一种断桥铝门窗用生产装置的制作方法

本实用新型涉及断桥铝门窗加工技术领域，具体为一种断桥铝门窗用生产装置。

背景技术：

现有的断桥铝门窗型材生产加工设备在加工切割过程中会产生较多的切屑和小切块，且现有生产加工设备往往缺少切屑和小切块回收功能，切削产生的切屑和小切块往往散落一地，不利于人们的集中清理，且小切块较尖锐的棱角容易刺伤工作人员，有一定的安全隐患存在。为此，我们提出一种断桥铝门窗用生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种断桥铝门窗用生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断桥铝门窗用生产装置，包括切割生产断桥铝门窗用型材的切割装置和用于放置和固定断桥铝门窗用型材与处理收集断桥铝门窗用型材切割产生的切屑和小切块的加工台。

优选的，所述切割装置包括第一电机、第一传动轴、切割片、挡盖和调节装置，所述第一电机一端转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一电机的一端固定连接有切割片，所述切割片外侧设置挡盖，所述挡盖与第一电机外侧固定连接有调节装置。

优选的，所述调节装置包括连接柱、第一支撑块、第二支撑块、复位弹簧、伸缩轴、把手和支撑架，所述挡盖与第一电机外侧固定连接有连接轴，所述连接轴一端与把手固定连接，所述连接轴远离把手的一端与支撑架转动连接，所述连接轴靠近加工台的一侧设置有第一支撑块，所述第一支撑块远离连接轴的一端与第二支撑块接触，所述第二支撑块远离第一支撑块的一端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离第二支撑块的一端与加工台固定连接，所述伸缩轴外环绕设置有复位弹簧。

优选的，所述加工台包括台面、切割槽、挡板、切屑收集箱、斜槽、第二传动轴、叶片和第二电机，所述台面靠近切割装置的一端开有切割槽、所述切割槽两端各设置有一挡板，所述台面远离切割装置的一端设置有切屑收集箱，所述切屑收集箱靠近地面的一端设置有斜槽，所述切屑收集箱内设有第二传动轴，所述第二传动轴外侧环绕连接若干叶片，所述第二传动轴远离叶片的一端贯穿切屑收集箱内壁与第二电机转动连接，所述第二电机固定连接在加工台内壁上。

优选的，所述加工台外侧设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过握紧把手，下压切割装置切割断桥铝门窗用型材，松开把手复位弹簧回弹，实现了切割装置复位的功能，通过挡板挡住切割产生的切屑和小切块，通过开动电机带动电机旋转产负压风力，将切屑和小切块吸入切屑收集箱，由斜槽滑入相应装置集中处理，实现了集中处理切割产生的切屑和小切块和保护工作人员人身安全的功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切屑收集箱结构示意图；

图3为本实用新型加工台结构示意图；

图4为本实用新型型切割装置结构示意图。

图中：1-切割装置；2-加工台；3-第一电机；4-第一传动轴；5-切割片；6-挡盖；7-调节装置；8-连接柱；9-第一支撑块；10-第二支撑块；11-复位弹簧；12-伸缩轴；13-把手；14-支撑架；15-台面；16-切割槽；17-挡板；18-切屑收集箱；19-斜槽；20-第二传动轴；21-叶片；22-第二电机；23-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种断桥铝门窗用生产装置，包括切割生产断桥铝门窗用型材的切割装置1和用于放置和固定断桥铝门窗用型材与处理收集断桥铝门窗用型材切割产生的切屑和小切块的加工台2，通过加工台2集中收集切割装置1切割产生的切屑和小切块。

所述切割装置1包括第一电机3、第一传动轴4、切割片5、挡盖6和调节装置7，所述第一电机3一端转动连接有第一传动轴4，所述第一传动轴4远离第一电机3的一端固定连接有切割片5，所述切割片5外侧设置挡盖6，所述挡盖6与第一电机3外侧固定连接有调节装置7，通过开动切割装置1的切割片5切割出特定形状与相应尺寸的断桥铝门窗用型材。

