一种具有成品收纳功能的多功能弹簧机的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体为一种具有成品收纳功能的多功能弹簧机。


背景技术：

2.弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为，压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，它包括机机身、操作面板等器件，弹簧的丰富和精密度的提高对弹簧机提出了越来越高的要求。
3.目前，现有的弹簧机在成型之后，出来的弹簧会直接向下掉落，而没有进行收纳的机构，传统上依靠人工去进行收集，比较费时费力，且弹簧机所能生产的弹簧的形状是多种多样的，无疑会增加人工收集的劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有成品收纳功能的多功能弹簧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有成品收纳功能的多功能弹簧机，包括弹簧机本体，所述弹簧机本体的前端固定连接有集料箱，所述集料箱的内侧设置有两个分隔的空间，所述集料箱的右端固定连接有控制器。
7.优选的，所述集料箱的顶端右侧固定连接有侧板，所述侧板的内侧滑动连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆的右端均固定连接有连接板，所述第一限位杆和第二限位杆的左端均固定连接有接料斗。
8.优选的，所述侧板的左右两端均固定连接有按压开关，所述按压开关设置在第一限位杆和第二限位杆之间。
9.优选的，所述集料箱的顶端左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述支撑板的后端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第二齿轮。
10.优选的，所述第二齿轮和第一齿轮均设置在支撑板的前侧，所述第二齿轮的外侧和第一齿轮的外侧相啮合。
11.优选的，所述第一齿轮的前端通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的右端与接料斗的左端通过铰链转动连接。
12.优选的，所述集料箱的内侧固定连接有下料斜坡，所述集料箱的前端内侧开设有出料口，所述出料口的内侧滑动连接有出料挡板，所述出料挡板的前端固定连接有提手。
13.优选的，所述集料箱的前端内侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与出料挡板的顶端和集料箱的前端内侧固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的第一齿轮、第二齿轮接料斗和连接板等构件，可以实现对成品弹簧的收纳，且集料箱的内侧设置有两个空间，可以为不同规格的弹簧进行收纳，接料斗的底端漏口可以根据需要进行调整，从而将不同规格的弹簧收纳在集料箱内侧不同的空间里，设置的第一限位杆和第二限位杆起到限位和支撑接料斗的作用，具有很好的实用性。
16.2、本实用新型中，通过设置的弹簧、出料挡板、提手和出料口等构件，可以实现对弹簧的快速出料，当需要对集料箱内侧的成品弹簧取出时，工作人员可以拉动提手，提手会带动出料挡板克服弹簧的弹力向上运动，设置的下料斜坡可以便于弹簧的出料，可以对集料箱内侧的成品弹簧进行取出，这种取出的方式简单快捷，具有很好的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体剖开安装结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体外观示意图；
19.图3为本实用新型支撑板处的安装结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的a处结构示意图；
21.图5为本实用出料挡板出的侧面安装结构示意图。
22.图中：1
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弹簧机本体、2
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集料箱、3
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下料斜坡、4
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控制器、5
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接料斗、6
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连杆、7
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第一齿轮、8
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第二齿轮、9
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侧板、10
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连接板、11
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出料挡板、12
