一种用于制作刚性防水套管的焊接机的制作方法

本实用新型涉及机械焊接技术领域，尤其是涉及一种用于制作刚性防水套管的焊接机。

背景技术：

随着我国经济建设的不断发展，住宅项目越来越多，政府要求住宅项目精装修交付，预埋施工中刚性防水套管的数量越来越多，行业内大多数项目采用购买成品刚性套管施工，自己加工不但对劳动力的浪费大，而且劳动效益也很低。传统刚性防水套管制作效率低，必须专门的电焊工，人工成本大且工人疲劳度高，采用新型刚性防水套管制作方法创新可以大大解放劳动力，不再依靠专门的电焊工，小工都可以轻松制作，提高焊接效率，而且不需要要工人长期弯腰焊接，并且减少电焊对人体的损伤，提高施工效率提高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解放劳动力、制作效率高，并且能够降低成本的用于制作刚性防水套管的焊接机。

本实用新型所采用的技术方案是，一种用于制作刚性防水套管的焊接机，包括支架以及安装在支架上的焊接机构，焊接机构包括电机、与电机转动连接的传动装置、与传动装置转动连接的转盘装置以及固定在支架上的电焊装置，转盘装置包括一个供套管放置的转盘。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的用于制作刚性防水套管的焊接机，将待焊接的套管放置在转盘上，电机转动，带动传动装置转动，从而转盘转动，在转盘转动的过程中，套管也跟随转动，此时电焊装置可以直接对转动的套管进行焊接，该种焊接机结构简单，操作方便，不需要依靠专门的焊接工来进行焊接，能够解放劳动力，制作效率高，并且能够降低成本。

作为优先，传动装置包括与电机转动连接的第一传动轴、与第一传动轴连接的第一轴承、与第一轴承连接的第二传动轴、一端与第二传动轴连接另一端与转盘连接的的第二轴承、套接在第一轴承上的第一轴承套以及套接在第二轴承上的第二轴承套，采用该结构，电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一轴承转动，第一轴承带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二轴承转动，第二轴承带动转盘转动，该结构简单，能够实现焊接机焊接套管，操作方便。

作为优先，转盘装置还包括与转盘可拆卸连接的若干螺柱以及与若干螺柱可拆卸连接的托盘，采用该结构，将套管放置在转盘上，套管上的止水环直接固定在托盘上，这样就能将套管固定在转盘上，方便焊接套管，结构简单，操作方便。

作为优先，转盘装置还包括开设在转盘上的若干圈供螺柱穿过的圆孔，采用该结构，通在转盘上设置若干圈圆孔，可以通过改变托盘的安装口径，来适配不同管径的套管，该结构简单，适配性强，可以焊接多种规格的套管，操作方便。

作为优先，螺柱的数量为三个，采用三个螺柱来将托盘固定在转盘上，结构简单，并且方便拆卸。

作为优先，电焊装置包括通过固定机构固定在支架上的电焊枪，固定机构包括抱卡、设置在抱卡上的若干螺孔以及穿过螺孔的固定螺丝，采用该结构，松开抱卡上的固定螺丝，可以调节电焊枪的进出和角度，再拧紧固定螺丝就能将电焊枪固定住，该结构简单，操作方便灵活。

作为优先，焊接机构还包括送丝机，采用该结构，在焊接的过程中送丝机负责送丝，操作简单方便，解放劳动力，提高套管的制作效率。

作为优先，电焊装置还包括与电焊枪连接的c02气体保护焊机，c02气体保护焊机是以c02作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。

附图说明

图1为本实用新型一种用于制作刚性防水套管的焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于制作刚性防水套管的焊接机的结构示意图；

图3为本实用新型中转盘装置的结构示意图；

如图所示：1、支架；2、电机；3、传动装置；4、转盘装置；5、电焊装置；6、套管；7、转盘；8、第一传动轴；9、第一轴承；10、第二传动轴；11、第二轴承；12、第一轴承套；13、第二轴承套；14、螺柱；15、托盘；16、圆孔；17、电焊枪；18、抱卡；20、固定螺丝；21、送丝机；22、止水环；23、c02气体保护焊机。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

