连接有第一转动块，所述容纳箱内顶壁固定连接有固定架，且固定架位于固定块与伸缩杆之间，所述固定架顶部固定连接有第一电机，且第一电机驱动端贯穿固定架，所述第一电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有挡板，所述固定架底部固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆位于螺纹杆两侧，且呈对称设置，所述限位杆与螺纹套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头与接头之间通过金属软管管连接，且喷头设置为双头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述容纳箱顶部箱体v型设置，且v型底部位置卡和有过滤架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤架设置有多层过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动块和第二转动块同心设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板倾斜设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型在固定架上设置有挡板，通过启动电机带动螺纹杆转动从而将挡板进行升降，以此集中加工齿轮表面的废屑，便于对齿轮的清洗，达到了清洗均匀的效果。

2.本实用新型将喷头设置为双喷头，两个喷头之中的一个可实现清洗加工过程中齿轮被加工的位置，另一个清理加工齿轮表面由挡板收集的废屑，提高了对齿轮清洗的面积和效果，提升了工作效率。

本实用新型通过挡板对齿轮表面废屑的清理，配合双喷头设置便于对齿轮的清洗，达到了清洗均匀的效果，提高了对齿轮清洗的面积，实现了清洗加工一体化，节省时间，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保的齿轮加工用清洗装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种环保的齿轮加工用清洗装置的结构示意图；

图3为图1中a处放大图；

图4位图1中b处放大图。

图例说明：1、支撑架；2、容纳箱；3、泵体；4、运输管；5、工作箱；6、切削装置；7、喷头；8、固定块；10、固定架；11、第一电机；12、伸缩杆；13、限位块；14、第一转动块；15、加工齿轮；16、第二转动块；17、第二电机；18、工作台；19、螺纹套；21、挡板；22、限位杆；23、螺纹杆；24、接头；25、过滤架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保的齿轮加工用清洗装置，包括支撑架1，支撑架1上表面固定连接有工作箱5，工作箱5底部固定连接有容纳箱2，容纳箱2底部任意一侧固定连接有泵体3，泵体3流出口固定连接有运输管4，工作箱5内侧壁固定连接有切削装置6，且切削装置6位于工作箱5靠近泵体3一侧，运输管4出口端螺纹连接有接头24，接头24设置有喷头7，工作箱5内顶壁固定连接有固定块8，固定块8与运输管4固定连接，容纳箱2顶部远离泵体3一侧固定连接工作台18，工作台18上表面固定连接有第二电机17，第二电机17驱动端固定连接有第二转动块16，第二转动块16顶部中心位置放置有加工齿轮15，容纳箱2内顶壁固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12固定连接有限位块13，限位块13的位置转动连接有第一转动块14，容纳箱2内顶壁固定连接有固定架10，且固定架10位于固定块8与伸缩杆12之间，固定架10顶部固定连接有第一电机11，且第一电机11驱动端贯穿固定架10，第一电机11驱动端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19固定连接有挡板21，通过启动第一电机11带动螺纹杆23转动从而将挡板21进行升降，以此集中加工齿轮15表面的废屑，固定架10底部固定连接有两根限位杆22，两根限位杆22位于螺纹杆23两侧，且呈对称设置，限位杆22与螺纹套19滑动连接。

喷头7与接头24为金属软管管连接，且喷头7设置为双头，两个喷头7之中的一个可实现清洗加工过程中齿轮被加工的位置，另一个清理加工齿轮15表面由挡板21收集的废屑。容纳箱2顶部箱体v型设置，且v型底部位置卡和有过滤架25。过滤架25设置有多层过滤网，清洗液经过多层过滤可重复使用，过滤架25可方便盛放废屑，及时清理。第一转动块14和第二转动块16同心设置。挡板21倾斜设置可以清理加工齿轮15表面产生的废屑。

工作原理：首先将加工齿轮15放在第二转动块16上，接着启动伸缩杆12推动第一转动块14将加工齿轮15夹紧，同时切削装置6开始工作对加工齿轮15进行切削，接着启动第一电机11带动螺纹杆23转动，从而使得挡板在限位杆22上21进行升降，废屑将沿着挡板21滑落，同时启动泵体3，清洗液通过运输管4从喷头7喷出进行清洗，清洗液通过过滤架25流入到容纳箱2，加工完成后将过滤架25提上来清理其中的废屑，即工作完成，实现了清洗加工一体化，节省时间，提升了工作效率，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。