一种针筒锡膏的填充装置的制作方法

本实用新型涉及针筒锡膏技术领域，具体为一种针筒锡膏的填充装置。

背景技术：

针筒锡膏因其类似注射器，使用便捷而广泛应用于锡焊领域；现有的针筒锡膏填充装置成本高，当需对针筒锡膏进行实验室试验时，不利于低成本的开发研究，为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：cn201621344459.4)一种针筒锡膏的装载装置，文中提出“按压容器活塞2后(见图2中f方向)，可以逐步填满与u型容器1连通的锡膏针筒4，在按压容器活塞2的同时，水平台53下降至锡膏针筒4顶部上方(电机行程：h)，施加外力于按压台61上，有利于实验室等试验用途的应用；”按压台61的升降作业需要使用两组电机进行实习，两组电机的设置，增加装置的制造成本和维护成本，在结构上存在改进的空间。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种针筒锡膏的填充装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种针筒锡膏的填充装置。所述带轮、蜗杆、蜗轮和电机具有在一组电机的作用下，通过带轮、蜗杆和蜗轮，带动左杆体和右杆体进行同步，同向的转动工作，在螺杆的作用下，实现按压台的升降工作，大大降低装置的制造成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针筒锡膏的填充装置，包括固定座和u型容器，所述固定座内部安装有带轮，且带轮的轴杆上安装有蜗杆，同时蜗杆右侧是蜗轮，并且蜗轮的轴杆上端通过轴承穿过固定座与左杆体固定连接，左杆体右侧是右杆体，且固定座的侧壁上通过机座安装有电机；

所述u型容器端部与固定座固定连接，且u型容器上端与固定柱固定连接，同时固定柱上端与横板固定连接，并且横板底部与第一限位杆固定连接，第一限位杆左侧安装有螺杆，且螺杆的上端通过轴承与横板固定连接，u型容器上侧是锡膏针筒，且锡膏针筒上侧是按压台，同时按压台端部与导向块固定连接。

优选的，所述带轮与蜗杆同轴设置，且带轮与蜗杆各设置为两组分布在u型容器的两侧，两组带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述带轮与蜗杆的杆体通过轴承穿过固定座与电机的输出轴固定连接，且第一限位杆和第二限位杆为同步、同向转动结构。

优选的，所述蜗杆与蜗轮的尺寸相适配，且蜗杆与蜗轮啮合连接，同时，同时左杆体与右杆体的底部均固定连接有蜗轮。

优选的，所述左杆体与右杆体的上端均固定连接有螺杆，且导向块内部开设有螺接孔，同时螺杆螺接在螺接孔内部。

优选的，所述第一限位杆和第二限位杆关于按压台为对称结构，且第一限位杆和第二限位杆上均套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在导向块的下侧。

优选的，所述按压台的两端均固定连接有导向块，且导向块内部开设有两组限位孔，同时按压台两端的限位孔内部分别插接有第一限位杆和第二限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.按压台其两端的导向块内部均插接有两组限位杆，对竖向移动的按压台进行限位和导向，保证按压台在工作时候的稳定性；

2.在一组电机的作用下，通过带轮、蜗杆和蜗轮，带动左杆体和右杆体进行同步，同向的转动工作，在螺杆的作用下，实现按压台的升降工作，大大降低装置的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构按压台示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中标号：1、固定座；2、带轮；3、蜗杆；4、蜗轮；5、皮带；6、左杆体；7、锡膏针筒；8、右杆体；9、固定柱；10、第一限位杆；11、导向块；12、螺杆；13、横板；14、按压台；15、第二限位杆；16、螺接孔；17、u型容器；18、电机；19、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针筒锡膏的填充装置，包括固定座1和u型容器17，固定座1内部安装有带轮2，且带轮2的轴杆上安装有蜗杆3，同时蜗杆3右侧是蜗轮4，并且蜗轮4的轴杆上端通过轴承穿过固定座1与左杆体6固定连接，左杆体6右侧是右杆体8，且固定座1的侧壁上通过机座安装有电机18；带轮2与蜗杆3同轴设置，且带轮2与蜗杆3各设置为两组分布在u型容器17的两侧，两组带轮2之间通过皮带5传动连接；带轮2与蜗杆3的杆体通过轴承穿过固定座1与电机18的输出轴固定连接，且第一限位杆10和第二限位杆15为同步、同向转动结构；蜗杆3与蜗轮4的尺寸相适配，且蜗杆3与蜗轮4啮合连接，同时，同时左杆体6与右杆体8的底部均固定连接有蜗轮4；u型容器17端部与固定座1固定连接，且u型容器17上端与固定柱9固定连接，同时固定柱9上端与横板13固定连接，并且横板13底部与第一限位杆10固定连接，第一限位杆10左侧安装有螺杆12，且螺杆12的上端通过轴承与横板13固定连接，u型容器17上侧是锡膏针筒7，且锡膏针筒7上侧是按压台14，同时按压台14端部与导向块11固定连接；左杆体6与右杆体8的上端均固定连接有螺杆12，且导向块11内部开设有螺接孔16，同时螺杆12螺接在螺接孔16内部；第一限位杆10和第二限位杆15关于按压台14为对称结构，且第一限位杆10和第二限位杆15上均套接有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在导向块11的下侧；按压台14的两端均固定连接有导向块11，且导向块11内部开设有两组限位孔19，同时按压台14两端的限位孔19内部分别插接有第一限位杆10和第二限位杆15；

如图1-2所示：按压台14在竖向移动的时候，其两端的导向块11内部均插接有两组限位杆，对竖向移动的按压台14进行限位和导向，保证按压台14在工作时候的稳定性，保证按压台14可竖直的进行移动覆盖在四组锡膏针筒7上；

如图1和图3-4所示：在一组电机18的作用下，通过带轮2、蜗杆3和蜗轮4，带动左杆体6和右杆体8进行同步，同向的转动工作，在螺杆12的作用下，实现按压台14的升降工作，大大降低装置的制造成本。

在使用该针筒锡膏的填充装置时，打开电机18的外接开关，电机18的输出轴带动带轮2转动，带轮2通过蜗杆3带动蜗轮4转动，蜗轮4通过左杆体6带动螺杆12转动，螺杆12带动螺接在其上的导向块11进行升降工作，左杆体6与右杆体8同步、同向转动，带动按压台14进行升降工作，按压台14向下移动，压在锡膏针筒7上；实现一组电机18，可实现按压台14的升降作业，大大降低装置的制造成本，这就是该针筒锡膏的填充装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。