一种金属垃圾回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，尤其涉及一种金属垃圾回收处理装置。

背景技术：

目前以金属材质作为原料进行加工生产过程中，由于金属原材料的规格限制，以及生产过程中实际的需求量不同，经常会导致金属原料在使用后会产生金属边角料，随着加工生产的进行，边角料积累量越来越多，这些金属边角料通常会被作为金属垃圾直接丢弃，会造成资源的浪费。尤其是针对一些较贵重的金属原料，回收此类金属垃圾，之后运送到金属原料加工厂，既节约了资源，又能产生不少收益。其次，由于加工生产中金属原料会有一定的污染，沾染一些杂质，若不去除这些杂质，不利于后续的生产加工。因此，在回收此类金属垃圾时，应先清洗去除金属上的杂质，之后再回收利用。此外，由于金属边角料多为不规则的形状，若不进行处理，直接放在收集箱收集时，收集箱空间利用率不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种金属垃圾回收处理装置，目的是便于回收相对较清洁的金属边角料垃圾。

基于上述目的，本实用新型提供了一种金属垃圾回收处理装置，包括机架和设于机架上的传送平台，所述机架上依次设有用于清洗传送平台上的金属垃圾的清洗机构和用于对清洗后的金属进行微波加热干燥的微波加热干燥机构，所述装置还包括设于传送平台出料端的回收箱、用于对导入回收箱的金属进行挤压的挤压机构和用于固定挤压机构的固定架，挤压机构包括挤压板和驱动挤压板升降移动的驱动机构。

所述清洗机构包括设于设于机架上的清洗箱，清洗箱内设有第一喷头和与第一喷头连接的清洗剂输送管路。

所述清洗箱内还设有第二喷头和与第二喷头连接的净水输送管路，第一喷头设于清洗箱的进口端，第二喷头设于清洗箱的出口端，通过第一输送泵将清洗剂储存箱内的清洗剂泵入清洗剂输送管路，通过第二输送泵将净水储存箱内的净水泵入净水输送管路。

所述装置还包括用于收集清洗水的废水收集机构，废水收集机构包括与机架连接且设于传送平台下方的储水槽和出水管，所述清洗箱位于储水槽的正上方，储水槽的出水口通过出水管与排水管路连接。

所述微波加热干燥机构包括设于机架上的外罩箱体和设于外罩箱体内的微波干燥加热腔，外罩箱体的进出口端均设有微波抑制器。

所述驱动机构为气缸、液压缸或电动推杆。

所述固定架包括支撑腿、设于支撑腿上的承载杆组和设于承载杆组之间的固定板，所述气缸的缸筒与固定板连接，所述气缸的活塞杆与挤压板可拆卸固定连接。

所述装置还包括设于固定板两端的伸缩杆，两个伸缩杆分别与挤压板的两端连接，所述气缸的活塞杆与挤压板的中部连接。

所述装置还包括用于将传送平台出料端的金属垃圾倾斜导向回收箱的倾斜导向板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过传送平台输送金属边角料垃圾，在输送过程中，先对金属垃圾进行清洗除杂，之后进行干燥，干燥后的金属垃圾收集在回收箱内，通过挤压板压紧在回收箱内，提高回收箱的空间利用率。该装置处理后的金属垃圾能够直接运送到加工厂使用，实现金属边角料垃圾资源的再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型微波加热干燥机构处的局部结构示意图；

图3为本实用新型回收箱上设置挤压机构的结构示意图；

图4为本实用新型传送平台出料端的结构示意图。

图中标记为：

1、机架；2、传送平台；3、回收箱；4、固定架；5、挤压板；6、清洗箱；7、第一喷头；8、第二喷头；9、储水槽；10、外罩箱体；11、微波抑制器；12、支撑腿；13、承载杆；14、固定板；15、微波干燥加热腔；16、气缸；17、伸缩杆；18、倾斜导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图4所示，一种金属垃圾回收处理装置，包括机架1和设于机架1上的传送平台2，机架1上依次设有用于清洗传送平台1上的金属垃圾的清洗机构和用于对清洗后的金属进行微波加热干燥的微波加热干燥机构，该金属垃圾回收处理装置还包括设于传送平台出料端的回收箱3、用于对导入回收箱3的金属进行挤压的挤压机构和用于固定挤压机构的固定架4，挤压机构包括挤压板5和驱动挤压板5升降移动的驱动机构。其中，固定架包括支撑腿12、设于支撑腿12上的承载杆组和设于承载杆组之间的固定板14，承载杆组包括两个承载杆13，固定板的两侧分别与两个承载杆固定连接。

