一种消防管道焊接用夹具的制作方法

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体为一种消防管道焊接用夹具。

背景技术：

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水，为了方便需要对管道进行焊接，就需要借助辅助工具：管道焊接夹具。

传统的管道焊接夹具，大多采用手动操作，由支架、夹块和锁紧机构组成，需要手动对装置进行加固锁紧，费时费力，并且人工锁紧时无法准确掌控力度，容易导致管道损坏，造成损失，并且传统夹具不具备升降调节功能，不能适应多环境的使用，因此我们提出一种消防管道焊接用夹。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消防管道焊接用夹具，具备操作省时省力，保护管道，可升降调节等优点，解决了传统的管道焊接夹具，大多采用手动操作，由支架、夹块和锁紧机构组成，需要手动对装置进行加固锁紧，费时费力，并且人工锁紧时无法准确掌控力度，容易导致管道损坏，造成损失，并且传统夹具不具备升降调节功能，不能适应多环境的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作省时省力，保护管道，可升降调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防管道焊接用夹具，包括底座，所述底座的顶滑动连接有连接板，所述连接板的顶部铰接有两个第一支撑杆，所述底座的顶部铰接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆分别与两个第一支撑杆相靠近的一侧相互铰接，所述底座的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的右端固定连接于连接板的左侧，两个所述第一支撑杆和两个第二支撑杆的顶部均铰接有一体成型的工作平台，所述工作平台的顶部固定连接有第一夹块，所述第一夹块的顶部铰接有第二夹块，所述工作平台的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的左侧铰接有第二气缸，所述第二气缸的右端铰接有固定块，所述固定块的底部固定连接于第二夹块的顶部，所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均固定连接有等距离的排列的弹性装置，顶部和底部所述弹性装置相对的一端均设置有两个夹板。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有保护层，两个所述夹板以两个夹块组成的圆环的圆心呈垂直对称分布。

优选的，所述定位杆的右侧固定连接有plc控制器。

优选的，底部所述的保护层的内部固定连接有压力感应器，所述压力感应器的输出端与plc控制器的输入端电性连接。

优选的，所述连接板的底部固定连接有两个滑块，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块的底部滑动连接于两个滑槽的内部。

优选的，所述第一夹块左侧的顶部固定连接有限位杆，所述第二夹块的底部开设有限位槽，所述限位槽和限位杆相配合。

优选的，所述弹性装置包括连接筒、滑动块、连接杆和弹簧，所述连接筒靠近远离圆心的一端分别固定连接于第一夹块与第二夹块相对的一侧，所述滑动块的外侧滑动连接于连接筒的内侧，所述滑动块靠近圆心的一侧固定连接于连接杆远离圆心的一端，所述连接杆靠近圆心的一端固定连接于夹板远离圆心的一侧，所述弹簧的外侧套设于连接杆的外侧，所述弹簧远离圆心的一端固定连接于连接筒靠近圆心的一侧，所述弹簧的靠近圆心的一端固定连接于夹板远离圆心的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种消防管道焊接用夹具，具备以下有益效果：

1、该消防管道焊接用夹具，通过底座顶部滑动连接于连接板的底部，连接板的顶部铰接于两个第一支撑杆的底端，底座的顶部铰接于两个第二支撑杆的底部，两个第二支撑杆分别与两个第一支撑杆相靠近的一侧相互铰接，底座顶部固定连接于第一气缸的底部，第一气缸的右端固定连接于连接板的左侧，两个第一支撑杆和两个第二支撑杆的顶部均铰接于工作平台的底部，启动第一气缸，第一气缸右端向左收缩带动连接板向左运动，连接板带动两个第一支撑杆移动，从而带动工作平台上升，反之工作平台下降，从而实现装置的高低调节，并且工作平台的顶部固定连接于第一夹块的底部，第一夹块的顶部铰接于第二夹块的底部，工作平台的顶部固定连接于定位杆的底端，定位杆的左侧铰接于第二气缸的右端，第二气缸的右端铰接于固定块的左侧，固定块的底部固定连接于第二夹块的顶部，第一夹块和第二夹块相对的一侧均固定连接有等距离排列的弹性装置，顶部和底部的弹性装置相对的一端均设置有两个夹板，启动第二气缸，第二气缸收缩通过固定块将第二夹块带动，使第二夹块张开，将需要焊接的管道放入第一夹块的夹板上，然后控制第二气缸伸展，带动第二夹块与第一夹块闭合，从而对管道进行夹持，并且夹板与弹性装置配合使用防止压力过大损坏管道，从而实现了装置具备操作省时省力，保护管道，可升降调节等优点，解决了传统的管道焊接夹具，大多采用手动操作，由支架、夹块和锁紧机构组成，需要手动对装置进行加固锁紧，费时费力，并且人工锁紧时无法准确掌控力度，容易导致管道损坏，造成损失，并且传统夹具不具备升降调节功能，不能适应多环境的使用的问题。

