一种精密数控机床回转工作台的制作方法

1.本实用新型涉及回转工作台技术领域，具体为一种精密数控机床回转工作台。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，一般，作为机床的工作台，有不进行旋转运动的工作台和进行旋转运动的回转式工作台，回转式工作台具备用于进行旋转运动的装置。
3.当回转式工作台在使用的过程中带动工件转动到一定的角度后，需要停止对工作台进行操作，而工作平台多以蜗轮蜗杆相啮合的方式进行固定，其固定效果较差，难以保证在加工的过程中工件的稳定性，当工作台发生滑动时，容易造成加工的质量变低。
4.在中国实用新型专利申请公开说明书cn211387696u中公开的一种用于数控机床的回转式工作台，虽然，该用于数控机床的回转式工作台达到了对轴杆的位置进行进一步辅助加固固定，防止回转平台转动的有益效果，但是，该用于数控机床的回转式工作台，存在功能单一、实用性差、应用范围小、夹紧不牢靠的缺点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密数控机床回转工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密数控机床回转工作台，包括底座，所述底座一侧固定安装有集料板，所述底座的一侧通过安装螺钉固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿盘，所述齿盘的中部转动连接有支撑柱，所述齿盘的顶部固定安装有转动台，所述转动台的一侧套接有传动环，所述传动环的一侧焊接有把手，所述底座的一侧固定安装有支架。
9.可选的，所述支架的一端转动连接有支杆，所述支杆的一端转动连接有滚轮，所述支杆的另一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有手轮，所述螺杆的另一端固定安装有铰接座，所述铰接座的内部转动连接有顶块。
10.可选的，所述传动环的一侧开设有弧形槽，所述滚轮转动连接在弧形槽的一侧，所述支杆为z字形结构，所述支架、支杆、螺杆和手轮的数量均为四个，均匀分布在底座的一侧。
11.可选的，所述转动台的顶部开设有梯形槽，所述梯形槽的数量为四个，均匀分布在转动台的一侧，所述转动台转动连接在支撑柱的一侧。
12.可选的，所述集料板的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧转动连接有出料盖，所述出料盖的一侧通过销钉活动连接在集料板的另一侧。
13.可选的，所述安装螺钉的数量为三个，均匀分布在伺服电机的一侧，所述集料板的一侧固定安装有高压气管，所述高压气管的一端固定安装有高压气枪。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种精密数控机床回转工作台，具备以下有益效果：
16.1、该精密数控机床回转工作台，通过把手和转动环的设置，使该回转工作台具备了夹紧效果好、工作稳定性高的效果，通过手轮和螺杆的配合设置，在使用的过程中可以通过转动把手带动传动环转动，通过弧形槽和滚轮的配合推动支杆的一端绕着支架的一端转动，进而将支杆另一端的顶块顶触至工件实现夹紧效果，由于设置有手轮，可通过转动手轮带动螺杆在支杆的内部前后移动，进而达到适应不同大小尺寸或不规则的工件的夹紧，再配合梯形槽从而起到了实用性好、应用范围广的作用，达到了多功能、可以加工多种样式的工件的目的。
17.2、该精密数控机床回转工作台，通过集料板和高压气枪的设置，使该回转工作台具备了便于废料清理的效果，通过出料盖和销钉的配合设置，在使用的过程中可以将工作时产生的废料经过高压气枪吹至集料板的底部进行收集，再从出料盖处出料，出料完成后通过销钉将集料板关闭，进行下一次收料，从而起到了收集方便、使用灵活的作用，达到了结构简单、使用方便的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型前视的结构示意图；
20.图3为本实用新型全剖的结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视的结构示意图；
22.图5为本实用新型伺服电机的结构示意图；