清洗机构包括设于设于机架1上的清洗箱6，清洗箱6内设有第一喷头7和与第一喷头7连接的清洗剂输送管路。具体而言，第一喷头优选设置为多个，多个第一喷头沿传送平台的宽度方向布置；清洗剂输送管路包括清洗剂输送管和设于清洗剂输送管上的第一控制阀，清洗剂输送管路的进口与清洗剂存储箱连接，清洗剂输送管路的出口与第一喷头连接。通过开闭第一控制阀，控制第一喷头是否向传送平台上的金属垃圾喷洒清洗剂。

为了便于将清洗剂冲洗掉，以及进一步冲洗杂质，清洗箱6内还设有第二喷头8和与第二喷头连接的净水输送管路，第一喷头7设于清洗箱的进口端，第二喷头8设于清洗箱的出口端，通过第一输送泵将清洗剂储存箱内的清洗剂泵入清洗剂输送管路，通过第二输送泵将净水储存箱内的净水泵入净水输送管路。具体而言，第二喷头同样优选设置为多个，多个第二喷头沿传送平台的宽度方向布置。净水输送管路包括净水输送管和设于净水输送管上的第二控制阀，净水输送管路的进口与净水存储箱连接(或者外接净水源)，净水输送管路的出口与第二喷头连接。第一输送泵和第二输送泵的设置，便于将相应的液体增压输送到对应的喷头，便于更好的清洗金属边角垃圾。

为了避免清洗后的废水随意流到机架附近，影响工作环境，该处理装置还包括用于收集清洗水的废水收集机构，废水收集机构包括与机架1连接且设于传送平台下方的储水槽9和出水管，清洗箱6位于储水槽9的正上方，储水槽9的出水口通过出水管与排水管路连接。储水槽应大于清洗箱对应的喷洒空间，以避免清洗液洒向地面。排水管路的出口可与污水处理池相连接。

微波加热干燥机构包括设于机架上的外罩箱体10和设于外罩箱体内的微波干燥加热腔15，外罩箱体10的进出口端均设有微波抑制器11。微波干燥加热腔优选为多个，且优选为角锥喇叭状，角锥喇叭状的加热腔可以作为微波传输线传播电磁波，产生所需模式的高频电磁波，也可以提高电磁波的辐射效率。电源接通后，与微波干燥加热腔连接的磁控管发出微波，通过加热腔后产生高频交变电磁场，电磁场进入加热腔，使加热腔内部快速产生大量的热，对第一腔体内的混料进行微波加热干燥。外罩箱体的进出口端均设有微波抑制器，可有效控制微波泄漏，使其处在安全范围内。微波抑制器可以采用非标微波抑制器，结构简单，便于制造。

驱动机构可为气缸、液压缸或电动推杆。以气缸为例，气缸16的缸筒与固定板14连接，气缸16的活塞杆与挤压板5可拆卸固定连接。具体而言，气缸的活塞杆通过螺栓与挤压板的中心处连接。当回收箱内输送入一定量的金属边角料后，传送平台停止输送，启动气缸，气缸带动挤压板下压运动，挤压回收箱内的金属边角料，之后气缸带动挤压板上升运动，传送平台继续输送清洗干燥后的金属边角料，然后循环上述挤压输送过程，直至回收箱内装满金属边角料。更换回收箱后，重复上述操作。

为了便于传送平台出料口的金属边角料更好的输送到回收箱内，上述处理装置还包括用于将传送平台出料端的金属垃圾倾斜导向回收箱的倾斜导向板18。倾斜导向板可通过固定柱固定在传送平台的出料口位置，其向下倾斜指向回收箱的进料口。

作为进一步的改进，上述处理装置还包括设于固定板两端的伸缩杆17，两个伸缩杆分别与挤压板的两端连接，气缸的活塞杆与挤压板的中部连接。具体而言，伸缩杆对称设置于气缸的两侧，伸缩杆伸出时起到稳定挤压板的作用，使挤压板挤压金属边角料更平整，避免挤压板两边翘起的情况出现。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。