一种基于PLC自动化控制的特种钢精线生产线的制作方法

本实用新型涉及特种钢精线技术领域，尤其涉及一种基于plc自动化控制的特种钢精线生产线。

背景技术：

特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，特种钢精线是以特种钢为原材料拉制成丝的一种产品。

现有的特种钢精线生产线是由plc进行自动化控制的，能够全自动的生产加工特种钢精线，但现有的特种钢精线生产线在进行收卷时容易过度张紧或过度松弛，会导致特种钢精线收卷效果降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中特种钢精线生产线收卷时容易绷紧或松弛的问题，而提出的一种基于plc自动化控制的特种钢精线生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于plc自动化控制的特种钢精线生产线，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有拉丝机，所述底板上侧的侧壁固定连接有牵引机，所述牵引机位于拉丝机的右侧，所述底板上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板前侧的侧壁转动连接有导向轮，所述底板上侧的侧壁固定连接有收卷机，所述底板上侧的侧壁固定连接有调节机构，所述调节机构位于导向轮和收卷机之间；

所述调节机构包括两个固定连接于底板上侧侧壁的固定管，两个所述固定管内均活动套设有移动杆，所述移动杆的上端伸出固定管，所述移动杆的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，所述固定管的外壁对称开设有两个限位滑孔，两个所述移动杆的上端均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有同一个安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹调节筒，所述螺纹调节筒外转动连接有固定筒，所述固定筒的内壁通过滚珠轴承与螺纹调节筒的外壁转动连接，所述固定筒的下端与底板上侧的侧壁固定连接，所述安装板上侧的侧壁开设有u型槽，所述u型槽相对一侧的槽壁之间固定连接有同一根固定轴，所述固定轴外活动套设有调节轮。

优选的，所述底板左侧的侧壁固定连接有螺杆，所述螺杆外活动套设有u型板，所述u型板右侧的侧壁开设有转动孔，所述螺杆通过转动孔贯穿u型板的竖直侧壁，所述螺杆的杆壁螺纹套设有限位螺母，所述u型板左侧的侧壁固定连接有牵引环。

优选的，所述底板下侧的侧壁固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述螺纹调节筒的外壁固定连接有推杆。

优选的，所述底板下侧的侧壁开设有两个风孔，两个所述风孔分别位于拉丝机和牵引机的下方。

优选的，所述螺纹杆靠近上端的杆壁对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块均通过螺钉与安装板下侧的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于plc自动化控制的特种钢精线生产线，具备以下有益效果：

该基于plc自动化控制的特种钢精线生产线，通过设置的调节机构，使用时，转动螺纹调节筒，使螺纹调节筒在固定筒内转动，通过螺纹调节筒与螺纹杆之间的螺纹配合，且通过移动杆与固定管相互配合，移动杆与固定管相互配合，能够对连接板进行限位，从而能够对安装板进行限位，从而能够对螺纹杆进行限位，避免螺纹杆跟随螺纹调节筒一起转动，从而能够使螺纹杆在竖直方向移动，螺纹杆带动安装板移动，安装板带动固定轴移动，固定轴带动调节轮移动，调节轮能够对精线的张紧度进行调节，避免精线收卷时过度绷紧或松弛，有效的提高了收卷效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对精线的张紧度进行快速调节，有效的提高了收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于plc自动化控制的特种钢精线生产线的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图。

图中：1底板、2拉丝机、3牵引机、4竖板、5导向轮、6收卷机、7调节机构、71固定管、72移动杆、73连接板、74安装板、75螺纹杆、76螺纹调节筒、77固定筒、78u型槽、79固定轴、710调节轮、8螺杆、9u型板、10转动孔、11限位螺母、12牵引环、13支撑柱、14自锁万向轮、15推杆、16风孔、17安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种基于plc自动化控制的特种钢精线生产线，包括底板1，底板1上侧的侧壁固定连接有拉丝机2，底板1上侧的侧壁固定连接有牵引机3，牵引机3位于拉丝机2的右侧，底板1上侧的侧壁固定连接有竖板4，竖板4前侧的侧壁转动连接有导向轮5，底板1上侧的侧壁固定连接有收卷机6，底板1上侧的侧壁固定连接有调节机构7，调节机构7位于导向轮5和收卷机6之间；

