一种校平牵引辊压紧力自动调节装置的制作方法

文档序号:26677128发布日期:2021-09-18 00:17阅读:109来源:国知局
一种校平牵引辊压紧力自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及开卷校平激光切割机器领域,尤其涉及一种校平牵引辊压紧力自动调节装置。


背景技术:

2.目前,在开卷校平激光切割机器领域,减速电机通过丝杠螺母副带动牵引辊自动升降是最经济实用一种升降方式,该种传动方式除了对丝杠螺母副的精度和使用寿命有一定的要求外,还需两端减速电机带动丝杠同时对牵引辊施加相同的压紧力、使牵引辊和钢板紧密接触,防止钢板跑偏。
3.传统的方式是丝杠螺母副直接带动牵引辊升降,对钢板施加一定的正压力带动钢板行走,牵引辊两端受力不均匀和牵引辊与钢板接触不紧密,造成钢板容易跑偏、打滑等问题。两端减速电机调整不方便,钢板厚度不均匀都会造成钢板跑偏、打滑,使设备运行不稳定。
4.因此,针对上述牵引辊两端受力不均匀容易造成钢板容跑偏、打滑的现状,研发一种校平牵引辊压紧力自动调节装置是急需解决的问题。


技术实现要素:

5.为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种校平牵引辊压紧力自动调节装置,以解决目前牵引辊两端受力不均匀容易造成钢板容跑偏、打滑的问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种校平牵引辊压紧力自动调节装置,用于调节牵引辊,包括两个牵引滑块,两个牵引滑块分别安装在牵引辊的两端,牵引辊的端部通过轴承安装在牵引滑块上,并且牵引滑块的底部高于牵引辊的底部,所述牵引滑块上安装有上下弹性缓冲组件,所述上下弹性缓冲组件上连接有压板,所述压板上安装有升降调节组件,所述升降调节组件能够带动压板进行升降进而带动牵引辊进行升降。通过在牵引辊的两端各安装一组牵引滑块及上下弹性缓冲组件,上下弹性缓冲组件位于升降调节组件与传动辊之间,能够根据钢板厚度自动调整牵引辊压紧力,使牵引辊和钢板紧密贴合,使得牵引辊工作时紧紧压住钢板带动钢板平稳运行,解决钢板容易跑偏、打滑等问题,最大程度地提高机器的稳定性。
7.进一步的,所述上下弹性缓冲组件包括预压弹簧和导杆,所述导杆的下部连接在牵引滑块上,所述导杆的上部连接在压板上,所述预压弹簧套装在导杆上。通过导杆将牵引滑块和压板两者连接,通过预压弹簧的弹性力实现牵引辊对钢板压紧力的自动调节。
8.进一步的,所述导杆的上部穿过压板,所述导杆的上部安装有预紧调节件,所述预紧调节件位于压板的上方,所述预压弹簧的下端抵接在牵引滑块上,所述预压弹簧的上端顶靠在压板上。利用预紧调节件调节预压弹簧的松紧度。
9.进一步的,所述导杆的上部设置有外螺纹,所述预紧调节件为预紧螺母,所述预紧螺母螺纹连接在导杆上,所述预紧螺母抵接在压板上。通过拧动预紧螺母调节各预压弹簧
的预紧力,保证各预压弹簧之间的弹性形变基本相同,保持牵引辊的平衡稳定性,通过预压弹簧压缩实现较小辊间间隙的调整。
10.进一步的,所述上下弹性缓冲组件在每端的牵引滑块上设置有两个,所述升降调节组件位于两个上下弹性缓冲组件的中间。牵引辊的两端各设置有两个上下弹性缓冲组件,形成四个上下弹性缓冲组件,连线形成矩形,实现多节点预紧力的调节,利于自动调整牵引辊对钢板的压紧力。
11.进一步的,所述升降调节组件包括升降丝杠和调节螺母,所述升降丝杠的下部与压板连接,所述调节螺母安装在升降丝杠上且位于压板的上方。通过调节螺母的转动带动升降丝杠上下移动进而带动压板上下移动。
12.进一步的,所述升降丝杠的下部安装有支撑螺母,所述支撑螺母位于压板的下方。实现对压板的支撑,利于个各部件之间连接运行的稳定性。
