一种标准板材定型切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种标准板材定型切割装置。

背景技术：

切割是一种物理动作；狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现有的板材加工过程中，对板材进行切割是常见的操作流程，但是现有的板材切割装置结构较为简单，切割时都是借助人工进行操作，效率不高还消耗人力，而且板材切割过程中板材的位置稍有偏差就会导致切割完的板材不标准，达不到所需要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种标准板材定型切割装置，解决了现有的板材加工过程中，切割效率低、消耗人力、板材容易造成偏移的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种标准板材定型切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定柱，两个所述左侧固定柱的顶部之间固定连接有卡板，所述卡板的左侧开设有卡槽，所述卡槽内壁的左右两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相对的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块的外表面均与卡槽的内表面滑动连接，所述滑块的左侧固定连接有l型卡板,所述卡板顶部的中间固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有线筒，所述线筒表面的两侧均缠绕有钢索，两个所述钢索的一端均与滑块的一侧固定连接。

优选的，所述工作台内壁的左侧固定连接有三角架，所述三角架的顶部从左到右分别固定连接有第二电机和第三电机。

优选的，两个所述固定柱之间上下两侧均转动连接有输送轮，两个所述输送轮通过输送带传动连接，所述第二电机输出轴的表面通过传动带与输送轮传动连接。

优选的，所述工作台内部的两侧从左到右分别转动连接有第一切割组和第二切割组，所述第一切割组和第二切割组的端部贯穿工作台顶部并延伸至工作台顶部外侧，所述第一切割组端部的表面与第二电机输出轴的表面通过连接带传动连接，所述第二切割组端部的表面与第三电机输出轴的表面通过连接带传动连接。

优选的，所述第一切割组的表面固定连接有第一切割刀片，且第一切割刀片设置有三个，所述第一切割刀片之间的间距相等。

优选的，所述第二切割组的表面固定连接有第二切割刀片，且第二切割刀片设置有四个，所述第二切割刀片之间的间距相等。

有益效果

本实用新型提供了一种标准板材定型切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该标准板材定型切割装置，通过在左侧两个固定柱上安装卡板，卡板通过卡槽滑动连接卡块，卡块外侧固定连接l型卡板，卡板顶部固定第一电机，第一电机输出端连接有线圈，线圈缠绕有钢索，滑块靠近卡槽一侧均连接有弹簧，相对一侧均连接有钢索，通过第一电机转动拉伸钢索和弹簧的伸缩来带动滑块滑动，使得l型卡板得以运动，可以自动适合板材宽度，起到稳定板材的作用，从而防止板材发生偏移。

(2)、该标准板材定型切割装置，通过在固定柱上安装上下两个输送轮可以稳定和传输板材，第一切割组的安装有三个第一切割刀片且三个第一切割刀片之间的间距相等，可以对板材进行定型切割，输送轮之间通过输送带传动连接形成一体化，而且输送轮和第一切割组均与第二电机的输出端传动连接，启动第二电机时，输送轮可以和第一切割组同时工作，不仅提高了板材切割效率，而且极大地节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的侧视图；

图中：1-工作台、2-固定柱、3-卡板、4-卡槽、5-弹簧、6-滑块、7-l型卡板、8-第一电机、9-钢索、10-三脚架、11-第二电机、12-第三电机、13-输送轮、14-第一切割组、15-第二切割组、16-第一切割刀片、17-线筒、18-输送带、19-传动带、20-连接带、21-第二切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种标准板材定型切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，两个左侧固定柱2的顶部之间固定连接有卡板3，卡板3的左侧开设有卡槽4，卡槽4内壁的左右两侧均固定连接有弹簧5，两个弹簧5相对的一端均固定连接有滑块6，两个滑块6的外表面均与卡槽4的内表面滑动连接，滑块6的左侧固定连接有l型卡板7,卡板3顶部的中间固定连接有第一电机8，第一电机8输出端固定连接有线筒17，线筒17表面的两侧均缠绕有钢索9，两个钢索9的一端均与滑块6的一侧固定连接，通过第一电机8转动，线筒17缠绕钢索9带动滑块6滑动，且弹簧5被拉伸后收缩时也可以带动滑块6滑动，从而使得l型卡板7可以滑动，适应板材宽度起到稳定板材的作用，工作台1内壁的左侧固定连接有三角架10，三角架10的顶部从左到右分别固定连接有第二电机11和第三电机12，通过三角结构的稳定性可以稳定支撑第二电机11和第三电机13，两个固定柱2之间左右两侧均转动连接有输送轮13，两个输送轮13通过输送带18传动连接，可以使得输送轮13之间一体化，第二电机11输出轴的表面通过传动带19与输送轮13传动连接，工作台1内部的两侧从左到右分别转动连接有第一切割组14和第二切割组15，第一切割组14和第二切割组15的端部贯穿工作台1顶部并延伸至工作台1顶部外侧，第一切割组14端部的表面与第二电机11输出轴的表面通过连接带20传动连接，输送轮13和第一切割组14均与第二电机11输出端传动连接，启动第二电机11时可以同时进行工作，第二切割组15端部的表面与第三电机12输出轴的表面通过连接带20传动连接，第一切割组14的表面固定连接有第一切割刀片16，且第一切割刀片16设置有三个，第一切割刀片16之间的间距相等，第二切割组15的表面固定连接有第二切割刀片21，且第二切割刀片21设置有四个，第二切割刀片21之间的间距相等，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，板材放在左侧固定柱2上下两个输送轮13之间，启动第一电机8，第一电机8转动通过线筒17缠绕钢索9拉动滑块6滑动，从而使得l型卡板7活动，当l型卡板7契合板材时关闭第一电机8，该步骤起到稳定板材作用，避免板材发生偏移，达不到切割效果的问题，当板材被l型卡板7稳定后启动第二电机11，左右两侧固定柱下方的输送轮13通过输送带18连成一体同时工作，输送轮通过传动带19连接第二电机11输出端，可以自动传输板材，两侧固定柱2上方的输送轮13起到固定板材的作用，防止板材因工作台1工作震动而发生偏移，同时起到辅助输送作用，第一切割组14安装有三个第一切割刀片16，三个第一切割刀片16之间间距相同，可以对板材进行定型切割，且第一切割组14通过连接带20与第二电机14输出端传动连接，使第一切割组14与输送轮13同时工作，达到自动一体化的效果，第二切割组15安装有四个第二切割刀片21，四个第二切割刀片21之间间距相等，且每个第二切割刀片21安装在相对于第一切割刀片16之间间距的中间，起到对第一切割组14切割后的板材进行细化定型切割作用，且第二切割组15通过连接带20第三电机12输出端传动连接，启动第三电机13可以带动第二切割组15工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。