2、该消防管道焊接用夹具，通过保护层可以更好的保护管道外壁不受损伤，使得装置对管道的保护效果更好。

3、该消防管道焊接用夹具，通过plc控制器更加方便对装置进行操作和控制，使得装置操作更加便捷省力。

4、该消防管道焊接用夹具，通过压力感应器反馈管道与第一夹块之间的压力值，然后反馈至plc控制器中，plc控制器就可以根据反馈数据主动调整第二气缸的力度，从而实现了装置的自动化操作。

5、该消防管道焊接用夹具，通过两个滑块和两个滑槽的配合使用，使得连接板在底座的顶部滑动更加顺畅稳定。

6、该消防管道焊接用夹具，通过限位杆和限位槽的配合使用，防止因操作不当而压力过大压坏管道，从而实现了装置对管道的保护更加全面。

7、该消防管道焊接用夹具，通过连接筒、滑动块、连接杆和弹簧的配合使用，使得夹板的一侧在接触管道并逐渐增加压力的同时，防止压力过大导致管道外壁损坏，同时使得夹板与管道的接触面受力更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a结构放大示意图；

图3为图1中b结构放大示意图；

图4为本实用新型结构左视剖面示意图。

图中：1、底座；2、连接板；21、滑块；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、第一气缸；6、工作平台；7、第一夹块；71、限位杆；8、第二夹块；81、限位槽；9、定位杆；91、plc控制器；10、第二气缸；11、固定块；12、弹性装置；121、连接筒；122、滑动块；123、连接杆；124、弹簧；13、夹板；131、保护层；14、压力感应器；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种消防管道焊接用夹具，包括底座1，底座1的顶滑动连接有连接板2，连接板2的顶部铰接有两个第一支撑杆3，底座1的顶部铰接有两个第二支撑杆4，两个第二支撑杆4分别与两个第一支撑杆3相靠近的一侧相互铰接，底座1的顶部固定连接有第一气缸5，第一气缸5的右端固定连接于连接板2的左侧，两个第一支撑杆3和两个第二支撑杆4的顶部均铰接有一体成型的工作平台6，工作平台6的顶部固定连接有第一夹块7，第一夹块7的顶部铰接有第二夹块8，工作平台6的顶部固定连接有定位杆9，定位杆9的左侧铰接有第二气缸10，第二气缸10的右端铰接有固定块11，固定块11的底部固定连接于第二夹块8的顶部，第一夹块7和第二夹块8相对的一侧均固定连接有等距离的排列的弹性装置12，顶部和底部弹性装置12相对的一端均设置有两个夹板13，通过底座1顶部滑动连接于连接板2的底部，连接板2的顶部铰接于两个第一支撑杆3的底端，底座1的顶部铰接于两个第二支撑杆4的底部，两个第二支撑杆4分别与两个第一支撑杆3相靠近的一侧相互铰接，底座1顶部固定连接于第一气缸5的底部，第一气缸5的右端固定连接于连接板2的左侧，两个第一支撑杆3和两个第二支撑杆4的顶部均铰接于工作平台6的底部，启动第一气缸5，第一气缸5右端向左收缩带动连接板2向左运动，连接板2带动两个第一支撑杆3移动，从而带动工作平台6上升，反之工作平台6下降，从而实现装置的高低调节，并且工作平台6的顶部固定连接于第一夹块7的底部，第一夹块7的顶部铰接于第二夹块8的底部，工作平台6的顶部固定连接于定位杆9的底端，定位杆9的左侧铰接于第二气缸10的右端，第二气缸10的右端铰接于固定块11的左侧，固定块11的底部固定连接于第二夹块8的顶部，第一夹块7和第二夹块8相对的一侧均固定连接有等距离排列的弹性装置12，顶部和底部的弹性装置12相对的一端均设置有两个夹板13，启动第二气缸10，第二气缸10收缩通过固定块11将第二夹块8带动，使第二夹块8张开，将需要焊接的管道放入第一夹块7的夹板13上，然后控制第二气缸10伸展，带动第二夹块8于第一夹块7闭合，从而对管道进行夹持，并且夹板13与弹性装置12配合使用防止压力过大损坏管道，从而实现了装置具备操作省时省力，保护管道，可升降调节等优点，解决了传统的管道焊接夹具，大多采用手动操作，由支架、夹块和锁紧机构组成，需要手动对装置进行加固锁紧，费时费力，并且人工锁紧时无法准确掌控力度，容易导致管道损坏，造成损失，并且传统夹具不具备升降调节功能，不能适应多环境的使用的问题。

