一种车床夹具的制作方法

本实用新型涉及车床夹具技术领域，尤其涉及一种车床夹具。

背景技术：

在零件加工制造中离不开车床夹具，车床夹具的作用在于将工件在车床上进行定位并固定以方便加工，但是市面上的车床夹具通常只能对一种规格的工件进行定位，想要对其他规格的工件进行加工时则需要更换与之匹配的定位装置，更换过程繁琐，使得在对不同规格工件进行加工时工作效率不够高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床夹具，旨在解决车床夹具不能对不同规格工件进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种车床夹具，包括定位盘、两个调节杆、两个限位体、固定盘、两个滑动结构、两个固定结构和两个推动体；两个所述调节杆和所述定位盘滑动连接，并分别位于所述定位盘两侧；两个所述限位体分别和两个所述调节杆固定连接，并分别位于两个所述调节杆靠近所述定位盘一端；所述固定盘和所述定位盘固定连接，并位于所述定位盘远离两个所述调节杆一侧；两个所述滑动结构分别和所述固定盘滑动连接，并分别位于所述固定盘两侧；两个所述固定结构分别和两个所述滑动结构固定连接，并分别位于两个所述滑动结构一端；两个所述推动体分别和所述固定盘螺纹连接，并分别位于所述固定盘两侧。

其中，所述调节杆包括滑动杆和定位杆；所述滑动杆和所述定位盘滑动连接，并位于所述定位盘一侧；所述定位杆和所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆侧边。

其中，所述调节杆还包括挡块；所述挡块和所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆远离所述定位盘一端。

其中，所述滑动结构包括滑动体和防脱块；所述滑动体和所述固定盘滑动连接，并位于所述固定盘一侧；所述防脱块和所述滑动体固定连接，并位于所述滑动体下方。

其中，所述滑动结构还包括承接件；所述承接件和所述滑动体固定连接，并位于所述滑动体远离所述固定结构一端。

其中，所述固定结构包括卡爪和多个加固块；所述卡爪和所述滑动结构固定连接，并位于所述滑动结构一端；多个所述加固块和所述卡爪固定连接，并位于所述卡爪侧边。

其中，所述推动体包括推动杆和转动盘；所述推动杆和所述固定盘螺纹连接，并位于所述固定盘一侧；所述转动盘和所述推动杆固定连接，并位于所述推动杆远离所述固定盘一端。

本实用新型的一种车床夹具，所述定位盘中心设置有工件定位槽孔，用于对工件进行定位，所述定位盘还设置有与所述滑动杆匹配的通孔和与所述定位杆匹配的多个定位腔室，通孔和多个定位腔室彼此连接；两个所述限位体分别和两个所述滑动杆固定连接，且两个所述限位体都处于所述定位盘设置的工件定位槽孔中；通过将所述定位杆和所述滑动杆固定连接，滑动所述滑动杆可将所述定位杆移动到定位腔室侧边，转动所述滑动杆即可将所述定位杆放置在定位腔室内，通过将两个所述定位杆移动到不同的定位腔室内，从而使得与两个所述滑动杆分别连接的两个所述限位体之间的距离发生改变，从而改变所述定位盘的工件定位槽孔的大小，使其可以对不同规格的工件进行定位。将所述固定盘和所述定位盘固定连接，所述固定盘设置有用于放置工件的通孔和与所述推动体匹配的螺纹孔，所述固定盘还设有与所述滑动体匹配的滑槽；将工件贯穿所述固定盘通孔插入所述定位盘设置的工件定位槽孔中，再将所述推动体向所述滑动结构方向旋入，即可推动所述滑动结构，使得所述滑动结构朝工件方向进行滑动，从而让与所述滑动结构连接的所述固定结构能够对工件进行固定，所述卡爪和所述加固块能够让工件在所述固定盘上固定得更加牢固，避免在加工过程中因工件固定不牢靠而加工出残次品。通过上述方式就可以对不同规格的工件进行定位，使得对不同规格工件加工时能够更加高效快捷的进行定位，并且通过两个所述固定结构可以让工件在定位后能够固定得更加牢靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的车床夹具的结构示意图。

