一种机械加工切料装置

1.本实用新型涉及一种机械加工技术领域，具体是一种机械加工切料装置。


背景技术：

2.机械加工指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.现有的机械加工切料装置在对管材进行切料时，不便对管材进行固定，在切割时容易产生移动；在切割时，切割装置表面温度较高，长时间工作，对切割装置的使用寿命造成影响；不便对冷却液进行回收利用。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械加工切料装置，包括底板、传送装置以及箱体，所述底板上端左侧设有支撑柱，所述支撑柱上端设有传送装置；所述底板上端右侧设有箱体，所述箱体上端设有直线模组，所述直线模组下端设有第一平板，所述第一平板下端中心处设有气缸，所述气缸左右两侧均设有限位装置，所述气缸、限位装置下端设有第二平板；所述第二平板下端设有防护箱，所述防护箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有切割装置，所述切割装置上设有防护罩，所述防护罩右端中心处设有固定块，所述固定块下端设有喷头；所述箱体内下端设有安装箱，所述安装箱上端左右两侧均设有两个挡板，所述安装箱上端中心处设有凹形块；所述箱体后端设有固定箱，所述固定箱内后端中心处设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有主动带轮，所述主动带轮上设有传送带，所述传送带前后两侧均设有从动带轮，所述从动带轮左端设有正反丝杆；所述正反丝杆上下两侧均设有光杆，所述正反丝杆、光杆上前后两侧均设有导轨，所述导轨上端设有夹块；所述箱体前端中心处设有过滤箱；所述箱体内下端左侧设有收料箱，所述收料箱左端中心处设有第二把手。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内壁四周均粘贴有消音层，所述消音层采用的材料为玻璃纤维。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头经过管道与外部冷却液供给装置固定连接；所述夹块相对的一端设有防滑套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形块内设有排水口，所述排水口另一端与过滤箱相连。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动带轮的直径大于从动带轮的直径。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内设有两个滑槽，所述滑槽内设有第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网前端设有挡块，所述挡块前端设有第一把手；所述过滤箱下端前侧设有出水口，所述出水口上设有开关阀，所述过滤箱内下端设有斜板，便于出水。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型工作时，将待切割的管材放置到传送装置上进行传送，直线模组、气缸带动切割装置左右、上下移动，第一电机带动切割装置转动进行切割，外部冷却液供给装置经过喷头对切割装置进行冷却，以防切割装置表面温度过高，影响切割装置的使用寿命，且以防灰尘和铁屑飞溅，使用方便。
14.2、本实用新型工作时，第二电机带动主动带轮、从动带轮转动，使正反丝杆带动导轨、夹块前后移动，从而对带切割的管材进行夹紧，以防在进行切料时，管材产生移动。
15.3、本实用新型工作时，使用过的冷却液经过凹形块、排水口进入到过滤箱内，第一过滤网、第二过滤网过滤后经过出水口排出，便于对冷却液进行循环利用；消音层以防装置工作时，噪音较大，对工作环境造成不良影响。
附图说明
16.图1为一种机械加工切料装置的结构示意图。
17.图2为一种机械加工切料装置中固定箱的结构示意图。
18.图中：底板1、传送装置2、箱体3、消音层4、直线模组5、第一平板6、气缸7、第二平板8、防护箱9、第一电机10、切割装置11、防护罩12、喷头13、安装箱14、挡板15、凹形块16、固定箱17、第二电机18、主动带轮19、正反丝杆20、导轨21、夹块22、过滤箱23、出水口24、收料箱25。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种机械加工切料装置，包括底板1、传送装置2以及箱体3，所述底板1上端左侧设有支撑柱，所述支撑柱上端设有传送装置2；所述底板1上端右侧设有箱体3，所述箱体3上端设有直线模组5，所述直线模组5下端设有第一平板6，所述第一平板6下端中心处设有气缸7，所述气缸7左右两侧均设有限位装置，所述气缸7、限位装置下端设有第二平板8；所述第二平板8下端设有防护箱9，所述防护箱9内设有第一电机10，所述第一电机10的输出轴设有切割装置11，所述切割装置11上设有防护罩12，所述防护罩12右端中心处设有固定块，所述固定块下端设有喷头13；所述箱体3内下端设有安装箱14，所述安装箱14上端左右两侧均设有两个挡板15，所述安装箱14上端中心处设有凹形块16；所述箱体3后端设有固定箱17，所述固定箱17内后端中心处设有第二电机18，所述第二电机18的输出轴设有主动带轮19，所述主动带轮19上设有传送带，所述传送带前后两侧均设有从动带轮，所述从动带轮左端设有正反丝杆20；所述正反丝杆20上下两侧均设有光杆，
所述正反丝杆20、光杆上前后两侧均设有导轨21，所述导轨21上端设有夹块22；所述箱体3前端中心处设有过滤箱23；所述箱体3内下端左侧设有收料箱25，所述收料箱25左端中心处设有第二把手。
21.所述箱体3内壁四周均粘贴有消音层4，所述消音层4采用的材料为玻璃纤维。
22.所述喷头13经过管道与外部冷却液供给装置固定连接；所述夹块22相对的一端设有防滑套。
23.所述凹形块16内设有排水口，所述排水口另一端与过滤箱23相连。
24.所述主动带轮19的直径大于从动带轮的直径。
25.所述过滤箱23内设有两个滑槽，所述滑槽内设有第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网前端设有挡块，所述挡块前端设有第一把手；所述过滤箱23下端前侧设有出水口24，所述出水口24上设有开关阀，所述过滤箱23内下端设有斜板，便于出水。
26.本实用新型的工作原理是：
27.本实用新型涉及一种机械加工切料装置，工作时，将待切割的管材放置到传送装置2上进行传送，直线模组5、气缸7带动切割装置11左右、上下移动，第一电机10带动切割装置11转动进行切割，外部冷却液供给装置经过喷头13对切割装置11进行冷却，以防切割装置11表面温度过高，影响切割装置11的使用寿命，且以防灰尘和铁屑飞溅，使用方便；第二电机18带动主动带轮19、从动带轮转动，使正反丝杆20带动导轨21、夹块22前后移动，从而对带切割的管材进行夹紧，以防在进行切料时，管材产生移动；使用过的冷却液经过凹形块16、排水口进入到过滤箱23内，第一过滤网、第二过滤网过滤后经过出水口24排出，便于对冷却液进行循环利用；消音层4以防装置工作时，噪音较大，对工作环境造成不良影响。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。