一种可调节式机械加工用固定装置

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种可调节式机械加工用固定装置。

背景技术：

人体有着完善的调节机构，能够感知环境因素的变化，并随环境因素的变化，相应地改变人体各种生理功能，并使其相互配合以适应环境因素的的变化，此过程叫做调节，加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称，使不改变不移动(跟"流动"相对)，使处在特定位置，不能移动，在对物料进行固定时，故需要一种可调节式机械加工用固定装置。

现有的固定装置在使用时，不便于在固定物料时进行宽度和高度的调节，不便于携带和缩小放置空间，不便于将顶部进行旋转调节，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的固定装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节式机械加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的固定装置在使用时，不便于在固定物料时进行宽度和高度的调节，不便于携带和缩小放置空间，不便于将顶部进行旋转调节，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式机械加工用固定装置，包括固定板和电机，所述固定板的竖直中心线位置设置有转轴一，且转轴一的上方设置有支撑柱，所述电机位于支撑柱的内部，且电机的上方设置有转轴二，所述转轴二的上方设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有螺丝钉二，且支撑块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动板，且滑动板的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的前后两端均安装有固定块，所述支撑杆贯穿于滑块的内部，所述滑动板的下方安装有液压油缸一，且液压油缸一的下方设置有挡板一，所述固定板的左右两侧均安装有挡板二，且挡板二远离固定板竖直中心线的位置设置有液压油缸二，所述液压油缸二远离固定板竖直中心线的位置设置有把手，所述液压油缸二的上方设置有螺丝钉一。

优选的，所述把手与液压油缸二之间为焊接连接，且把手通过液压油缸二与挡板二之间构成伸缩结构，并且液压油缸二、挡板二和把手关于固定板竖直中心线的位置呈对称分布。

优选的，所述转轴二与支撑块之间为固定连接，且电机通过转轴二与支撑块之间构成转动结构，并且螺丝钉二依次贯穿于支撑块与支撑柱的内部。

优选的，所述支撑柱与转轴一之间为固定连接，且支撑柱通过转轴一与固定板之间构成转动结构。

优选的，所述液压油缸一通过滑动板和滑块与支撑杆之间构成滑动结构，且滑动板与支撑块之间互相平行，并且滑动板与液压油缸一之间为螺纹连接。

优选的，所述滑动板通过液压油缸一与挡板一之间构成升降结构，且挡板一与液压油缸一之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有把手与液压油缸二之间的连接是为了防止把手在经常使用时脱落，把手所固定的液压油缸二通过推动着挡板二向固定板的中间位置推送将能将物料进行固定，挡板二和把手关于固定板竖直中心线的位置呈对称分布是为了对固定板上所放置物体的两侧进行固定，可以对所放置物料的宽度进行调节；

本实用新型设置有转轴二与支撑块之间的连接是为了固定支撑块，电机在转动时通过带动着转轴二和支撑块一起转动，将支撑块转动度，螺丝钉二依次贯穿于支撑块与支撑柱的内部是为了固定支撑块与支撑柱；

本实用新型设置有支撑柱与转轴一之间的连接是为了固定转轴一，支撑柱经过转轴一的转动就能与固定板之间相折叠，这样就可以在放置时缩小所占用的空间，也方便携带；

本实用新型设置有液压油缸一和滑动板通过滑块在支撑杆上的滑动就可以将液压油缸一进行位置调节，从而对不同大小的物料进行固定，滑动板与支撑块之间平行是为了在拉动支撑杆时方便拉动，滑动板与液压油缸一之间的连接是为了固定液压油缸一；

本实用新型设置有滑动板所固定的液压油缸一推送着挡板一向下移动就可以对物料进行规定，液压油缸一推送着挡板一固定的同时也可以对固定物料的高度进行调节，挡板一与液压油缸一之间的连接是为了固定挡板一，防止挡板一脱落。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱与固定板折叠结构示意图。

