一种具有辅助定位功能的多层印刷板焊接设备的制作方法

本实用新型属于多层印刷板技术领域，尤其涉及一种具有辅助定位功能的多层印刷板焊接设备。

背景技术：

多层印刷板简称印版，用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体，印刷版可分为凸版、凹版、平版和孔版四类。

多层印刷板在加工的时候需要焊接，组成多层印刷板整体，从而，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的焊接机在进行焊接的多层印刷板零部件长度不一样，多层印刷板零部件的长度过长容易使焊接出来的多层印刷板零部件发生偏移，导致多层印刷板零部件配合不了的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有辅助定位功能的多层印刷板焊接设备，具备对多层印刷板零部件辅助定位，方便焊接的优点，解决了现有的焊接机在进行焊接的多层印刷板零部件长度不一样，多层印刷板零部件的长度过长容易使焊接出来的多层印刷板零部件发生偏移，导致多层印刷板零部件配合不了的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有辅助定位功能的多层印刷板焊接设备，包括底板，所述底板的内部设置有滑轮，所述底板的内部开设有与滑轮配合使用的滑轮槽，所述滑轮的左侧固定连接有t型块，所述底板的内部开设有与t型块配合使用的t型槽，所述滑轮的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有多层印刷板零部件，所述多层印刷板零部件的底部活动连接有焊接设备，所述支撑柱的内部活动连接有卡扣机构。

作为本实用新型优选的，所述卡扣机构包括活动杆，所述活动杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与支撑柱的内壁固定连接，所述活动杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有推杆。

作为本实用新型优选的，所述支撑柱的内部开设有与连接杆配合使用的第一通孔，所述连接杆的右侧贯穿至第一通孔的外侧与推杆的表面固定连接，所述连接杆的左侧贯穿至第一通孔的内部与活动杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑柱的内部开设有与活动杆配合使用的第二通孔，所述底板的内部开设有与活动杆配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个。

作为本实用新型优选的，所述支撑块的左侧固定连接有滑块，所述支撑柱的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、滑轮、滑轮槽、t型块、t型槽、支撑柱、支撑板、多层印刷板零部件、焊接设备、卡扣机构、第一通孔、第二通孔、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的焊接机在进行焊接的多层印刷板零部件长度不一样，多层印刷板零部件的长度过长容易使焊接出来的多层印刷板零部件发生偏移，导致多层印刷板零部件配合不了的问题。

2、本实用新型通过设置卡扣机构，有效的实现了对支撑柱的固定，防止支撑柱移动过后不稳定的问题。

3、本实用新型通过设置第一通孔，方便了使用者对卡扣机构的移动，减少了连接杆移动时的摩擦力。

4、本实用新型通过设置第二通孔和卡槽的配合使用，有效的实现了对支撑柱的固定，防止支撑柱在移动后发生移动。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的实现了对支撑块移动的限位，防止了支撑块在移动时发生偏移，且实现了对支撑块的移动轨迹进行固定的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供底板和支撑柱的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。

图中：1、底板；2、滑轮；3、滑轮槽；4、t型块；5、t型槽；6、支撑柱；7、支撑板；8、多层印刷板零部件；9、焊接设备；10、卡扣机构；1001、活动杆；1002、支撑块；1003、拉簧；1004、连接杆；1005、推杆；11、第一通孔；12、第二通孔；13、卡槽；14、滑块；15、滑槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种具有辅助定位功能的多层印刷板焊接设备，包括底板1，底板1的内部设置有滑轮2，底板1的内部开设有与滑轮2配合使用的滑轮槽3，滑轮2的左侧固定连接有t型块4，底板1的内部开设有与t型块4配合使用的t型槽5，滑轮2的顶部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部活动连接有多层印刷板零部件8，多层印刷板零部件8的底部活动连接有焊接设备9，支撑柱6的内部活动连接有卡扣机构10。

参考图，卡扣机构10包括活动杆1001，活动杆1001的表面套设有支撑块1002，支撑块1002的底部固定连接有拉簧1003，拉簧1003的底部与支撑柱6的内壁固定连接，活动杆1001的右侧固定连接有连接杆1004，连接杆1004的右侧固定连接有推杆1005。

采用上述方案：通过设置卡扣机构10，有效的实现了对支撑柱6的固定，防止支撑柱6移动过后不稳定的问题。

参考图，支撑柱6的内部开设有与连接杆1004配合使用的第一通孔11，连接杆1004的右侧贯穿至第一通孔11的外侧与推杆1005的表面固定连接，连接杆1004的左侧贯穿至第一通孔11的内部与活动杆1001固定连接。

采用上述方案：通过设置第一通孔11，方便了使用者对卡扣机构10的移动，减少了连接杆1004移动时的摩擦力。

参考图，支撑柱6的内部开设有与活动杆1001配合使用的第二通孔12，底板1的内部开设有与活动杆1001配合使用的卡槽13，卡槽13的数量为若干个。

采用上述方案：通过设置第二通孔12和卡槽13的配合使用，有效的实现了对支撑柱6的固定，防止支撑柱6在移动后发生移动。

参考图，支撑块1002的左侧固定连接有滑块14，支撑柱6的内部开设有与滑块14配合使用的滑槽15。

采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽15的配合使用，有效的实现了对支撑块1002移动的限位，防止了支撑块1002在移动时发生偏移，且实现了对支撑块1002的移动轨迹进行固定的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要使用辅助定位装置时，使用者拨动推杆1005，推杆1005的移动带动着连接杆1004，连接杆1004的移动带动着活动杆1001，活动杆1001的移动带动着支撑块1002，支撑块1002的移动拉扯拉簧1003，当活动杆1001退出卡槽13的内部时，使用者拨动支撑柱6，支撑柱6的移动带动着滑轮2，滑轮2在滑轮槽3的内部移动，滑轮2的移动带动着t型块4，t型块4的移动随着t型槽5的轨迹进行移动，同时支撑柱6的移动带动着支撑板7，使用者把支撑柱6移动到可以支撑多层印刷板零部件8时，使用者松开推杆1005，这时拉簧1003不受力，拉簧1003带动着活动杆1001卡入另一个卡槽13的内部，这时因为卡扣机构10的作用，导致辅助定位不会移动，然后使用者把多层印刷板零部件8放置在支撑板7的表面，进行焊接即可。

综上所述：该具有辅助定位功能的多层印刷板焊接设备，通过设置底板1、滑轮2、滑轮槽3、t型块4、t型槽5、支撑柱6、支撑板7、多层印刷板零部件8、焊接设备9、卡扣机构10、第一通孔11、第二通孔12、卡槽13、滑块14和滑槽15的配合使用，解决了现有的焊接机在进行焊接的多层印刷板零部件长度不一样，多层印刷板零部件的长度过长容易使焊接出来的多层印刷板零部件发生偏移，导致多层印刷板零部件配合不了的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。