用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢结构加工或机械加工领域，具体的说是用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置。

背景技术：

现在的半自动埋弧焊机在焊接过程中，当构件需要埋弧焊焊接的焊缝靠近边缘（如箱型主焊缝，特别是截面尺寸小的箱型），由于焊道靠近边缘，自动投放的焊剂易撒落在构件外，导致焊剂无法覆盖焊道，达不到焊接保护要求，还造成了焊剂浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置,解决焊剂自动投放外溢的问题，提高焊剂的利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：它包括第一连接角钢、第二连接角钢、法兰、连接杆、u型连接件、调节杆、滚轮连接弹簧、滚轮、焊剂挡板、滚轮连接轴、焊剂收集斗；

第一连接角钢和第二连接角钢的一端分别与半自动埋弧焊机螺栓连接，第一连接角钢和第二连接角钢的另一端重叠并连接法兰，法兰下部与连接杆上端螺栓连接，连接杆下端通过方形法兰与u型连接件螺栓连接，所述u型连接件的下部两端分别焊设一组螺母用于穿入两根调节杆，所述调节杆上设有螺纹且尾端有把手，两根调节杆的螺纹一端分别穿过u型连接件下部的两组螺母后连接焊剂挡板；所述滚轮通过滚轮连接轴与焊剂挡板一侧铰接，滚轮和焊剂挡板之间连接弹簧，焊剂挡板另一侧设有焊剂收集斗。

所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：所述调节杆和焊剂挡板之间设有铰接件，可任意调整调节杆和焊剂挡板之间的角度。

所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：焊剂收集斗为方形或半圆形，其两边有扩大，顶部焊接有一方柱，焊剂收集斗与焊剂挡板之间设有收集斗铰接件，以适应在焊接过程中焊剂收集斗与焊剂挡板之间的角度变化。

所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：收集斗铰接件与焊剂挡板为螺栓连接。

所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：焊剂收集斗背部设有若干滑块，用于收集坡口内部的埋弧焊剂，此滑块可自由滑动。

本实用新型的有益效果是：与现有的龙门埋弧焊机上的焊剂挡板相比，此发明能收集焊剂等功能是龙门埋弧焊机上的挡板不具备的功能。

解决了现有半自动埋弧焊焊机在自动投放焊剂时焊剂的洒落的问题。半自动埋弧盖面过程中焊剂容易溢出，洒在地上造成埋弧焊剂浪费和污染，本焊剂收集装置可以有效防止焊接投放和盖面焊接过程中焊剂洒落，提高埋弧焊剂的利用率。

本技术：
在半自动埋弧焊机上新增了焊剂挡板作用，在焊接过程中可有效防止焊剂外溢出，在半自动埋弧焊机上新增了焊剂收集功能，减少焊接过程中焊接收集的时间。

埋弧焊在箱体焊缝盖面焊接过程中，因焊剂易撒出而不能自动投放焊剂，在本装置的辅助下可以自动投放焊剂而不撒落，有效减少焊接准备时间，从而提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本申请整体结构示意图。

图2为焊剂收集装置结构示意图。

图3为焊剂收集装置正面结构示意图。

图4为u型连接件和焊剂挡板的示意图。

图5为焊剂挡板的背面示意图。

图6为u型连接件和焊剂挡板的侧视方向示意图。

具体实施方式

如图1-6所示：一种用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，被焊构件1上部设有半自动埋弧焊机轨道4，半自动埋弧焊机2在半自动埋弧焊机轨道上移动，焊剂收集装置3设于半自动埋弧焊机上；

焊剂收集装置3包括第一连接角钢301、第二连接角钢302、法兰303、连接杆304、u型连接件305、调节杆306、滚轮连接弹簧307、滚轮308、焊剂挡板309、滚轮连接轴311、焊剂收集斗312；

第一连接角钢和第二连接角钢的一端分别与半自动埋弧焊机螺栓连接，第一连接角钢和第二连接角钢的另一端重叠并连接法兰，法兰下部与连接杆上端螺栓连接，连接杆下端通过方形法兰与u型连接件螺栓连接，所述u型连接件的下部两端分别焊设一组螺母用于穿入两根调节杆，所述调节杆上设有螺纹且尾端有把手，两根调节杆的螺纹一端分别穿过u型连接件下部的两组螺母后连接焊剂挡板；所述滚轮通过滚轮连接轴与焊剂挡板一侧铰接，滚轮和焊剂挡板之间连接弹簧，焊剂挡板另一侧设有焊剂收集斗。

进一步的，所述调节杆和焊剂挡板之间设有铰接件310，可任意调整调节杆和焊剂挡板之间的角度。

进一步的，焊剂收集斗为方形或半圆形，其两边有扩大，顶部焊接有一方柱，焊剂收集斗与焊剂挡板之间设有收集斗铰接件313，以适应在焊接过程中焊剂收集斗与焊剂挡板之间的角度变化。