图2是本实用新型的车床夹具的俯视剖面图。

图3是本实用新型的限位体的结构示意图。

图4是本实用新型的滑动结构的结构示意图。

图5是本实用新型的固定结构的结构示意图。

图6是本实用新型的推动体的结构示意图。

1-定位盘、2-调节杆、3-限位体、4-固定盘、5-滑动结构、6-固定结构、7-推动体、21-滑动杆、22-定位杆、23-挡块、51-滑动体、52-防脱块、53-承接件、61-卡爪、62-加固块、71-推动杆、72-转动盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种车床夹具：包括定位盘1、两个调节杆2、两个限位体3、固定盘4、两个滑动结构5、两个固定结构6和两个推动体7；两个所述调节杆2和所述定位盘1滑动连接，并分别位于所述定位盘1两侧；两个所述限位体3分别和两个所述调节杆2固定连接，并分别位于两个所述调节杆2靠近所述定位盘1一端；所述固定盘4和所述定位盘1固定连接，并位于所述定位盘1远离两个所述调节杆2一侧；两个所述滑动结构5分别和所述固定盘4滑动连接，并分别位于所述固定盘4两侧；两个所述固定结构6分别和两个所述滑动结构5固定连接，并分别位于两个所述滑动结构5一端；两个所述推动体7分别和所述固定盘4螺纹连接，并分别位于所述固定盘4两侧。

在本实施方式中，所述定位盘1中心设置有工件定位槽孔，用于对工件进行定位，所述定位盘1还设置有与所述调节杆2匹配的通孔和多个定位腔室，通孔和多个定位腔室彼此连接；两个所述限位体3分别和两个所述调节杆2固定连接，且两个所述限位体3都处于所述定位盘1设置的工件定位槽孔中；通过将两个所述调节杆2滑动至不同的定位腔室中，从而改变两个所述限位体3之间的距离，继而实现对规格不同的工件实现定位。所述固定盘4和所述定位盘1固定连接，所述固定盘4设置有用于放置工件的通孔和与所述推动体7匹配的螺纹孔，所述固定盘4还设有与所述滑动结构5匹配的滑槽；将工件贯穿所述固定盘4通孔插入所述定位盘1设置的工件定位槽孔中，再将所述推动体7向所述滑动结构5方向旋入，即可推动所述滑动结构5，使得所述滑动结构5朝工件方向进行滑动，从而让与所述滑动结构5连接的所述固定结构6能够对工件进行固定。通过上述方式即可实现对规格不同的工件进行定位，并通过两个所述固定结构6使工件能够固定得更加稳固。

进一步的，请参阅图3，所述调节杆2包括滑动杆21和定位杆22；所述滑动杆21和所述定位盘1滑动连接，并位于所述定位盘1一侧；所述定位杆22和所述滑动杆21固定连接，并位于所述滑动杆21侧边。

在本实施方式中，所述定位盘1设有与所述滑动杆21匹配的通孔和与所述定位杆22匹配的多个定位腔室；通过滑动所述滑动杆21，即可控制与所述滑动杆21连接的所述定位杆22进行移动，转动所述滑动杆21即可将所述定位杆22固定在所述定位盘1的定位腔室内；通过控制所述滑动杆21就可以将所述定位杆22固定在任意定位腔室内，从而改变与所述调节杆2连接的所述限位体3的位置，继而实现对规格不同的工件进行定位。

进一步的，请参阅图3，所述调节杆2还包括挡块23；所述挡块23和所述滑动杆21固定连接，并位于所述滑动杆21远离所述定位盘1一端。

在本实施方式中，所述挡块23无法穿过所述定位盘1通孔，防止了所述滑动杆21完全滑入所述定位盘1通孔中导致无法取出的隐患；并且通过所述挡块23能够更加方便操控所述滑动杆21，从而能够更加容易的将所述定位杆22移动到所述定位盘1定位腔室内。

进一步的，请参阅图4，所述滑动结构5包括滑动体51和防脱块52；所述滑动体51和所述固定盘4滑动连接，并位于所述固定盘4一侧；所述防脱块52和所述滑动体51固定连接，并位于所述滑动体51下方。

