一种防盗门用高效环保自动焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种防盗门用高效环保自动焊接机。

背景技术：

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，目前焊接以人工手动焊接居多，并且在防盗门焊接时由于防盗门的整体体积较大，操作不便，并且在焊接时会产生大量焊烟，焊接烟尘的组成元素在20种左右，其中有害物质有fe2o3(氧化铁)、sio2(二氧化硅)、mno(氧化锰)、hf(铪)等，其中含量最多的为fe2o3(氧化铁)，一般占烟尘总量的35.56％，其次是sio2，其含量占10～20％，单拿fe2o3(氧化铁)来说，2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，氧化铁在3类致癌物清单中，所有焊烟的收集是十分重要的，同时焊接时容易出现焊渣，为解决上述问题，我们公布了一种防盗门用高效环保自动焊接机。

专利号cn201820055202.x公开了一种自动进料的热熔焊接机，包括机箱、工作台、皮带、安装块、机头一、挡板、电动机、主轴、齿轮二和支撑块，将被焊接的若干个物体分别安装在若干个安装块上，安装通过触摸控制箱分别打开电动机和气缸，电动机带动主轴转动，齿轮一和齿轮二啮合，齿轮一转动带动齿轮二缓慢转动，从而带动两个皮带轮缓慢转动，皮底不断转动，带动安装块缓慢移动到机头一与机头二之间，气缸带动机头一与焊接物体譬碰撞，机头二与焊接物体摩擦接触，从而达到焊接过程，从而加快焊接效率，该实用新型采用电动推动物体直接与机头接触焊接，从而加快焊接效率，减少手工操作，为操作工人操作过程提高安全保障。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对焊接时产生的焊烟进行收集过滤，环保性较差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法减少焊渣的产生，并且无法控制焊机进行自动焊接机，导致焊接效果差效率低，所以还需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防盗门用高效环保自动焊接机，旨在通过安装有吸风机、吸风管、过滤箱、排烟管、电机、螺纹杆、螺纹套、水泵、伸缩水管、水箱和污水箱，现有的防盗门用高效环保自动焊接机在使用时无法对产生的焊烟进行收集，并且无法对焊烟内部的有害物质进行有效的过滤，通过安装有吸风机、吸风管和过滤箱，使用时通过外部电源给吸风机通电，吸风机工作，内部电机转动带动皮带转动，皮带带动扇叶转动，对基座内部的焊烟进行收集，被收集的焊烟通过吸风管进入到过滤箱内部，过滤箱内部的随后焊烟首先通过过滤层对焊烟较大的有害物质颗粒进行过滤，随后焊烟经过活性过滤层，活性过滤层内部的ptfe材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后被净化的焊烟通过排烟管排出过滤箱外，确保了不会产生污染，提高了实用性和环保性，并且现有的防盗门用高效环保自动焊接机，在使用时都是采用人工手持焊接，同时无法减少焊接时产生的焊渣，影响加工效率和品质，通过安装有电机、基座、螺纹杆、螺纹套、水箱、水泵和污水箱，使用时，首先通过外部电源给电机通电，电机转动，带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动电动外部啮合的螺纹套转动移动，螺纹套带动外侧轴承套跟随移动，轴承套带动下方的连接块在滑杆的外侧跟随移动，防止跟转，随后连接块带动下方的伸缩杆进行移动，从而带动下方的焊枪进行横向的移动，随后通过外部电源给伸缩杆通电，伸缩杆内部的电机转动，带动伸缩杆内部的螺杆在套筒内部的进行转动，从而带动下方的焊枪进行上下高度的调节，提高了实用性，随后通过外部电源给水泵通电，水泵工作，将水箱内部的防焊渣剂抽出，通过伸缩水管输送至喷头处，由喷头将防焊渣剂均匀喷洒在焊接处，随后流落至基座表面的防焊渣剂液体，流入下方的污水箱内部，进行回收处理，并且伸缩管可拆卸连接在基座左侧，可以进行伸缩，提高了操作的半径，提高了整体的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种防盗门用高效环保自动焊接机，包括基座，所述基座的左侧固定安装有水箱，所述水箱的上方固定安装有水泵，所述水泵的外部可拆卸连接有伸缩水管一端，所述伸缩水管的另一端可拆卸连接有喷头，所述基座的上方固定安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧转动连接有轴承套，所述轴承套的下方固定安装有连接块，所述螺纹杆的下方固定安装有滑杆，且连接块滑动安装在滑杆的外侧，所述连接块的下方固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定连接有焊枪。