图中：1、固定板；2、螺丝钉一；3、支撑柱；4、支撑块；5、液压油缸一；6、挡板一；7、转轴一；8、挡板二；9、液压油缸二；10、把手；11、螺丝钉二；12、滑动槽；13、固定块；14、滑块；15、支撑杆；16、滑动板；17、转轴二；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式机械加工用固定装置，包括固定板1和电机18，固定板1的竖直中心线位置设置有转轴一7，且转轴一7的上方设置有支撑柱3，电机18位于支撑柱3的内部，且电机18的上方设置有转轴二17，转轴二17的上方设置有支撑块4，支撑块4的上方设置有螺丝钉二11，且支撑块4的内部开设有滑动槽12，滑动槽12的内部设置有滑动板16，且滑动板16的上方设置有支撑杆15，支撑杆15的前后两端均安装有固定块13，支撑杆15贯穿于滑块14的内部，滑动板16的下方安装有液压油缸一5，且液压油缸一5的下方设置有挡板一6，固定板1的左右两侧均安装有挡板二8，且挡板二8远离固定板1竖直中心线的位置设置有液压油缸二9，液压油缸二9远离固定板1竖直中心线的位置设置有把手10，液压油缸二9的上方设置有螺丝钉一2。

本实用新型中：把手10与液压油缸二9之间为焊接连接，且把手10通过液压油缸二9与挡板二8之间构成伸缩结构，并且液压油缸二9、挡板二8和把手10关于固定板1竖直中心线的位置呈对称分布；把手10与液压油缸二9之间的连接是为了防止把手10在经常使用时脱落，把手10所固定的液压油缸二9通过推动着挡板二8向固定板1的中间位置推送将能将物料进行固定，挡板二8和把手10关于固定板1竖直中心线的位置呈对称分布是为了对固定板1上所放置物体的两侧进行固定，可以对所放置物料的宽度进行调节。

本实用新型中：转轴二17与支撑块4之间为固定连接，且电机18通过转轴二17与支撑块4之间构成转动结构，并且螺丝钉二11依次贯穿于支撑块4与支撑柱3的内部；转轴二17与支撑块4之间的连接是为了固定支撑块4，电机18在转动时通过带动着转轴二17和支撑块4一起转动，将支撑块4转动180度，螺丝钉二11依次贯穿于支撑块4与支撑柱3的内部是为了固定支撑块4与支撑柱3。

本实用新型中：支撑柱3与转轴一7之间为固定连接，且支撑柱3通过转轴一7与固定板1之间构成转动结构；支撑柱3与转轴一7之间的连接是为了固定转轴一7，支撑柱3经过转轴一7的转动就能与固定板1之间相折叠，这样就可以在放置时缩小所占用的空间，也方便携带。

本实用新型中：液压油缸一5通过滑动板16和滑块14与支撑杆15之间构成滑动结构，且滑动板16与支撑块4之间互相平行，并且滑动板16与液压油缸一5之间为螺纹连接；液压油缸一5和滑动板16通过滑块14在支撑杆15上的滑动就可以将液压油缸一5进行位置调节，从而对不同大小的物料进行固定，滑动板16与支撑块4之间平行是为了在拉动支撑杆15时方便拉动，滑动板16与液压油缸一5之间的连接是为了固定液压油缸一5。

滑动板16通过液压油缸一5与挡板一6之间构成升降结构，且挡板一6与液压油缸一5之间为固定连接；滑动板16所固定的液压油缸一5推送着挡板一6向下移动就可以对物料进行规定，液压油缸一5推送着挡板一6固定的同时也可以对固定物料的高度进行调节，挡板一6与液压油缸一5之间的连接是为了固定挡板一6，防止挡板一6脱落。

该可调节式机械加工用固定装置的工作原理：首先，将需要加工的物料放置在固定板1上，通过滑块14将拉动滑动板16和液压油缸一5，从支撑块4内部所开设的滑动槽12内，固定块13所固定的支撑杆15上滑动，将滑动板16和液压油缸一5，向右进行位置调节，调节好后液压油缸一5向下推动着挡板一6对所加工的物料进行固定，在推动的同时固定板1左右两侧螺丝钉一2所固定住的液压油缸二9则推动着挡板二8对物料的宽度进行调节固定，物料较大的情况下，可以通过将贯穿液压油缸二9的螺丝钉一2抽出向两边拉动，在确定好间距后再将螺丝钉一2对液压油缸二9进行固定，这样就可以对不同宽度的物料进行固定加工，其次，在加工完装置后将支撑块4上方的螺丝钉二11取出，支撑柱3内部的电机18带动着转轴二17进行转动杆，转轴二17带动着支撑块4转动，就能将支撑块4旋转180度，最后，支撑柱3再经过转轴一7的转动后与固定板1进行折叠，装置在折叠后就能便于携带和便于缩小存放时占用的空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。