一种激光切割机上下料装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种激光切割机上下料装置。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。目前，激光切割机大多通过吸盘提升机来上下料，然而激光切割的工件材料大小各异，现有的吸盘提升机的吸盘位置大多不能调整或需要手动调转，在调整时耗时耗力，且调整的精确度低，容易使吸盘的吸合重心与工件材料偏移，会使得吸盘吸合不稳定，使工件材料脱落，对工件材料损伤，影响加工效率，给用户带来经济损失。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种激光切割机上下料装置，吸盘的位置能够对应工件材料的规格调整，且调整位置快捷精准，使得吸盘与工件材料吸合稳定，有利于提高加工效率，实用性强，适合推广应用。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种激光切割机上下料装置，其特征在于，所述激光切割机上下料装置包括：滑动架，所述滑动架设置于激光切割机的一侧，并延伸至所述激光切割机内；工作台，多个所述工作台沿竖直方向平行间隔设置于所述滑动架上，且所述工作台能够沿所述滑动架的长度方向滑动运动，以滑入所述激光切割机内或滑出所述激光切割机；原料台，所述原料台设置于所述滑动架远离所述激光切割机的一侧的相邻侧，所述原料台用于放置原料；废料架，所述废料架设置于所述滑动架远离所述原料台的一侧，所述废料架用于收集废料；成品台，所述成品台设置于所述废料架远离所述滑动架的一侧，所述成品台用于收集成品；以及上下料架，所述上下料架设置于所述滑动架、所述原料台、所述废料架和所述成品台的上方，所述上下料架包括架体、吸盘架、调整架和吸盘组件，多个所述吸盘架滑动设置于所述架体上，以靠近或远离所述滑动架、所述原料台、所述废料架和所述成品台，多个所述调整架滑动设置于所述吸盘架上，多个所述吸盘组件滑动设置于所述调整架上，所述吸盘组件的滑动方向与所述调整架的滑动方向相垂直，所述吸盘组件包括真空吸盘和推动组件，所述真空吸盘用于吸附所述原料、所述废料和所述成品，所述推动组件用于推动所述真空吸盘在竖直方向往复运动，以使所述真空吸盘用吸附所述原料、所述废料和所述成品，所述上下料架还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述吸盘架、所述调整架和所述吸盘组件滑动运动，以调整所述吸盘组件在所述架体上的位置。
6.在一个示例中，所述滑动架的两侧内壁设有滑动导轨，所述工作台通过所述滑动导轨沿所述滑动架的长度方向滑动运动，所述工作台的两侧还设有工作台驱动部件，所述工作台驱动部件用于驱动所述工作台沿所述滑动架的长度方向滑动运动。
7.在一个示例中，所述架体上设置有移动导轨，所述吸盘架通过所述移动导轨滑动
设置于所述架体上，所述驱动组件包括吸盘架驱动部件，所述吸盘架驱动部件用于驱动所述吸盘架沿所述移动导轨滑动运动，以使所述吸盘架靠近或远离所述滑动架、所述原料台、所述废料架和所述成品台，进而运输所述原料、所述废料和所述成品。
8.在一个示例中，所述吸盘架上还设置有调整导轨，所述调整架通过所述调整导轨滑动设置于所述吸盘架上，所述驱动组件还包括调整架驱动部件和吸盘驱动部件，所述调整架驱动部件用于驱动所述调整架沿所述调整导轨滑动运动，所述吸盘驱动部件用于驱动所述吸盘组件沿所述调整架长度方向滑动运动，以调整所述吸盘组件在所述吸盘架上的位置。
9.在一个示例中，所述激光切割机上下料装置还包括控制组件，所述控制组件与所述驱动组件相连接，所述控制组件用于根据所述原料和所述成品的规格控制所述驱动组件驱动所述吸盘架、所述调整架和所述吸盘组件滑动运动，以调整所述吸盘组件在所述架体上的位置。
10.通过本实用新型提出的一种激光切割机上下料装置能够带来如下有益效果：
11.1、通过驱动组件驱动吸盘架、调整架和吸盘组件滑动运动，使得吸盘组件在架体上的位置能够对应原料和成品的规格调整，且调整位置快捷精准，使得真空吸盘641与材料吸合更加稳定，提高上下料速度，提升加工效率，实用性强，适合推广应用。
12.2、通过设置滑动导轨和工作台驱动部件，使得激光切割机能够快速切换工作台，实现连续加工，有利于提高加工效率，实用性强。
13.3、通过设置移动导轨，对吸盘架的滑动方向进行导向限位，使得吸盘架运输原料、废料和成品稳定可靠，不易偏离方向，有利于提高运输精度，实用性强。
14.4、通过设置调整导轨、调整架驱动部件和吸盘驱动部件，使得吸盘组件在吸盘架上的位置能够对应原料和成品的规格调整，且调整位置快捷精准，使得真空吸盘与材料吸合更加稳定，提高上下料速度，实用性强。
15.5、通过设置控制组件，使得吸盘组件在吸盘架上的位置能够对应原料和成品的规格调整，能够满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种激光切割机上下料装置的俯视图；
18.图2为图1中a部的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的一种激光切割机上下料装置的右视图；
20.图4为本实用新型的一种激光切割机上下料装置的剖视图；
21.图5为图4中b部的放大结构示意图。
22.图中：1
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滑动架、11
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滑动导轨、2
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工作台、21
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工作台驱动部件、3
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原料台、4
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废料架、5
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成品台、6
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上下料架、61