可选的，所述基座的右侧固定安装有吸风管的一端，所述吸风管的另一端固定安装有吸风机，所述吸风机的另一端固定安装有过滤箱。

可选的，所述过滤箱包括活性炭过滤层、过滤网和排烟管，所述过滤箱的内部左侧可拆卸安装有过滤网，所述过滤网的右侧可拆卸安装活性炭过滤层，所述过滤箱的右侧上方固定安装有排烟管。

可选的，所述基座的内部下方固定安装有污水箱。

可选的，所述电机、吸风机和水泵的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有吸风机、吸风管、过滤箱、排烟管、电机、螺纹杆、螺纹套、水泵、伸缩水管、水箱和污水箱，现有的防盗门用高效环保自动焊接机在使用时无法对产生的焊烟进行收集，并且无法对焊烟内部的有害物质进行有效的过滤，通过安装有吸风机、吸风管和过滤箱，使用时通过外部电源给吸风机通电，吸风机工作，内部电机转动带动皮带转动，皮带带动扇叶转动，对基座内部的焊烟进行收集，被收集的焊烟通过吸风管进入到过滤箱内部，过滤箱内部的随后焊烟首先通过过滤层对焊烟较大的有害物质颗粒进行过滤，随后焊烟经过活性过滤层，活性过滤层内部的ptfe材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后被净化的焊烟通过排烟管排出过滤箱外，确保了不会产生污染，提高了实用性和环保性。

2、本实用新型旨在通过安装有电机、基座、螺纹杆、螺纹套、水箱、水泵和污水箱，现有的防盗门用高效环保自动焊接机，在使用时都是采用人工手持焊接，同时无法减少焊接时产生的焊渣，影响加工效率和品质使用时，首先通过外部电源给电机通电，电机转动，带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动电动外部啮合的螺纹套转动移动，螺纹套带动外侧轴承套跟随移动，轴承套带动下方的连接块在滑杆的外侧跟随移动，防止跟转，随后连接块带动下方的伸缩杆进行移动，从而带动下方的焊枪进行横向的移动，随后通过外部电源给伸缩杆通电，伸缩杆内部的电机转动，带动伸缩杆内部的螺杆在套筒内部的进行转动，从而带动下方的焊枪进行上下高度的调节，提高了实用性，随后通过外部电源给水泵通电，水泵工作，将水箱内部的防焊渣剂抽出，通过伸缩水管输送至喷头处，由喷头将防焊渣剂均匀喷洒在焊接处，随后流落至基座表面的防焊渣剂液体，流入下方的污水箱内部，进行回收处理，并且伸缩管可拆卸连接在基座左侧，可以进行伸缩，提高了操作的半径，提高了整体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种防盗门用高效环保自动焊接机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种防盗门用高效环保自动焊接机的过滤箱的结构示意图。

