一种铜线粗拉加工用的拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机的技术领域，特别是涉及一种铜线粗拉加工用的拉丝机。


背景技术：

2.众所周知，一种铜线粗拉加工用的拉丝机是一种用于铜线粗拉加工的辅助装置，其在拉丝机的领域中得到了广泛的使用；现有的一种铜线粗拉加工用的拉丝机还包括基座、放线托架、放线辊、螺母、拉丝模具和收线装置，放线托架右端固定在基座左端，放线托架设置有安装轴，放线辊通过螺母与放线托架安装轴同轴转动连接，拉丝模具底端固定在基座顶端，收线装置底端固定在基座顶端；现有的一种铜线粗拉加工用的拉丝机使用时，首先通过螺母将放线辊转动固定在放线托架安装轴上，之后将放线辊上的铜线穿过拉丝模具中心，然后将铜线头固定在收线装置上，之后启动收线装置进行对铜丝进行拉拽，然后通过拉丝模具进行拉丝即可；现有的一种铜线粗拉加工用的拉丝机使用中发现，现有装置拉丝过程中如铜线出现折弯现象，拉丝过程由于阻力增加会导致断线状况的发生，导致产品工作稳定性下降，适应性较低，使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少拉丝过程额外阻力增加，提高工作稳定性，增加适应性，降低使用局限性的一种铜线粗拉加工用的拉丝机。
4.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括基座、放线托架、放线辊、螺母、拉丝模具和收线装置，放线托架右端固定在基座左端，放线托架设置有安装轴，放线辊通过螺母与放线托架安装轴同轴转动连接，拉丝模具底端固定在基座顶端，收线装置底端固定在基座顶端；还包括固定架、下校正辊、第一轴承、移动架、上校正辊、第二轴承、螺杆和螺套，固定架底端固定在基座顶端，并且固定架位于拉丝模具左侧，多个下校正辊通过第一轴承配合转动安装在固定架槽内部，多个上校正辊通过第一轴承配合安装在移动架槽底部，移动架外壁与固定架槽滑动连接，第二轴承底端固定在移动架顶端，螺杆底端与第二轴承顶端同轴连接螺套固定安装在固定架顶壁上，螺杆与螺套同轴转动连接。
5.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括底座、保温层和保温层，底座底端固定在基座顶端，保温层底端固定在底座顶端，并且保温层位于固定架左侧，电热丝配合固定安装在保温层内部。
6.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括冷却箱、分散管、喷头、集水漏斗、水槽、水泵和循环水管，冷却箱底端固定在基座顶端，并且冷却箱位于拉丝模具右侧，分散管顶端固定安装在冷却箱空腔顶壁上，多个喷头顶端与分散管底端出水口连通，集水漏斗固定在冷却箱空腔底壁上，水槽底端与基座腔底壁连接，并且水槽位于集水漏斗出水端底部，水泵位于基座腔内部，并且水泵输入端与水槽底端连通，循环水管连通水泵输出端和分散管输入端。
7.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，收线装置包括托架、收线辊、电机座
和电机，托架底端固定在基座顶端，收线辊转动安装在托架顶端，电机通过电机座固定在托架右壁上，并且电机左侧输出端与收线辊右端同轴转动连接。
8.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括储油箱、固定件和吸油棉，储油箱底端固定在基座顶端，吸油棉通过固定件固定在储油箱内部，并且储油箱位于冷却箱右侧。
9.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括支撑架和定位辊，支撑架底端固定在基座顶端，定位辊转动安装在支撑架顶端，并且定位辊位于保温层左侧。
10.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括调节脚，多个调节脚顶端配合安装在基座底端。
11.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括手轮，手轮底端与螺杆顶端同轴连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过固定架和第一轴承配合使多个下校正辊配合转动支撑，移动架和多个移动架配合使多个上校正辊配合转动支撑，通过第二轴承使螺杆与移动架转动连接，通过螺杆和螺套配合使下校正辊和上校正辊间距进行调节，通过多个下校正辊和多个上校正辊配合使铜线进行拉丝校正，减少拉丝过程额外阻力增加，提高工作稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图3是本实用新型的右视结构示意图；
16.图4是本实用新型的局部结构示意图；
17.图5是本实用新型的局部放大示意图；
18.附图中标记：1、基座；2、放线托架；3、放线辊；4、螺母；5、拉丝模具；6、固定架；7、下校正辊；8、第一轴承；9、移动架；10、上校正辊；11、第二轴承；12、螺杆；13、螺套；14、底座；15、保温层；16、电热丝；17、冷却箱；18、分散管；19、喷头；20、集水漏斗；21、水槽；22、水泵；23、循环水管；24、托架；25、收线辊； 26、电机座；27、电机；28、储油箱；29、固定件；30、吸油棉；31、支撑架；32、定位辊；33、调节脚；34、手轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括基座1、放线托架2、放线辊3、螺母4、拉丝模具5和收线装置，放线托架2右端固定在基座1左端，放线托架2设置有安装轴，放线辊3 通过螺母4与放线托架2安装轴同轴转动连接，拉丝模具5底端固定在基座1顶端，收线装置底端固定在基座1顶端；还包括固定架6、下校正辊7、第一轴承8、移动架9、上校正辊10、第二轴承11、螺杆12和螺套13，固定架6底端固定在基座1顶端，并且固定架6位于拉丝模具左侧，多个下校正辊7通过第一轴承8配合转动安装在固定架6槽内部，多个上校正辊10通过第一轴承8配合安装在移动架9槽底部，移动架9 外壁与固定架6槽
