一种pcb板精密螺丝搓牙模具的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝搓牙技术领域，具体为一种pcb板精密螺丝搓牙模具。


背景技术：

2.螺丝在加工时需要借助搓牙机进行螺纹外表面的加工，搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备，是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工，搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工，搓丝板是用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具，搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具，搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。
3.现有的pcb板精密螺丝在进行搓牙加工时搓丝板上残留的碎屑粉末无法得到有效的清理，影响后续的搓牙工作的精密度，为此，我们提供一种pcb板精密螺丝搓牙模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb板精密螺丝搓牙模具，以解决上述背景技术中提出的现有的pcb板精密螺丝在进行搓牙加工时搓丝板上残留的碎屑粉末无法得到有效清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板精密螺丝搓牙模具，包括螺丝主体，所述螺丝主体的上端和下端分别设置有动搓板和静搓板，所述静搓板的下方设置有安装座板，所述安装座板的上端设置有支撑卡座，所述支撑卡座的上端安装有支撑挡板，所述支撑挡板的后端设置有接料框架，两个所述支撑挡板之间设置有活动支板。
6.优选的，所述活动支板的上端设置有两个限位卡板，且限位卡板与活动支板一体成型设置，所述静搓板的下端设置有连接托板，且连接托板与静搓板一体成型设置，所述连接托板位于两个限位卡板之间。
7.优选的，所述限位卡板的内部设置有内嵌槽，所述内嵌槽的内部设置有轴承，且轴承通过内嵌槽与限位卡板嵌入式固定连接，所述连接托板的两侧外壁上均设置有连接轴，且连接托板通过连接轴与限位卡板活动连接。
8.优选的，所述连接托板的前端面上设置有传动翻把，且传动翻把与连接托板一体成型设置，所述连接轴和内嵌槽分别与连接托板和限位卡板一体成型设置。
9.优选的，所述支撑挡板的内部通孔中安装有水平支杆，所述静搓板的外壁上设置有定位插孔，所述水平支杆的一端通过定位插孔与静搓板插接安装，所述水平支杆的另一端设置有拉环，且拉环与水平支杆一体成型设置。
10.优选的，所述接料框架的内部设置有碎屑抽屉，所述碎屑抽屉与接料框架之间设
置有抽屉滑轨，且碎屑抽屉通过抽屉滑轨与接料框架滑动连接，所述碎屑抽屉的一端设置有拉把，且拉把与碎屑抽屉一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将动搓板从搓牙机上取下，然后拉动拉环取下两个支撑挡板上的四个水平支杆，通过扳动连接托板在限位卡板上进行转动，从而带动连接托板上的静搓板进行转动，使得静搓板上残留的搓牙碎屑可以落入接料框架内部的碎屑抽屉中，从而避免了残留的碎屑影响pcb板螺丝加工精密度的问题，提高了pcb螺丝的搓牙精密度，克服了现有的pcb板精密螺丝在进行搓牙加工时搓丝板上残留的碎屑粉末无法得到有效清理的问题。
13.2、碎屑清理干净后，将静搓板重新转动到水平位置，通过安装四个水平支杆将静搓板进行重新固定，从而便于继续进行搓牙的工作，整个工作完成后通过拉动拉把将碎屑抽屉从接料框架拉出倒出盛放的搓牙碎屑，达到便于清洁的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的静搓板结构示意图；
16.图3为本实用新型的限位卡板结构示意图；
17.图4为本实用新型的接料框架结构示意图；
18.图中：1、螺丝主体；2、动搓板；3、静搓板；4、支撑挡板；5、水平支杆；6、拉环；7、接料框架；8、安装座板；9、支撑卡座；10、活动支板；11、连接托板；12、传动翻把；13、定位插孔；14、连接轴；15、限位卡板；16、内嵌槽；17、轴承；18、抽屉滑轨；19、碎屑抽屉；20、拉把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种pcb板精密螺丝搓牙模具，包括螺丝主体1，螺丝主体1的上端和下端分别设置有动搓板2和静搓板3，静搓板3的下方设置有安装座板8，安装座板8的上端设置有支撑卡座9，支撑卡座9的上端安装有支撑挡板4，支撑挡板4的后端设置有接料框架7，两个支撑挡板4之间设置有活动支板10。
21.进一步，活动支板10的上端设置有两个限位卡板15，且限位卡板15与活动支板10一体成型设置，静搓板3的下端设置有连接托板11，且连接托板11与静搓板3一体成型设置，连接托板11位于两个限位卡板15之间，活动支板10的上端设置的两个限位卡板15起到承载轴承17辅助连接托板11活动的作用。
22.进一步，限位卡板15的内部设置有内嵌槽16，内嵌槽16的内部设置有轴承17，且轴承17通过内嵌槽16与限位卡板15嵌入式固定连接，连接托板11的两侧外壁上均设置有连接轴14，且连接托板11通过连接轴14与限位卡板15活动连接，限位卡板15的内部设置的内嵌槽16起到便于限位卡板15安装轴承17的作用。
23.进一步，连接托板11的前端面上设置有传动翻把12，且传动翻把12与连接托板11
一体成型设置，连接轴14和内嵌槽16分别与连接托板11和限位卡板15一体成型设置，连接托板11的前端面上设置的传动翻把12起到便于转动连接托板11的作用。
24.进一步，支撑挡板4的内部通孔中安装有水平支杆5，静搓板3的外壁上设置有定位插孔13，水平支杆5的一端通过定位插孔13与静搓板3插接安装，水平支杆5的另一端设置有拉环6，且拉环6与水平支杆5一体成型设置，支撑挡板4的内部通孔中安装的水平支杆5起到将静搓板3进行水平固定的作用。
25.进一步，接料框架7的内部设置有碎屑抽屉19，碎屑抽屉19与接料框架7之间设置有抽屉滑轨18，且碎屑抽屉19通过抽屉滑轨18与接料框架7滑动连接，碎屑抽屉19的一端设置有拉把20，且拉把20与碎屑抽屉19一体成型设置，接料框架7的内部设置的碎屑抽屉19起到盛放残留碎屑的作用。
26.工作原理：使用时，将螺丝主体1在动搓板2和静搓板3之间进行搓牙加工后，将动搓板2从搓牙机上取下，然后拉动拉环6取下两个支撑挡板4上的四个水平支杆5，通过扳动连接托板11在限位卡板15上进行转动，从而带动连接托板11上的静搓板3进行转动，使得静搓板3上残留的搓牙碎屑可以落入接料框架7内部的碎屑抽屉19中，从而避免了残留的碎屑影响pcb板螺丝加工精密度的问题，提高了pcb螺丝的搓牙精密度，碎屑清理干净后，将静搓板3重新转动到水平位置，通过安装四个水平支杆5将静搓板3进行重新固定，从而便于继续进行搓牙的工作，整个工作完成后通过拉动拉把20将碎屑抽屉19从接料框架7拉出倒出盛放的搓牙碎屑，完成pcb板精密螺丝搓牙模具的使用工作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。