23.图6为本实用新型图1a处放大的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、集料板；3、安装螺钉；4、伺服电机；5、齿轮；6、梯形槽；7、齿盘；8、支撑柱；9、转动台；10、传动环；11、把手；12、支架；13、支杆；14、滚轮；15、螺杆；16、手轮；17、铰接座；18、出料盖；19、销钉；20、高压气管；21、高压气枪；22、顶块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种精密数控机床回转工作台，包括底座1，所述底座1一侧固定安装有集料板2，所述集料板2的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧转动连接有出料盖18，所述出料盖18的一侧通过销钉19活动连接在集料板2的另一侧，所述底座1的一侧通过安装螺钉3固定安装有伺服电机4，所述安装螺钉3的数量为三个，均匀分布在伺服电机4的一侧，所述集料板2的一侧固定安装有高压气管20，所述高压气管20的一端固定安装有高压气枪21，所述伺服电机4的输出端固定安装有齿轮5，所述齿轮5的一侧啮合连接有齿盘7，所述齿盘7的中部转动连接有支撑柱8，所述齿盘7的顶部固定安装
有转动台9，所述转动台9的顶部开设有梯形槽6，所述梯形槽6的数量为四个，均匀分布在转动台9的一侧，所述转动台9转动连接在支撑柱8的一侧，所述转动台9的一侧套接有传动环10，所述传动环10的一侧焊接有把手11，所述底座1的一侧固定安装有支架12，所述支架12的一端转动连接有支杆13，所述支杆13的一端转动连接有滚轮14，所述支杆13的另一端螺纹连接有螺杆15，所述螺杆15的一端固定安装有手轮16，所述螺杆15的另一端固定安装有铰接座17，所述铰接座17的内部转动连接有顶块22，所述传动环10的一侧开设有弧形槽，所述滚轮14转动连接在弧形槽的一侧，所述支杆13为z字形结构，所述支架12、支杆13、螺杆15和手轮16的数量均为四个，均匀分布在底座1的一侧，通过把手11和传动环10的设置，使该回转工作台具备了夹紧效果好、工作稳定性高的效果，通过手轮16和螺杆15的配合设置，在使用的过程中可以通过转动把手11带动传动环10转动，通过弧形槽和滚轮14的配合推动支杆13的一端绕着支架12的一端转动，进而将支杆13另一端的顶块22顶触至工件实现夹紧效果，由于设置有手轮16，可通过转动手轮16带动螺杆15在支杆13的内部前后移动，进而达到适应不同大小尺寸或不规则的工件的夹紧，再配合梯形槽6从而起到了实用性好、应用范围广的作用，达到了多功能、可以加工多种样式的工件的目的，通过集料板2和高压气枪21的设置，使该回转工作台具备了便于废料清理的效果，通过出料盖18和销钉19的配合设置，在使用的过程中可以将工作时产生的废料经过高压气枪21吹至集料板2的底部进行收集，再从出料盖18处出料，出料完成后通过销钉19将集料板2关闭，进行下一次收料，从而起到了收集方便、使用灵活的作用，达到了结构简单、使用方便的目的。
27.使用时，首先，可将该回转工作台安装在机床上，启动伺服电机4，伺服电机4通过齿轮5带动齿盘7转动，进行调节转动台9的角度，转动把手11，使传动环10一侧的弧形槽和滚轮14处于最远距离，可使顶块22处于打开状态，然后将工件通过梯形槽6安装在转动台9的顶部，转动把手11，通过传动环10一侧的弧形槽抵接滚轮14使支杆13绕着支架12的一端转动，形成杠杆原理，然后可根据工件的大小形状的不同，可通过转动四个手轮16来调节顶块22的伸出距离，由于顶块22和螺杆15通过铰接座17为转动连接，进而可实现既能夹紧工件竖直面，又可以夹紧工件的水平面，达到夹紧效果好、应用范围广的效果，然后，在工作结束后，由于设置有集料板2，可将生产中产生的废铁屑等废料通过集料板2收集在集料板2的底部，配合高压气枪21和出料盖18，可将废料铁屑吹下通过出料盖18处进行收集回收利用，从而提高了收集效果。
28.综上所述：该精密数控机床回转工作台，通过把手11和传动环10的设置，使该回转工作台具备了夹紧效果好、工作稳定性高的效果，通过手轮16和螺杆15的配合设置，在使用的过程中可以通过转动把手11带动传动环10转动，通过弧形槽和滚轮14的配合推动支杆13的一端绕着支架12的一端转动，进而将支杆13另一端的顶块22顶触至工件实现夹紧效果，由于设置有手轮16，可通过转动手轮16带动螺杆15在支杆13的内部前后移动，进而达到适应不同大小尺寸或不规则的工件的夹紧，再配合梯形槽6从而起到了实用性好、应用范围广的作用，达到了多功能、可以加工多种样式的工件的目的。通过集料板2和高压气枪21的设置，使该回转工作台具备了便于废料清理的效果，通过出料盖18和销钉19的配合设置，在使用的过程中可以将工作时产生的废料经过高压气枪21吹至集料板2的底部进行收集，再从出料盖18处出料，出料完成后通过销钉19将集料板2关闭，进行下一次收料，从而起到了收集方便、使用灵活的作用，达到了结构简单、使用方便的目的。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。