所述调节装置7包括连接柱8、第一支撑块9、第二支撑块10、复位弹簧11、伸缩轴12、把手13和支撑架14，所述挡盖6与第一电机3外侧固定连接有连接轴，所述连接轴一端与把手13固定连接，所述连接轴远离把手13的一端与支撑架14转动连接，所述连接轴靠近加工台2的一侧设置有第一支撑块9，所述第一支撑块9远离连接轴的一端与第二支撑块10接触，所述第二支撑块10远离第一支撑块9的一端固定连接有伸缩轴12，所述伸缩轴12远离第二支撑块10的一端与加工台2固定连接，所述伸缩轴12外环绕设置有复位弹簧11，通过握紧把手13下压切割装置1切割断桥铝门窗用型材，松开把手13复位弹簧11回弹复位，切割装置1停止切割。

所述加工台2包括台面15、切割槽16、挡板17、切屑收集箱18、斜槽19、第二传动轴20、叶片21和第二电机22，所述台面15靠近切割装置1的一端开有切割槽16、所述切割槽16两端各设置有一挡板17，所述台面15远离切割装置1的一端设置有切屑收集箱18，所述切屑收集箱18靠近地面的一端设置有斜槽19，所述切屑收集箱18内设有第二传动轴20，所述第二传动轴20外侧环绕连接若干叶片21，所述第二传动轴20远离叶片21的一端贯穿切屑收集箱18内壁与第二电机22转动连接，所述第二电机22固定连接在加工台2内壁上，通过挡板17挡住切割产生的切屑和小切块，通过开动电机带动电机旋转产负压风力，将切屑和小切块吸入切屑收集箱18，由斜槽19滑入相应装置集中处理。

所述加工台2外侧设置有控制面板23，通过控制面板23控制断桥铝门窗用型材加工过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种断桥铝门窗用生产装置，其特征在于：包括切割生产断桥铝门窗用型材的切割装置(1)和用于放置和固定断桥铝门窗用型材与处理收集断桥铝门窗用型材切割产生的切屑和小切块的加工台(2)，所述切割装置(1)包括第一电机(3)、第一传动轴(4)、切割片(5)、挡盖(6)和调节装置(7)，所述第一电机(3)一端转动连接有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)远离第一电机(3)的一端固定连接有切割片(5)，所述切割片(5)外侧设置挡盖(6)，所述挡盖(6)与第一电机(3)外侧固定连接有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括连接柱(8)、第一支撑块(9)、第二支撑块(10)、复位弹簧(11)、伸缩轴(12)、把手(13)和支撑架(14)，所述挡盖(6)与第一电机(3)外侧固定连接有连接轴，所述连接轴一端与把手(13)固定连接，所述连接轴远离把手(13)的一端与支撑架(14)转动连接，所述连接轴靠近加工台(2)的一侧设置有第一支撑块(9)，所述第一支撑块(9)远离连接轴的一端与第二支撑块(10)接触，所述第二支撑块(10)远离第一支撑块(9)的一端固定连接有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)远离第二支撑块(10)的一端与加工台(2)固定连接，所述伸缩轴(12)外环绕设置有复位弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用生产装置，其特征在于：所述加工台(2)包括台面(15)、切割槽(16)、挡板(17)、切屑收集箱(18)、斜槽(19)、第二传动轴(20)、叶片(21)和第二电机(22)，所述台面(15)靠近切割装置(1)的一端开有切割槽(16)、所述切割槽(16)两端各设置有一挡板(17)，所述台面(15)远离切割装置(1)的一端设置有切屑收集箱(18)，所述切屑收集箱(18)靠近地面的一端设置有斜槽(19)，所述切屑收集箱(18)内设有第二传动轴(20)，所述第二传动轴(20)外侧环绕连接若干叶片(21)，所述第二传动轴(20)远离叶片(21)的一端贯穿切屑收集箱(18)内壁与第二电机(22)转动连接，所述第二电机(22)固定连接在加工台(2)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗用生产装置，其特征在于：所述加工台(2)外侧设置有控制面板(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种断桥铝门窗用生产装置，包括切割生产断桥铝门窗用型材的切割装置和用于放置和固定断桥铝门窗用型材与处理收集断桥铝门窗用型材切割产生的切屑和小切块的加工台，此断桥铝门窗用生产装置，通过握紧把手，下压切割装置切割断桥铝门窗用型材，松开把手复位弹簧回弹，实现了切割装置复位的功能，通过挡板挡住切割产生的切屑和小切块，通过开动电机带动电机旋转产负压风力，将切屑和小切块吸入切屑收集箱，由斜槽滑入相应装置集中处理，实现了集中处理切割产生的切屑和小切块和保护工作人员人身安全的功能。

技术研发人员：解媛媛
受保护的技术使用者：天津致尚门窗有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.08.17