一种自动加工数控斜油孔机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动加工技术领域，具体为一种自动加工数控斜油孔机床。


背景技术：

[0002]
自动数控加工是一种装有程序控制系统的自动化机械加工方法，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制数控装置的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控装置的各个曲轴运转的过程中需要足够的润滑油，便会采用斜油孔给曲轴给油，而在对斜油孔的加工过程中，需要用到机床进行钻孔。
[0003]
现有的机床在使用时，不便于使用者钻不同角度的孔，适应能力较差，给使用者带来了不便，影响了斜油孔的效率，转故而提出了一种自动加工数控斜油孔机床。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动加工数控斜油孔机床，具备适应性好等优点，解决了现有的机床在使用时，不便于使用者钻不同角度的孔，适应能力较差，给使用者带来了不便，影响了斜油孔的效率的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述适应性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加工数控斜油孔机床，包括底座，所述底座的左侧固定安装有收集箱，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有位于固定板底部的钻孔装置，所述底座的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有数量为两个的活动座，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有贯穿活动座的螺纹杆，所述活动座的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有活动板，两个所述活动板相对的一侧均活动安装有夹持块，所述夹持块靠近活动板的一侧固定安装有延伸至活动板内部的转轴，右侧所述转轴的内部活动安装有延伸至支撑板内部的连接杆，所述支撑板的内部活动安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与连接杆通过传动装置传动连接。
[0008]
优选的，所述钻孔装置包含有传动电机和钻头，传动电机的输出轴固定安装有钻头。
[0009]
优选的，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆固定连接，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述活动座的内部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两个所述螺纹杆相适配。
[0010]
优选的，两个所述夹持块相对的一侧均开设有圆槽，圆槽的内部均固定安装有软垫。
[0011]
优选的，所述连接杆的左端为方杆，右侧所述转轴的内部开设有方孔，方孔与方杆相适配。
[0012]
优选的，所述传动装置包含有蜗杆和齿轮，第二电机的输出轴固定安装有蜗杆，连接杆的右侧固定安装有齿轮，齿轮与蜗杆啮合。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动加工数控斜油孔机床，具备以下有益效果：
[0015]
该自动加工数控斜油孔机床，通过将需要钻斜油孔的结构放置于两个夹持块之间，然后启动第一电机，从而可带动螺纹杆转动，从而可使得两个活动座相互靠近，从而可依次带动连接块和活动板移动，最终即可带动两个夹持块相互靠近并将需要钻斜油孔的结构夹持，然后在需要调解角度时，启动第二电机，从而可带动蜗杆转动，从而带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆转动，从而可带动转轴转动，最终即可带动夹持块和需要钻斜油孔的结构转动，操作简单，便于使用者对钻孔的角度进行调节，适应性更好，更便于使用者使用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型a处结构放大示意图。
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图中：1底座、2收集箱、3支撑板、4固定板、5液压缸、6钻孔装置、7固定杆、8活动座、9第一电机、10螺纹杆、11连接块、12活动板、13夹持块、14转轴、15连接杆、16第二电机、17传动装置。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-2，一种自动加工数控斜油孔机床，包括底座1，底座1的左侧固定安装有收集箱2，底座1的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的左侧固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有液压缸5，液压缸5的型号可为hsgl-01，液压缸5的输出端固定安装有位于固定板4底部的钻孔装置6，钻孔装置6包含有传动电机和钻头，传动电机的输出轴固定安装有钻头，底座1的左侧固定安装有固定杆7，固定杆7的内部活动安装有数量为两个的活动座8，底座1的内部固定安装有第一电机9，第一电机9的型号可为acsm130，第一电机9的输出轴固定安装有贯穿活动座8的螺纹杆10，螺纹杆10的数量为两个，两个螺纹杆10固定连接，两个螺纹杆10的螺纹方向相反，两个活动座8的内部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个螺纹杆10相适配，活动座8的顶部固定安装有连接块11，连接块11的顶部固定安装有活动板12，两个活动板12相对的一侧均活动安装有夹持块13，两个夹持块13相对的一侧均开设有圆槽，圆槽的内部均固定安装有软垫，夹持块13靠近活动板12的一侧固定安装有延伸至活动板12内部的转轴14，右侧转轴14的内部活动安装有延伸至支撑板3内部的连接杆15，连接杆15的左端为方杆，右侧转轴14的内部开设有方孔，方孔与方杆相适配，支撑板3的内部
活动安装有第二电机16，第二电机16的型号可为acsm130，第二电机16的输出轴与连接杆15通过传动装置17传动连接，传动装置17包含有蜗杆和齿轮，第二电机16的输出轴固定安装有蜗杆，连接杆15的右侧固定安装有齿轮，齿轮与蜗杆啮合，该自动加工数控斜油孔机床，通过将需要钻斜油孔的结构放置于两个夹持块13之间，然后启动第一电机9，从而可带动螺纹杆10转动，从而可使得两个活动座8相互靠近，从而可依次带动连接块11和活动板12移动，最终即可带动两个夹持块13相互靠近并将需要钻斜油孔的结构夹持，然后在需要调解角度时，启动第二电机16，从而可带动蜗杆转动，从而带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆15转动，从而可带动转轴14转动，最终即可带动夹持块13和需要钻斜油孔的结构转动，操作简单，便于使用者对钻孔的角度进行调节，适应性更好，更便于使用者使用。
[0021]
综上所述，该自动加工数控斜油孔机床，通过将需要钻斜油孔的结构放置于两个夹持块13之间，然后启动第一电机9，从而可带动螺纹杆10转动，从而可使得两个活动座8相互靠近，从而可依次带动连接块11和活动板12移动，最终即可带动两个夹持块13相互靠近并将需要钻斜油孔的结构夹持，然后在需要调解角度时，启动第二电机16，从而可带动蜗杆转动，从而带动齿轮转动，齿轮转动带动连接杆15转动，从而可带动转轴14转动，最终即可带动夹持块13和需要钻斜油孔的结构转动，操作简单，便于使用者对钻孔的角度进行调节，适应性更好，更便于使用者使用，解决了现有的机床在使用时，不便于使用者钻不同角度的孔，适应能力较差，给使用者带来了不便，影响了斜油孔的效率的问题。
[0022]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。