图中：1、基座；2、污水箱；3、吸风管；4、吸风机；5、过滤箱；6、焊枪；7、伸缩杆；8、连接块；9、滑杆；10、螺纹杆；11、轴承套；12、螺纹套；13、电机；14、喷头；15、伸缩水管；16、水泵；17、水箱；19、活性炭过滤层；20、过滤网；21、排烟管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种防盗门用高效环保自动焊接机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种防盗门用高效环保自动焊接机，包括基座1，所述基座1的左侧固定安装有水箱17，所述水箱17的上方固定安装有水泵16，所述水泵16的外部可拆卸连接有伸缩水管15一端，所述伸缩水管15的另一端可拆卸连接有喷头14，所述基座1的上方固定安装有电机13，所述电机13的动力输出端转动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的外侧转动连接有螺纹套12，所述螺纹套12的外侧转动连接有轴承套11，所述轴承套11的下方固定安装有连接块8，所述螺纹杆10的下方固定安装有滑杆9，且连接块8滑动安装在滑杆9的外侧，所述连接块8的下方固定连接有伸缩杆7的一端，所述伸缩杆7的另一端固定连接有焊枪6，通过安装有吸风机4、吸风管3和过滤箱5，使用时通过外部电源给吸风机4通电，吸风机4工作，内部电机转动带动皮带转动，皮带带动扇叶转动，对基座1内部的焊烟进行收集，被收集的焊烟通过吸风管3进入到过滤箱5内部，过滤箱5内部的随后焊烟首先通过过滤网20对焊烟较大的有害物质颗粒进行过滤，随后焊烟经过活性过滤层19，活性过滤层19内部的ptfe材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后被净化的焊烟通过排烟管21排出过滤箱5外，确保了不会产生污染，提高了实用性和环保性，并且现有的防盗门用高效环保自动焊接机，在使用时都是采用人工手持焊接，同时无法减少焊接时产生的焊渣，影响加工效率和品质，通过安装有电机13、基座1、螺纹杆10、螺纹套12、水箱17、水泵16和污水箱2，使用时，首先通过外部电源给电机13通电，电机13转动，带动外侧的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动外部啮合的螺纹套12转动移动，螺纹套12带动外侧轴承套11跟随移动，轴承套11带动下方的连接块8在滑杆9的外侧跟随移动，防止跟转，随后连接块8带动下方的伸缩杆7进行移动，从而带动下方的焊枪6进行横向的移动，随后通过外部电源给伸缩杆7通电，伸缩杆7内部的电机转动，带动伸缩杆7内部的螺杆在套筒内部的进行转动，从而带动下方的焊枪6进行上下高度的调节，提高了实用性，随后通过外部电源给水泵16通电，水泵16工作，将水箱17内部的防焊渣剂抽出，通过伸缩水管15输送至喷头14处，由喷头14将防焊渣剂均匀喷洒在焊接处，随后流落至基座1表面的防焊渣剂液体，流入下方的污水箱2内部，进行回收处理，并且伸缩管7可拆卸连接在基座1左侧，可以进行伸缩，提高了操作的半径，提高了整体的实用性。

参照图1和图2所示，所述基座1的右侧固定安装有吸风管3的一端，所述吸风管3的另一端固定安装有吸风机4，所述吸风机4的另一端固定安装有过滤箱5。

参照图1和图2所示，所述过滤箱5包括活性炭过滤层19、过滤网20和排烟管21，所述过滤箱5的内部左侧可拆卸安装有过滤网20，所述过滤网20的右侧可拆卸安装活性炭过滤层19，所述过滤箱5的右侧上方固定安装有排烟管21。

参照图1所示，所述基座1的内部下方固定安装有污水箱2。

参照图1和图2所示，所述电机13、吸风机4和水泵16的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种防盗门用高效环保自动焊接机，使用时，使用时通过外部电源给吸风机4通电，吸风机4工作，内部电机转动带动皮带转动，皮带带动扇叶转动，对基座1内部的焊烟进行收集，被收集的焊烟通过吸风管3进入到过滤箱5内部，过滤箱5内部的随后焊烟首先通过过滤网20对焊烟较大的有害物质颗粒进行过滤，随后焊烟经过活性过滤层19，活性过滤层19内部的ptfe材质对焊烟内残留的小型有害物质颗粒进行再次收集，最后被净化的焊烟通过排烟管21排出过滤箱5外，确保了不会产生污染，提高了实用性和环保性，随后通过外部电源给电机13通电，电机13转动，带动外侧的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动外部啮合的螺纹套12转动移动，螺纹套12带动外侧轴承套11跟随移动，轴承套11带动下方的连接块8在滑杆9的外侧跟随移动，防止跟转，随后连接块8带动下方的伸缩杆7进行移动，从而带动下方的焊枪6进行横向的移动，随后通过外部电源给伸缩杆7通电，伸缩杆7内部的电机转动，带动伸缩杆7内部的螺杆在套筒内部的进行转动，从而带动下方的焊枪6进行上下高度的调节，提高了实用性，随后通过外部电源给水泵16通电，水泵16工作，将水箱17内部的防焊渣剂抽出，通过伸缩水管15输送至喷头14处，由喷头14将防焊渣剂均匀喷洒在焊接处，随后流落至基座1表面的防焊渣剂液体，流入下方的污水箱2内部，进行回收处理，并且伸缩管7可拆卸连接在基座1左侧，可以进行伸缩，提高了操作的半径，提高了整体的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种防盗门用高效环保自动焊接机，包括基座1、污水箱2、吸风管3、吸风机4、过滤箱5、焊枪6、伸缩杆7、连接块8、滑杆9、螺纹杆10、轴承套11、螺纹套12、电机13、喷头14、伸缩水管15、水泵16、水箱17、活性炭过滤层19、过滤网20、排烟管21，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。