一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置的制作方法

本实用新型涉及汽车激光焊接夹具领域，尤其涉及一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置。

背景技术：

汽车行业对设备利用率要求越来越高，人工成本也提升，为了提升设备利用率、降低人工成本，需要开发既能保障产量质量的同时又能提升生产效率的夹具换型装置。

现有技术的汽车座椅骨架激光焊夹具换夹时大多采用定位销定位、螺钉拧紧。拆卸时需要人工拔掉定位销，安装更换夹具时，无法快速找到定位销位置，导致找正速度慢，损失设备效率，无法控制更换夹具所需的时间，造成极大的时间浪费，影响生产计划。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，开发出一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置。本实用新型采用的技术方案是：一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征是,包括底座6、激光焊接夹具43、第一夹具连接板1和第二夹具连接板4，所述的底座6包括主板3和第一固定板2、第二固定板5，所述的第一固定板2、第二固定板5固设在所述的主板3上，所述的第二固定板5上置有锥面定位销11，所述的第一夹具连接板1与所述的第一固定板2可拆卸连接，所述的第二夹具连接板4上设置与所述的锥面定位销11配合的锥面定位销座21，所述的第二夹具连接板4与所述的第二固定板5可拆卸连接，所述的第二夹具连接板4侧部设置有第一定位调整块7和第二定位调整块8，在所述的第一定位调整块7和第二定位调整块8上开设第一定位销孔10和第二定位销孔12，所述的激光焊接夹具43上设置夹具连接片44，所述的第一夹具连接板1和第二夹具连接板4通过夹具连接片44与激光焊接夹具43连接,所述的激光焊接夹具43上设置第一定位片45、第二定位片46，所述的第一定位片45和第二定位片46上开设与第一定位销孔10和第二定位销孔12配合的定位孔，插入定位销37定位连接。

本实用新型一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置的有益之处体现在：

（1）由于采用锥面定位销与锥面定位销座配合代替现有技术中的插拔式定位销，提高了汽车座椅骨架激光焊夹具的换夹速度和准确性，从而提高了生产效率；

（2）由于在夹具连接板侧部设置有两个定位调整块，并且在两个定位调整块上开设定位销孔，提高了汽车座椅骨架激光焊接夹具和夹具快换板的定位精度，从而提高了汽车座椅骨架的焊接精度。

附图说明

图1是一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置底座的立体示意图；

图中：2第一固定板；3主板；5第二固定板；6底座；11锥面定位销；31螺栓；32、33、34、35螺纹孔；

图2是一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置第一夹具连接板的立体示意图；

图中：1第一夹具连接板；

图3是一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置第二夹具连接板的立体示意图；

图中：4第二夹具连接板；7第一定位调整块；8第二定位调整块；10第一定位销孔；12第二定位销孔；21锥面定位销座；

图4是一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换的装置的立体示意图；

图中：2第一固定板；3主板；5第二固定板；7第一定位调整块；8第二定位调整块；31螺栓；36垫片；37定位销；38螺栓；

图5是一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换的装置在激光焊接转台上的俯视示意图；

图中：6底座；31螺栓；41激光焊接工具；42激光工作站旋转转台；43激光焊接夹具；

图6是图5一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换的装置在激光焊接转台上的俯视示意图中a部分的放大图；

图中：7第一定位调整块；8第二定位调整块；31螺栓；37定位销；44夹具连接片；45第一夹具定位片；46第二夹具定位片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，此处描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

将第一固定板2和第二固定板5固定在主板3上，制成底座6，将两块相同的底座6上下颠倒放置，通过螺栓31连接到激光工作站旋转转台42上，激光焊接夹具43上设置有夹具连接片44，螺栓穿过夹具连接片44将第一夹具连接板1和第二夹具连接板4固定在激光焊接夹具43上，使第一夹具连接板1对应第一固定板2，第二夹具连接板4对应第二固定板5，将带有第一夹具连接板1和第二夹具连接板4的激光焊接夹具43放置在两个底座6上，使第二夹具连接板4上的锥面定位销11和第二固定板5上的锥面定位销座21准确配合。所述的第二夹具连接板4的侧部设置有第一定位调整块7和第二定位调整块8，在所述的第一定位调整块7和第二定位调整块8上分别开设第一定位销孔10和第二定位销孔12，激光焊接夹具43上还设置有第一夹具定位片45和第二夹具定位片46，所述的第一夹具定位片45和第二夹具定位片46上开设与所述的第一定位销孔10和第二定位销孔12配合的定位销孔，通过调整第一定位调整块7和第二定位调整块8在水平和/或竖直方向的位置，使两个定位销孔位置吻合，插入定位销37，完成激光焊接夹具43与第一夹具连接板1和第二夹具连接板4的定位，然后锁紧夹具连接片44上的螺栓，最后锁紧螺栓38，将汽车座椅骨架放入激光焊接夹具43内，夹紧，进行焊接。

其他任何一副不同的激光焊接夹具上均预先设置第一夹具连接板1和第二夹具连接板4，并完成定位，生产过程中，需要更换激光焊接夹具时，仅需移除螺栓38，然后利用锥面定位销和锥面定位销座的配合快速完成激光焊接夹具的更换。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，其特征是,包括底座（6）、激光焊接夹具（43）、第一夹具连接板（1）和第二夹具连接板（4），所述的底座（6）包括主板（3）和第一固定板（2）、第二固定板（5），所述的第一固定板（2）、第二固定板（5）固设在所述的主板（3）上，所述的第二固定板（5）上置有锥面定位销（11），所述的第一夹具连接板（1）与所述的第一固定板（2）可拆卸连接，所述的第二夹具连接板（4）上设置与所述的锥面定位销（11）配合的锥面定位销座（21），所述的第二夹具连接板（4）与所述的第二固定板（5）可拆卸连接，所述的第二夹具连接板（4）侧部设置有第一定位调整块（7）和第二定位调整块（8），在所述的第一定位调整块（7）和第二定位调整块（8）上开设第一定位销孔（10）和第二定位销孔（12），所述的激光焊接夹具（43）上设置夹具连接片（44），所述的第一夹具连接板（1）和第二夹具连接板（4）通过夹具连接片（44）与激光焊接夹具（43）连接,所述的激光焊接夹具（43）上设置第一定位片（45）、第二定位片（46），所述的第一定位片（45）和第二定位片（46）上开设与第一定位销孔（10）和第二定位销孔（12）配合的定位孔，插入定位销（37）定位连接。

技术总结
本实用新型涉及一种汽车座椅骨架激光焊接夹具快换装置，属于焊接领域，包括底座、激光焊接夹具、第一夹具连接板和第二夹具连接板，底座包括主板和第一固定板、第二固定板，第一固定板和第二固定板固设在主板上，第二固定板上设置锥面定位销，第一夹具连接板与第一固定板连接，第二夹具连接板上设置锥面定位销座，第二夹具连接板侧部设置有两个定位调整块，其上开设定位销孔,激光焊接夹具连接在夹具连接板上，两个定位调整块和激光焊接夹具定位片上开设定位销孔,由于采用锥面配合定位提高了换夹速度和准确性，由于在夹具连接板侧部设置有两个定位调整块，并且在两个定位调整块上开设定位销孔，提高了激光焊接夹具和夹具快换板的定位精度。

技术研发人员：邓有为;杨逍;王聪慧;王远;谢闯
受保护的技术使用者：长春一汽富维安道拓汽车金属零部件有限公司
技术研发日：2020.08.29
技术公布日：2021.05.28