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提手、13
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支撑板、14
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电机、15
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第一限位杆、16
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出料口、17
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弹簧、18
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按压开关、19
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第二限位杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种具有成品收纳功能的多功能弹簧机，包括弹簧机本体1，弹簧机本体1的前端固定连接有集料箱2，集料箱2的内侧设置有两个分隔的空间，弹簧机本体1在产出弹簧后，弹簧会在重力的作用下向下掉落，弹簧会落入接料斗5的内侧，在重力的作用下继续下滑，进入到集料箱2的内侧，实现对成品弹簧的收纳，集料箱2的右端固定连接有控制器4。
26.集料箱2的顶端右侧固定连接有侧板9，侧板9的内侧滑动连接有第一限位杆15和第二限位杆19，第一限位杆15和第二限位杆19的右端均固定连接有连接板10，第一限位杆15和第二限位杆19的左端均固定连接有接料斗5，侧板9的左右两端均固定连接有按压开关18，按压开关18设置在第一限位杆15和第二限位杆19之间，集料箱2的顶端左侧固定连接有支撑板13，支撑板13的顶端通过转轴转动连接有第一齿轮7，支撑板13的后端固定连接有电机14，电机14的主轴末端固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8和第一齿轮7均设置在支撑板13的前侧，第二齿轮8的外侧和第一齿轮7的外侧相啮合，第一齿轮7的前端通过转轴转动连接有连杆6，连杆6的右端与接料斗5的左端通过铰链转动连接，因为弹簧机本体1所生产出的弹簧的型号规格不一样，为了方便对于弹簧整理和收集，本实用新型中集料箱2的内侧设置
有两个空间，而接料斗5的底端漏口可以根据需要进行调整，从而将不同规格的弹簧收纳在集料箱2内侧不同的空间里，调整时，通过控制器4控制电机14转动，电机14带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动会通过连杆6带动接料斗5进行左右的往复运动，设置的第一限位杆15和第二限位杆19起到限位和支撑接料斗5的作用，当接料斗5的右端接触到位于左侧的按压开关18后，电机14会停止转动，接料斗5的底端漏口会处在集料箱2的右侧，当连接板10的左端与位于右侧的所述按压开关18相接触后，此时，接料斗的底端漏口会处在集料箱2的左侧，从而实现了对不同规格弹簧的分区收纳，具有很好的实用性，集料箱2的内侧固定连接有下料斜坡3，集料箱2的前端内侧开设有出料口16，出料口16的内侧滑动连接有出料挡板11，出料挡板11的前端固定连接有提手12，集料箱2的前端内侧设置有弹簧17，弹簧17的两端分别与出料挡板11的顶端和集料箱2的前端内侧固定连接，当需要对集料箱2内侧的成品弹簧取出时，工作人员可以拉动提手12，提手12会带动出料挡板11克服弹簧17的弹力向上运动，设置的下料斜坡3可以便于弹簧的出料，此时，可以对集料箱2内侧的成品弹簧进行取出，这种取出的方式简单快捷，具有很好的实用性。
27.工作流程：本实用新型实用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用时通过控制器4进行控制，本实用新型中的电机14与按压开关18为电性连接，本实用新型中的弹簧机本体1可以实现对弹簧的制造，为现有技术，在此不做多余阐述，弹簧机本体1在产出弹簧后，弹簧会在重力的作用下向下掉落，弹簧会落入接料斗5的内侧，在重力的作用下继续下滑，进入到集料箱2的内侧，实现对成品弹簧的收纳，因为弹簧机本体1所生产出的弹簧的型号规格不一样，为了方便对于弹簧整理和收集，本实用新型中集料箱2的内侧设置有两个空间，而接料斗5的底端漏口可以根据需要进行调整，从而将不同规格的弹簧收纳在集料箱2内侧不同的空间里，调整时，通过控制器4控制电机14转动，电机14带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动会通过连杆6带动接料斗5进行左右的往复运动，设置的第一限位杆15和第二限位杆19起到限位和支撑接料斗5的作用，当接料斗5的右端接触到位于左侧的按压开关18后，电机14会停止转动，接料斗5的底端漏口会处在集料箱2的右侧，当连接板10的左端与位于右侧的所述按压开关18相接触后，此时，接料斗的底端漏口会处在集料箱2的左侧，从而实现了对不同规格弹簧的分区收纳，具有很好的实用性，当需要对集料箱2内侧的成品弹簧取出时，工作人员可以拉动提手12，提手12会带动出料挡板11克服弹簧17的弹力向上运动，设置的下料斜坡3可以便于弹簧的出料，此时，可以对集料箱2内侧的成品弹簧进行取出，这种取出的方式简单快捷，具有很好的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。