进一步的，收集斗铰接件与焊剂挡板为螺栓连接。

进一步的，焊剂收集斗背部设有若干滑块314，用于收集坡口内部的埋弧焊剂，此滑块可自由滑动。

第一连接角钢和第二连接角钢将焊剂收集装置螺栓连接在半自动埋弧焊机2上，以保证焊剂收集装置随同半自动埋弧焊机一同移动。第一连接角钢和第二连接角钢的另一侧与法兰303螺栓连接，法兰303与其下部的连接杆304螺栓连接，连接杆304的两端均为法兰，内部为中空以避免法兰303的中间螺母与其碰撞，连接杆304上部为圆环状法兰与法兰303螺栓连接，下部方形的法兰与下部u型连接件305螺栓连接。u型连接件下部焊接有4个螺母，用于穿入2根调节杆306，调节杆上有螺纹并且其尾部有把手，用于转动调节杆，与u型连接件上的螺母配合，用于调整焊剂挡板309与被焊构件1的距离和松紧，调节杆306与焊剂挡板309之间为铰接，具体构造为其两者中间设置了铰接件310，保证调节杆和焊剂挡板之间的角度可任意调整。滚轮308通过滚轮连接轴311与焊剂挡板铰接，且与挡板用弹簧310连接，弹簧始终处于受拉状态。焊剂挡板另一侧为焊剂收集斗312，其作用是在焊接过程中将埋弧焊剂堆积在焊丝附近，对焊剂烘烤不充分的还能使焊剂处于烘烤状态，其与焊剂挡板为铰接，中间通过收集斗铰接件313与挡板连接，以适应在焊接过程中焊剂收集斗313与焊剂挡板309之间的角度变化;焊剂收集斗为方形或半圆形，其两边有扩大，顶部焊接有一方柱，与收集斗铰接件313配合，收集斗铰接件与焊剂挡板为螺栓连接，可转动；焊剂收集斗背后设有几个滑块314，用于收集坡口内部的埋弧焊剂，此滑块可自由滑动。

具体实施方式：在焊接前需要转动调节杆306调整焊剂挡板与被焊接构件之间的距离，调整至紧密接触即可，将收集斗装在焊剂挡板上，顺着半自动埋弧焊机的轨道来回推动焊机一段距离，检查焊剂收集装置是否可以在被焊接构件上顺畅滑动，如滑动不流畅需调整焊剂挡板与构件的松紧程度，确保能随着半自动埋弧焊机自由移动后，即可正常进行焊接作业。

技术特征：

1.一种用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：它包括第一连接角钢、第二连接角钢、法兰、连接杆、u型连接件、调节杆、滚轮连接弹簧、滚轮、焊剂挡板、滚轮连接轴、焊剂收集斗；

第一连接角钢和第二连接角钢的一端分别与半自动埋弧焊机螺栓连接，第一连接角钢和第二连接角钢的另一端重叠并连接法兰，法兰下部与连接杆上端螺栓连接，连接杆下端通过方形法兰与u型连接件螺栓连接，所述u型连接件的下部两端分别焊设一组螺母用于穿入两根调节杆，所述调节杆上设有螺纹且尾端有把手，两根调节杆的螺纹一端分别穿过u型连接件下部的两组螺母后连接焊剂挡板；所述滚轮通过滚轮连接轴与焊剂挡板一侧铰接，滚轮和焊剂挡板之间连接弹簧，焊剂挡板另一侧设有焊剂收集斗。

2.根据权利要求1所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：所述调节杆和焊剂挡板之间设有铰接件，可任意调整调节杆和焊剂挡板之间的角度。

3.根据权利要求1所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：焊剂收集斗为方形或半圆形，其两边有扩大，顶部焊接有一方柱，焊剂收集斗与焊剂挡板之间设有收集斗铰接件，以适应在焊接过程中焊剂收集斗与焊剂挡板之间的角度变化。

4.根据权利要求3所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：收集斗铰接件与焊剂挡板为螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，其特征在于：焊剂收集斗背部设有若干滑块，用于收集坡口内部的埋弧焊剂，此滑块可自由滑动。

技术总结
本实用新型涉及一种用于半自动埋弧焊机上的焊剂收集装置，第一连接角钢和第二连接角钢的一端分别与半自动埋弧焊机螺栓连接，第一连接角钢和第二连接角钢的另一端重叠并连接法兰，法兰下部与连接杆上端螺栓连接，连接杆下端通过方形法兰与U型连接件螺栓连接，U型连接件的下部两端分别焊设一组螺母用于穿入两根调节杆，调节杆上设有螺纹且尾端有把手，两根调节杆的螺纹一端分别穿过U型连接件下部的两组螺母后连接焊剂挡板；滚轮通过滚轮连接轴与焊剂挡板一侧铰接，滚轮和焊剂挡板之间连接弹簧，焊剂挡板另一侧设有焊剂收集斗。本实用新型自动投放焊剂而不撒落，有效减少焊接准备时间，从而提高了效率。

技术研发人员：刘鸿;张志勇;赵淑荣;冬峰;卢倩文
受保护的技术使用者：中冶(上海)钢结构科技有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.08.13