在本实施方式中，将所述滑动体51和所述固定盘4滑动连接，可以方便的控制与所述滑动结构5连接的所述固定结构6对工件进行固定；通过将所述防脱块52和所述滑动体51固定连接，可以防止所述滑动体51在滑动过程中脱落，提高了所述滑动结构5稳定性，进一步地让与所述滑动结构5连接的所述固定结构6能够更加稳固。

进一步的，请参阅图4，所述滑动结构5还包括承接件53；所述承接件53和所述滑动体51固定连接，并位于所述滑动体51远离所述固定结构6一端。

在本实施方式中，所述承接件53和所述推动体7互相匹配，所述推动体7藉由所述承接件53推动所述滑动体51，可以更加方便地推动所述滑动体51滑动，并且可以防止所述滑动体51和所述推动体7互相磨损。

进一步的，请参阅图5，所述固定结构6包括卡爪61和多个加固块62；所述卡爪61和所述滑动结构5固定连接，并位于所述滑动结构5一端；多个所述加固块62和所述卡爪61固定连接，并位于所述卡爪61侧边。

在本实施方式中，所述卡爪61可以对工件进行固定，使工件能够稳定的固定在所述固定盘4通孔中；通过在所述卡爪61上安装的所述多个加固块62，可以提高所述固定结构6的加固强度，让工件能够固定得更加牢靠。

进一步的，请参阅图6，所述推动体7包括推动杆71和转动盘72；所述推动杆71和所述固定盘4螺纹连接，并位于所述固定盘4一侧；所述转动盘72和所述推动杆71固定连接，并位于所述推动杆71远离所述固定盘4一端。

在本实施方式中，通过将所述推动杆71和所述固定盘4螺纹连接，使得所述推动杆71可以方便的推动所述滑动结构5；通过将所述转动盘72和所述推动杆71固定连接，可以让所述推动杆71藉由所述转动盘72更加方便的进行旋入或旋出，提升工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，所述定位盘1中心设置有工件定位槽孔，用于对工件进行定位，所述定位盘1还设置有与所述滑动杆21匹配的通孔和与所述定位杆22匹配的多个定位腔室，通孔和多个定位腔室彼此连接；两个所述限位体3分别和两个所述滑动杆21固定连接，且两个所述限位体3都处于所述定位盘1设置的工件定位槽孔中；通过将所述定位杆22和所述滑动杆21固定连接，滑动所述滑动杆21可将所述定位杆22移动到定位腔室侧边，转动所述滑动杆21即可将所述定位杆22放置在定位腔室内，通过将两个所述定位杆22移动到不同的定位腔室内，从而使得与两个所述滑动杆21分别连接的两个所述限位体3之间的距离发生改变，从而改变所述定位盘1的工件定位槽孔的大小，使其可以对不同规格的工件进行定位。将所述固定盘4和所述定位盘1固定连接，所述固定盘4设置有用于放置工件的通孔和与所述推动体7匹配的螺纹孔，所述固定盘4还设有与所述滑动体51匹配的滑槽；将工件贯穿所述固定盘4通孔插入所述定位盘1设置的工件定位槽孔中，再将所述推动体7向所述滑动结构5方向旋入，即可推动所述滑动结构5，使得所述滑动结构5朝工件方向进行滑动，从而让与所述滑动结构5连接的所述固定结构6能够对工件进行固定，通过所述卡爪61和所述加固块62能够让工件在所述固定盘4上固定得更加稳固；将所述推动体7向远离所述滑动结构5方向旋出，让所述滑动体51远离工件，从而可以使得与所述滑动体51连接的所述固定结构6不再固定工件，可以将工件取下。通过上述方式可以让所述车床夹具对不同规格的工件进行定位，使得对不同规格的工件加工时也能够更加高效快捷的定位，并且所述通过所述固定盘4上的两个所述加固结构6可以让工件在定位后固定得更加牢靠，可以避免在加工过程中因工件固定不牢靠而加工出残次品的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。