双齿履带板锻造设备的制作方法

本实用新型涉及锻造技术领域，具体为双齿履带板锻造设备。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，目前现有的锻造设备大多为人工夹持，具有一定的危险性，且效率低，在锻造淬火时会产生大量蒸汽，不能及时的对蒸汽进行处理，高温蒸汽会对操作人员造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供双齿履带板锻造设备，具备可以进行机械夹持且可以对蒸汽进行处理的优点，解决了目前现有的锻造设备大多为人工夹持，且不能及时的对蒸汽进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双齿履带板锻造设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱正面顶部的左侧固定安装有输水管，所述水箱的两侧且位于底座顶部的四周均固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有操作台面，所述操作台面的正面且位于输水管的表面固定安装有水泵，所述操作台面的左侧固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的顶部固定安装有吸风管道，所述吸风管道的一端开设有吸风口，所述输水管的顶部固定安装有喷水头。

优选的，所述操作台面的顶部开设有排水槽，所述操作台面顶部的四周均固定安装有挡板。

优选的，所述底座顶部的右侧固定安装有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定安装有转动电机。

优选的，所述转动电机的顶部固定安装有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一侧固定安装有臂杆，所述臂杆的左侧固定安装有夹持机械手。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有下水管，所述输水管的底部延伸至水箱的内腔固定安装有过滤棉芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵可以将水箱内的水抽出，通过输水管从喷水头排出水雾到操作台面，对物料进行淬火，同时会产生大量蒸汽，通过鼓风机可以将蒸汽通过吸风口吸入，防止大量蒸汽烫伤操作人员，水会流入排水槽通过下水管流回至水箱内，再次抽取时，过滤棉芯会过滤掉杂质，实现了水循环利用，且省去人力操作，同时解决了目前现有的锻造设备大多为人工夹持，且不能及时的对蒸汽进行处理的问题。

2、本实用新型通过转动电机可以带动转动杆进行旋转，通过夹持机械手可以对物料进行夹持，且夹持效果好，节省人力，不会对操作人员造成人身安全，且通过阻尼减震器可以减少在冲压时产生的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台面结构俯视图；

图3为本实用新型水箱结构剖视图。

图中：1、底座；2、水箱；3、阻尼减震器；4、支撑杆；5、水泵；6、输水管；7、横板；8、鼓风机；9、吸风管道；10、吸风口；11、喷水头；12、夹持机械手；13、挡板；14、臂杆；15、操作台面；16、转轴；17、转动杆；18、转动电机；19、电机箱；20、支撑板；21、活动杆；22、排水槽；23、下水管；24、过滤棉芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，双齿履带板锻造设备，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有活动杆21，活动杆21的顶部固定安装有支撑板20，支撑板20的顶部固定安装有电机箱19，电机箱19内腔的顶部固定安装有转动电机18，通过转动电机18可以带动转动杆17进行旋转，通过夹持机械手12可以对物料进行夹持，且夹持效果好，节省人力，不会对操作人员造成人身安全，且通过阻尼减震器3可以减少在冲压时产生的冲击力，转动电机18的顶部固定安装有转动杆17，转动杆17的顶部转动连接有转轴16，转轴16的一侧固定安装有臂杆14，臂杆14的左侧固定安装有夹持机械手12，底座1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部固定安装有下水管23，输水管6的底部延伸至水箱2的内腔固定安装有过滤棉芯24，水箱2正面顶部的左侧固定安装有输水管6，水箱2的两侧且位于底座1顶部的四周均固定安装有阻尼减震器3，阻尼减震器3的顶部固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有操作台面15，操作台面15的顶部开设有排水槽22，操作台面15顶部的四周均固定安装有挡板13，操作台面15的正面且位于输水管6的表面固定安装有水泵5，操作台面15的左侧固定安装有横板7，横板7的顶部固定安装有鼓风机8，鼓风机8的顶部固定安装有吸风管道9，吸风管道9的一端开设有吸风口10，输水管6的顶部固定安装有喷水头11，通过水泵5可以将水箱2内的水抽出，通过输水管6从喷水头11排出水雾到操作台面15，对物料进行淬火，同时会产生大量蒸汽，通过鼓风机8可以将蒸汽通过吸风口10吸入，防止大量蒸汽烫伤操作人员，水会流入排水槽22通过下水管23流回至水箱2内，再次抽取时，过滤棉芯24会过滤掉杂质，实现了水循环利用，且省去人力操作，同时解决了目前现有的锻造设备大多为人工夹持，且不能及时的对蒸汽进行处理的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过水泵5可以将水箱2内的水抽出，通过输水管6从喷水头11排出水雾到操作台面15，对物料进行淬火，同时会产生大量蒸汽，通过鼓风机8可以将蒸汽通过吸风口10吸入，防止大量蒸汽烫伤操作人员，水会流入排水槽22通过下水管23流回至水箱2内，再次抽取时，过滤棉芯24会过滤掉杂质，通过转动电机18可以带动转动杆17进行旋转，通过夹持机械手12可以对物料进行夹持，且夹持效果好，节省人力，不会对操作人员造成人身安全，且通过阻尼减震器3可以减少在冲压时产生的冲击力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。