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架体、611
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移动导轨、62
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吸盘架、621
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调整导轨、63
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调整架、64
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吸盘组件、641
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真空吸盘、642
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推动组件、65
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驱动组件、651
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吸盘架驱动部件、652
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调整架驱动部件、653
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吸盘驱动部件、7
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控制组件。
具体实施方式
23.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
28.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种激光切割机上下料装置，其包括滑动架1、工作台2、原料台3、废料架4、成品台5和上下料架6。其中，滑动架1设置于激光切割机的一侧，并延伸至激光切割机内；多个工作台2沿竖直方向平行间隔设置于滑动架1上，且工作台2能够沿滑动架1的长度方向滑动运动，以滑入激光切割机内或滑出激光切割机；原料台3设置于滑动架1远离激光切割机的一侧的相邻侧，原料台3用于放置原料；废料架4设置于滑动架1远离原料台3的一侧，废料架4用于收集废料；成品台5设置于废料架4远离滑动架1的一侧，成品台5用于收集成品；上下料架6设置于滑动架1、原料台3、废料架4和成品台5的上方，上下料架6包括架体61、吸盘架62、调整架63和吸盘组件64，多个吸盘架62滑动设置于架体61上，以靠近或远离滑动架1、原料台3、废料架4和成品台5，多个调整架63滑动设置于吸盘架62上，多个吸盘组件64滑动设置于调整架63上，吸盘组件64的滑动方向与调整架63的滑动方向相垂直，吸盘组件64包括真空吸盘641和推动组件642，真空吸盘641用于吸附原料、废料和成品，推动组件642用于推动真空吸盘641在竖直方向往复运动，以使真空吸盘641用吸附原料、废料和成品，上下料架6还包括驱动组件65，驱动组件65用于驱动吸盘架62、调整架63和吸盘组件64滑动运动，以调整吸盘组件64在架体61上的位置。通过驱动组件65驱动吸盘架62、调整架63和吸盘组件64滑动运动，使得吸盘组件64在架体61上的位置
能够对应原料和成品的规格调整，且调整位置快捷精准，使得真空吸盘641与材料吸合更加稳定，提高上下料速度，提升加工效率，实用性强，适合推广应用。
29.在一个具体实施例中，原料台3、废料架4和成品台5底部设置有滑轮。
30.在一个未出示的实施例中，废料架4和成品台5与原料台3同侧设置，滑动架1上方设置有多个上下料架6。
31.具体地，滑动架1的两侧内壁设有滑动导轨11，工作台2通过滑动导轨11沿滑动架1的长度方向滑动运动，工作台2的两侧还设有工作台驱动部件21，工作台驱动部件21用于驱动工作台2沿滑动架1的长度方向滑动运动。通过设置滑动导轨11和工作台驱动部件21，使得激光切割机能够快速切换工作台2，实现连续加工，有利于提高加工效率，实用性强。
32.具体地，架体61上设置有移动导轨611，吸盘架62通过移动导轨611滑动设置于架体61上，驱动组件65包括吸盘架驱动部件651，吸盘架驱动部件651用于驱动吸盘架62沿移动导轨611滑动运动，以使吸盘架62靠近或远离滑动架1、原料台3、废料架4和成品台5，进而运输原料、废料和成品。通过设置移动导轨611，对吸盘架62的滑动方向进行导向限位，使得吸盘架62运输原料、废料和成品稳定可靠，不易偏离方向，有利于提高运输精度，实用性强。
33.具体地，吸盘架62上还设置有调整导轨621，调整架63通过调整导轨621滑动设置于吸盘架62上，驱动组件65还包括调整架驱动部件652和吸盘驱动部件653，调整架驱动部件652用于驱动调整架63沿调整导轨621滑动运动，吸盘驱动部件653用于驱动吸盘组件64沿调整架63长度方向滑动运动，以调整吸盘组件64在吸盘架62上的位置。通过设置调整导轨621、调整架驱动部件652和吸盘驱动部件653，使得吸盘组件64在吸盘架62上的位置能够对应原料和成品的规格调整，且调整位置快捷精准，使得真空吸盘641与材料吸合更加稳定，提高上下料速度，实用性强。
34.具体地，激光切割机上下料装置还包括控制组件7，控制组件7与驱动组件65相连接，控制组件7用于根据原料和成品的规格控制驱动组件65驱动吸盘架62、调整架63和吸盘组件64滑动运动，以调整吸盘组件64在架体61上的位置。通过设置控制组件7，使得吸盘组件64在吸盘架62上的位置能够对应原料和成品的规格调整，能够满足不同的工作需求，适用范围广，实用性强。
35.在一个具体实施例中，控制组件7包括输入模块和控制模块，输入模块用于输入原料和成品的规格，控制模块用于根据原料和成品的规格控制驱动组件65驱动吸盘架62、调整架63和吸盘组件64滑动运动，以调整吸盘组件64在架体61上的位置。
36.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。