本实用新型涉及一种用于制作刚性防水套管的焊接机，如图1、图2所示，包括支架1以及安装在支架1上的焊接机构，焊接机构包括电机2、与电机2转动连接的传动装置3、与传动装置3转动连接的转盘装置4以及固定在支架1上的电焊装置5，转盘装置4包括一个供套管6放置的转盘7。

图1、图2中的用于制作刚性防水套管的焊接机，将待焊接的套管6放置在转盘7上，电机2转动，带动传动装置3转动，从而转盘7转动，在转盘7转动的过程中，套管6也跟随转动，此时电焊装置5可以直接对转动的套管6进行焊接，该种焊接机结构简单，操作方便，不需要依靠专门的焊接工来进行焊接，能够解放劳动力，制作效率高，并且能够降低成本。

如图2所示，传动装置3包括与电机2转动连接的第一传动轴8、与第一传动轴8连接的第一轴承9、与第一轴承9连接的第二传动轴10、一端与第二传动轴10连接另一端与转盘7连接的的第二轴承11、套接在第一轴承9上的第一轴承套12以及套接在第二轴承11上的第二轴承套13，采用该结构，电机2带动第一传动轴8转动，第一传动轴8带动第一轴承9转动，第一轴承9带动第二传动轴10转动，第二传动轴10带动第二轴承11转动，第二轴承11带动转盘7转动，该结构简单，能够实现焊接机焊接套管6，操作方便。

如图3所示，转盘装置4还包括与转盘7可拆卸连接的若干螺柱14以及与若干螺柱14可拆卸连接的托盘15，采用该结构，将套管6放置在转盘7上，套管6上的止水环22直接固定在托盘15上，这样就能将套管6固定在转盘7上，方便焊接套管6，结构简单，操作方便，螺柱14长短的调节可用于调整防水套管上止水环22的位置。

如图1所示，转盘装置4还包括开设在转盘7上的若干圈供螺柱14穿过的圆孔16，图1中，在转盘7上设置了两圈圆孔16，可以通过改变托盘15的安装口径，来适配不同管径的套管6，只需将托盘15通过螺柱14固定在转盘7外圈的圆孔16上，就能够适配管径大的套管6，该结构简单，适配性强，可以焊接多种规格的套管6，操作方便。

如图1所示，螺柱14的数量为三个，采用三个螺柱14来将托盘15固定在转盘7上，结构简单，并且方便拆卸。

如图1所示，电焊装置5包括通过固定机构固定在支架1上的电焊枪17，固定机构包括抱卡18、设置在抱卡18上的若干螺孔以及穿过螺孔的固定螺丝20，采用该结构，松开抱卡18上的固定螺丝20，可以调节电焊枪17的进出和角度，再拧紧固定螺丝20就能将电焊枪17固定住，该结构简单，操作方便灵活。

如图1所示，焊接机构还包括送丝机21，采用该结构，在焊接的过程中送丝机21负责送丝21，操作简单方便，解放劳动力，提高套管的制作效率。

如图1所示，电焊装置5还包括与电焊枪17连接的c02气体保护焊机23，c02气体保护焊机23是以c02作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。自动送丝机解决了手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差的问题，提高焊接质量。

图1中，电机2的选择：

p＝f*v＝t/r*πr*n/30＝π/30*t*n

p＝功率单位w，

t＝转矩单位n.m，

n＝每分钟转速，单位转/分钟；

转速由计算可得，设一分钟转2转，p＝π/30*450n.m*2转/分＝94.2w，考虑各方面因素，采购了电机2的功率为120w。

电机2的转速调整：通过调速器，调节电机2的频率大小，改变转速快慢，经过多次试验，40s/圈为较合理转速。送丝机21的送丝速度调整经过多次试验，送丝速度保持在1.3cm/s。