滑动连接，第二轴承11底端固定在移动架9顶端，螺杆12底端与第二轴承11顶端同轴连接螺套13固定安装在固定架6顶壁上，螺杆12与螺套13同轴转动连接；通过固定架6和第一轴承8配合使多个下校正辊7配合转动支撑，移动架9和多个移动架9配合使多个上校正辊10配合转动支撑，通过第二轴承11使螺杆12与移动架9转动连接，通过螺杆12和螺套13配合使下校正辊7和上校正辊10间距进行调节，通过多个下校正辊7和多个上校正辊10配合使铜线进行拉丝校正，减少拉丝过程额外阻力增加，提高工作稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括底座14、保温层15和保温层15，底座14底端固定在基座1顶端，保温层15底端固定在底座14顶端，并且保温层15位于固定架6左侧，电热丝16配合固定安装在保温层15内部；通过底座14使保温层15进行稳定工作支撑，通过电热丝16使经过保温层15工作腔的铜线延伸线增加，通过保温层 15使电热丝16工作进行保护防止烫伤，提高工作效率，增加工作稳定性，提高产品质量，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括冷却箱17、分散管18、喷头19、集水漏斗20、水槽21、水泵22和循环水管23，冷却箱17底端固定在基座1顶端，并且冷却箱17位于拉丝模具5右侧，分散管18顶端固定安装在冷却箱17空腔顶壁上，多个喷头19顶端与分散管18底端出水口连通，集水漏斗20固定在冷却箱17空腔底壁上，水槽 21底端与基座1腔底壁连接，并且水槽21位于集水漏斗20出水端底部，水泵22位于基座1腔内部，并且水泵22输入端与水槽21底端连通，循环水管23连通水泵22输出端和分散管18输入端；水泵22通过循环水管 23使分散管18和多个喷头19配合对拉丝完成的铜线进行降温，冷却箱 17和集水漏斗20配合使降温完成的水通过水槽21进行回收循环利用，减少拉低过热对工作人员烫伤，提高操作安全性，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，收线装置包括托架 24、收线辊25、电机座26和电机27，托架24底端固定在基座1顶端，收线辊25转动安装在托架24顶端，电机27通过电机座26固定在托架24 右壁上，并且电机27左侧输出端与收线辊25右端同轴转动连接；通过电机27使铜线提供拉丝动力，通过收线辊25使拉丝完成的铜线进行稳定收集，通过托架24和电机座26分别使收线辊25和电机27工作支撑，提高工作稳定性，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括储油箱28、固定件29和吸油棉30，储油箱28底端固定在基座1顶端，吸油棉30通过固定件29固定在储油箱28内部，并且储油箱28位于冷却箱17右侧；通过固定件29使吸油棉30与储油箱28固定安装，通过吸油棉30使拉丝后的铜线进行防锈处理，提高产品使用寿命，增加工作稳定性，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括支撑架31 和定位辊32，支撑架31底端固定在基座1顶端，定位辊32转动安装在支撑架31顶端，并且定位辊32位于保温层15左侧；通过支撑架31使定位辊32转动支撑，通过定位辊32使放线辊3铜线进行定位导向，提高输送稳定性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括调节脚33，多个调节脚33顶端配合安装在基座1底端；通过多个调节脚33配合使装置工作稳定性增加，提高可操作性，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，还包括手轮34，手轮34底端与螺杆12顶端同轴连接；通过手轮34使螺杆12转动便捷性增加，提高可操作性，降低使用局限性。
28.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，其在工作时，首先将放线辊3通过螺母4与放线托架2转动支撑，之后将铜线通过定位辊 32定向，然后铜丝依次穿过电热丝16、拉丝模具5、冷却箱17和吸油棉30，之后将铜线头固定在收线辊25上，然后依次启动电热丝16、水泵22和电机27，之后通过电机27牵引使电热丝16经过电热丝16使进行加热，然后通过多个组下校正辊7和上校正辊10配合使铜线进行校正，之后经过拉丝模具5对铜线进行拉丝，然后通过多个喷头19配合使拉丝后的铜线进行降温处理，之后通过吸油棉30进行防锈处理，然后通过收线辊25收集即可。
29.本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铜线粗拉加工用的拉丝机的电热丝16、水泵22和电机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。