一种基于激光智能寻位用的焊接工作台的制作方法

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种基于激光智能寻位用的焊接工作台。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

目前现有的激光智能寻位用的焊接工作台仍存在不足之处，目前激光智能寻位用的焊接工作台大多缺少焊渣焊灰清理机构，在焊接过程中，会有大量的焊渣焊灰残留在焊接的零件表面，需要人工进行清理，进而降低了工作效率，从而降低了激光智能寻位用的焊接工作台的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种基于激光智能寻位用的焊接工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，包括工作台主体、焊台与电机，所述工作台主体顶部固定连接有支撑杆，还包括：

固定座，两组所述固定座竖直端外表壁均通过弹簧与焊台内表壁弹性连接，两组所述固定座底部均与焊台上表面滑动连接，两组所述固定座顶部均螺纹旋合连接有螺栓，所述螺栓底部卡合连接有固定块，所述焊台竖直端一侧与支撑杆活动连接，所述焊台靠近电机的一侧通过固定杆与电机的输出端传动连接，所述工作台主体顶部开设有通槽，所述工作台主体内腔底部固定连接有集尘箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座底部固定连接有滑块，所述滑块通过滑槽与焊台上表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座与固定块之间固定连接有伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱前端面设置有抽屉，所述抽屉前端面固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台主体底部固定安装有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓顶部固定连接有转盘。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将焊接零件固定在固定座上，焊接完成后，电机将焊台翻转，焊接零件表面的焊渣焊灰会通过通槽掉落在集尘箱内，固定座竖直端一侧通过弹簧与焊台竖直端内表壁弹性连接，可以焊接不同大小的零件，固定座与固定块之间固定连接有伸缩杆，防止固定焊接零件固定块发生偏转，进而提高了工作效率，从而提高了激光智能寻位用的焊接工作台的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、工作台主体；2、支撑杆；3、电机；4、固定杆；5、焊台；6、弹簧；7、滑块；8、滑槽；9、通槽；10、集尘箱；11、抽屉；12、滑轮；13、固定座；14、螺栓；15、转盘；16、伸缩杆；17、固定块；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，包括工作台主体1、焊台5与电机3，工作台主体1顶部固定连接有支撑杆2，还包括：

固定座13，两组固定座13竖直端外表壁均通过弹簧6与焊台5内表壁弹性连接，两组固定座13底部均与焊台5上表面滑动连接，两组固定座13顶部均螺纹旋合连接有螺栓14，螺栓14底部卡合连接有固定块17，焊台5竖直端一侧与支撑杆2活动连接，焊台5靠近电机3的一侧通过固定杆4与电机3的输出端传动连接，工作台主体1顶部开设有通槽9，工作台主体1内腔底部固定连接有集尘箱10。

具体的，如图1所示，固定座13底部固定连接有滑块7，滑块7通过滑槽8与焊台5上表面滑动连接，便于焊接不同大小的零件。

具体的，如图2所示，固定座13与固定块17之间固定连接有伸缩杆16，防止螺栓14转动时固定块17发生偏转。

具体的，如图1所示，集尘箱10前端面设置有抽屉11，抽屉11前端面固定连接有把手18，便于焊渣焊灰的收集与抽屉11的拉动。

具体的，如图1所示，工作台主体1底部固定安装有滑轮12，便于工作台主体1的移动。

具体的，如图2所示，螺栓14顶部固定连接有转盘15，便于转动螺栓14。

工作原理：使用时，通过将焊接零件固定在固定座13上，焊接完成后，电机3将焊台5翻转，焊接零件表面的焊渣焊灰会通过通槽9掉落在集尘箱10内，由于集尘箱10前端面设置有抽屉11，工作人员只需要定期清理抽屉11里的焊渣焊灰，固定座13竖直端一侧通过弹簧6与焊台5竖直端内表壁弹性连接，可以焊接不同大小的零件，固定座13与固定块17之间固定连接有伸缩杆16，防止固定焊接零件固定块17发生偏转，进而提高了工作效率，从而提高了激光智能寻位用的焊接工作台的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，包括工作台主体(1)、焊台(5)与电机(3)，所述工作台主体(1)顶部固定连接有支撑杆(2)，其特征在于，还包括：

固定座(13)，两组所述固定座(13)竖直端外表壁均通过弹簧(6)与焊台(5)内表壁弹性连接，两组所述固定座(13)底部均与焊台(5)上表面滑动连接，两组所述固定座(13)顶部均螺纹旋合连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)底部卡合连接有固定块(17)，所述焊台(5)竖直端一侧与支撑杆(2)活动连接，所述焊台(5)靠近电机(3)的一侧通过固定杆(4)与电机(3)的输出端传动连接，所述工作台主体(1)顶部开设有通槽(9)，所述工作台主体(1)内腔底部固定连接有集尘箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，其特征在于，所述固定座(13)底部固定连接有滑块(7)，所述滑块(7)通过滑槽(8)与焊台(5)上表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，其特征在于，所述固定座(13)与固定块(17)之间固定连接有伸缩杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，其特征在于，所述集尘箱(10)前端面设置有抽屉(11)，所述抽屉(11)前端面固定连接有把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，其特征在于，所述工作台主体(1)底部固定安装有滑轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，其特征在于，所述螺栓(14)顶部固定连接有转盘(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于激光智能寻位用的焊接工作台，包括工作台主体、焊台与电机，所述工作台主体顶部固定连接有支撑杆，还包括：固定座，两组所述固定座竖直端外表壁均通过弹簧与焊台内表壁弹性连接。本实用新型中，通过将焊接零件固定在固定座上，焊接完成后，电机将焊台翻转，焊接零件表面的焊渣焊灰会通过通槽掉落在集尘箱内，固定座竖直端一侧通过弹簧与焊台竖直端内表壁弹性连接，可以焊接不同大小的零件，固定座与固定块之间固定连接有伸缩杆，防止固定焊接零件固定块发生偏转，进而提高了工作效率，从而提高了激光智能寻位用的焊接工作台的使用效果。

技术研发人员：周曙君;赵公元;陈维鹏;卢晓波
受保护的技术使用者：南京合信智能装备有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.07.13