调节机构7包括两个固定连接于底板1上侧侧壁的固定管71，两个固定管71内均活动套设有移动杆72，移动杆72的上端伸出固定管71，移动杆72的杆壁对称固定连接有两个限位滑块，固定管71的外壁对称开设有两个限位滑孔，两个移动杆72的上端均固定连接有连接板73，两个连接板73之间固定连接有同一个安装板74，安装板74下侧的侧壁固定连接有螺纹杆75，螺纹杆75外螺纹套设有螺纹调节筒76，螺纹调节筒76外转动连接有固定筒77，固定筒77的内壁通过滚珠轴承与螺纹调节筒76的外壁转动连接，固定筒77的下端与底板1上侧的侧壁固定连接，安装板74上侧的侧壁开设有u型槽78，u型槽78相对一侧的槽壁之间固定连接有同一根固定轴79，固定轴79外活动套设有调节轮710，使用时，转动螺纹调节筒76，使螺纹调节筒76在固定筒77内转动，通过螺纹调节筒76与螺纹杆75之间的螺纹配合，且通过移动杆72与固定管71相互配合，移动杆72与固定管71相互配合，能够对连接板73进行限位，从而能够对安装板74进行限位，从而能够对螺纹杆75进行限位，避免螺纹杆75跟随螺纹调节筒76一起转动，从而能够使螺纹杆75在竖直方向移动，螺纹杆75带动安装板74移动，安装板74带动固定轴79移动，固定轴79带动调节轮710移动，调节轮710能够对精线的张紧度进行调节，避免精线收卷时过度绷紧或松弛，有效的提高了收卷效果。

底板1左侧的侧壁固定连接有螺杆8，螺杆8外活动套设有u型板9，u型板9右侧的侧壁开设有转动孔10，螺杆8通过转动孔10贯穿u型板9的竖直侧壁，螺杆8的杆壁螺纹套设有限位螺母11，u型板9左侧的侧壁固定连接有牵引环12，便于对整个生产线进行牵引，提高了生产线移动的便利性。

底板1下侧的侧壁固定连接有多个支撑柱13，多个支撑柱13的下端均固定连接有自锁万向轮14，自锁万向轮14能够降低装置移动时的摩擦阻力，提高了装置移动的便利性。

螺纹调节筒76的外壁固定连接有推杆15，推动推杆15即可带动螺纹调节筒46转动，提高了操作的便利性。

底板1下侧的侧壁开设有两个风孔16，两个风孔16分别位于拉丝机2和牵引机3的下方，风孔16能够便于气体流动，从而能够提高拉丝机2和牵引机3的散热效率。

螺纹杆75靠近上端的杆壁对称固定连接有两个安装块17，两个安装块17均通过螺钉与安装板74下侧的侧壁固定连接，安装块17能够提高螺纹杆75拆装的便利性和固定的稳固性。

本实用新型中，使用时，转动螺纹调节筒76，使螺纹调节筒76在固定筒77内转动，通过螺纹调节筒76与螺纹杆75之间的螺纹配合，且通过移动杆72与固定管71相互配合，移动杆72与固定管71相互配合，能够对连接板73进行限位，从而能够对安装板74进行限位，从而能够对螺纹杆75进行限位，避免螺纹杆75跟随螺纹调节筒76一起转动，从而能够使螺纹杆75在竖直方向移动，螺纹杆75带动安装板74移动，安装板74带动固定轴79移动，固定轴79带动调节轮710移动，调节轮710能够对精线的张紧度进行调节，避免精线收卷时过度绷紧或松弛，有效的提高了收卷效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。