进一步的，两个夹板13相对的一侧均固定连接有保护层131，两个夹板13以两个夹块组成的圆环的圆心呈垂直对称分布，通过保护层131可以更好的保护管道外壁不受损伤，使得装置对管道的保护效果更好。

进一步的，定位杆9的右侧固定连接有plc控制器91，通过plc控制器91更加方便对装置进行操作和控制，使得装置操作更加便捷省力。

进一步的，底部的保护层131的内部固定连接有压力感应器14，压力感应器14的输出端与plc控制器91的输入端电性连接，通过压力感应器14反馈管道与第一夹块7之间的压力值，然后反馈至plc控制器91中，plc控制器91就可以根据反馈数据主动调整第二气缸10的力度，从而实现了装置的自动化操作。

进一步的，连接板2的底部固定连接有两个滑块21，底座1的顶部开设有两个滑槽15，两个滑块21的底部滑动连接于两个滑槽15的内部，通过两个滑块21和两个滑槽15的配合使用，使得连接板2在底座1的顶部滑动更加顺畅稳定。

进一步的，第一夹块7左侧的顶部固定连接有限位杆71，第二夹块8的底部开设有限位槽81，限位槽81和限位杆71相配合，通过限位杆71和限位槽81的配合使用，防止因操作不当而压力过大压坏管道，从而实现了装置对管道的保护更加全面。

进一步的，弹性装置12包括连接筒121、滑动块122、连接杆123和弹簧124，连接筒121靠近远离圆心的一端分别固定连接于第一夹块7与第二夹块8相对的一侧，滑动块122的外侧滑动连接于连接筒121的内侧，滑动块122靠近圆心的一侧固定连接于连接杆123远离圆心的一端，连接杆123靠近圆心的一端固定连接于夹板13远离圆心的一侧，弹簧124的外侧套设于连接杆123的外侧，弹簧124远离圆心的一端固定连接于连接筒121靠近圆心的一侧，弹簧124的靠近圆心的一端固定连接于夹板13远离圆心的一侧，通过连接筒121、滑动块122、连接杆123和弹簧124的配合使用，使得夹板13的一侧在接触管道并逐渐增加压力的同时，防止压力过大导致管道外壁损坏，同时使得夹板13与管道的接触面受力更加均匀。

本实用新型所使用压力感应器14的型号可为eb100，plc控制器的型号可为s7-1200，第一气缸5和第二气缸10的型号可为sc80x100s，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：该消防管道焊接用夹具在使用时，首先将装置摆放在合适位置接通电源，启动第一气缸5，第一气缸5右端向左收缩带动连接板2向左运动，连接板2带动两个第一支撑杆3移动，从而带动工作平台6上升，反之工作平台6下降，将装置高度调节至合适高度，然后启动第二气缸10，第二气缸10收缩通过固定块11将第二夹块8带动，使第二夹块8张开，将需要焊接的管道放入第一夹块7的夹板13上，然后控制第二气缸10伸展，带动第二夹块8于第一夹块7闭合，从而对管道进行夹持，并且夹板13与弹性装置12配合使用防止压力过大损坏管道，从而实现了装置具备操作省时省力，保护管道，可升降调节等优点，解决了传统的管道焊接夹具，大多采用手动操作，由支架、夹块和锁紧机构组成，需要手动对装置进行加固锁紧，费时费力，并且人工锁紧时无法准确掌控力度，容易导致管道损坏，造成损失，并且传统夹具不具备升降调节功能，不能适应多环境的使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。