13.进一步的,所述预压弹簧为蝶形弹簧。
14.从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
15.本方案提供了一种校平牵引辊压紧力自动调节装置,在两端升降丝杠螺母副下方各增加两组预压弹簧,根据钢板厚度通过预压弹簧自动调整牵引辊压紧力,使牵引辊和钢板紧密贴合,如之前没有使用该装置时,辊间间隙为1mm,而使用该装置后利用蝶形弹簧的压缩量实现间隙调整为0.5mm,使得牵引辊工作时紧紧压住钢板带动钢板平稳运行,解决钢板容易跑偏、打滑等问题,最大程度地提高机器的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的主视图。
18.图2为本实用新型具体实施方式的左视图。
19.图中,1、牵引滑块,2、预压弹簧,3、压板,4、导杆,5、预紧调节件,6、调节螺母,7、升降丝杠,8、支撑螺母,9、牵引辊。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
21.如图1和图2所示,本实用新型提供了一种校平牵引辊压紧力自动调节装置,用于调节牵引辊9,包括两个牵引滑块1,两个牵引滑块1 分别安装在牵引辊9的两端,牵引辊9的端部通过轴承安装在牵引滑块 1上,并且牵引滑块1的底部高于牵引辊9的底部,牵引滑块1上安装有上下弹性缓冲组件,上下弹性缓冲组件上连接有压板3,压板3上安装有升降调节组件,升降调节组件能够带动压板3进行升降进而带动牵引辊9进行升降。
22.其中,上下弹性缓冲组件在每端的牵引滑块1上设置有两个,升降调节组件位于两个上下弹性缓冲组件的中间,牵引辊9的两端各设置有两个上下弹性缓冲组件,形成四个上下弹性缓冲组件,连线形成矩形,实现多节点预紧力的调节,利于自动调整牵引辊9对钢板的压紧力。具体的,上下弹性缓冲组件包括预压弹簧2和导杆4,导杆4的下部连接在牵引滑块1上,导杆4的上部连接在压板3上,预压弹簧2套装在导杆4上。导杆4的上部穿过压板3,导杆4的上部安装有预紧调节件5,预紧调节件5位于压板3的上方,预压弹簧的下端抵接在牵引滑块1上,预压弹簧的上端顶靠在压板3上,进一步的,导杆4的上部设置有外螺纹,预紧调节件5为预紧螺母,预紧螺母螺纹连接在导杆4上,预紧螺母抵接在压板3上,通过拧动预紧螺母调节各预压弹簧的预紧力,保证各预压弹簧之间的弹性形变基本相同,保持牵引辊9的平衡稳定性。
23.其中,升降调节组件包括升降丝杠7和调节螺母6,升降丝杠7的下部与压板3连接且位于两根导杆4的中间,调节螺母6安装在升降丝杠7上且位于压板3的上方,升降丝杠7的下部安装有支撑螺母8,支撑螺母8位于压板3的下方,通过调节螺母6的转动带动升降丝杠7的升降进而带动压板3升降,调节方便;通过支撑螺母8实现对压板3的支撑,利于个各部件之间连接运行的稳定性。
24.该装置安装在校平机左右支座上的滑槽里,在左、右两个牵引滑块 1两边加装导轨板防止该装置轴向串动,最后把减速电机安装到顶部,升降丝杠7装入减速电机输出轴孔内,上牵引辊9压下与下牵引辊9接触后,通过调节螺母6调整预压弹簧松紧度,在钢板输送的时候通过预压弹簧自动调整牵引辊9对钢板的压紧力,从而解决因为牵引辊9对钢板的压紧力不均而造成的跑偏、打滑现象。
25.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系,而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
26.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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