一种高效的降血脂片剂压片装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种高效的降血脂片剂压片装置。


背景技术：

2.药品压片装置需要对胶质或者糊状药剂进行压片成型，这一过程不单单是依靠挤压成型，还需要对药片进行塑形固定，包括加热成型的步骤。
3.经检索，中国专利公开号为cn211000120u的专利，公开了一种药片的压片装置，包括中空的壳体，所述壳体一侧顶端设有进料漏斗，所述进料漏斗底端接通设有竖直伸入壳体的进料管，所述进料管底端均匀接通设有向四周倾斜的分料管，所述分料管下方设有压台，所述壳体内底部设有伺服电机，所述伺服电机输出端连接设有横向的丝杠，所述丝杠远离伺服电机的一端伸出壳体且设有限位块，所述丝杠上螺纹连接设有滑块，所述滑块顶端与压台底端卡接，所述壳体内顶端设有液压缸，所述液压缸底部输出端连接设有压板，所述压板底端均匀设有压块，所述压台上均匀设有分别分料管底端以及压块相配合的压槽。上述专利存在以下不足：药片需要进行加热塑形，负责很难从流体变为固体，且成型之后的药片要方便取出，人工从装置内部取出存在风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的降血脂片剂压片装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效的降血脂片剂压片装置，包括底板，所述底板顶部外部固定连接有转接台，转接台顶部外部固定连接有制料组件，制料组件两侧外壁固定连接有安置板，安置板截面形状为l形，安置板顶部外壁固定连接有刮料组件，制料组件顶部外壁固定连接有挡板组件；所述制料组件包括框架和臂架，框架底部外壁固定连接于转接台顶部外壁，臂架底部外壁固定连接于转接台顶部外壁，臂架的数量为四个，安置板一侧外壁固定连接于臂架一侧外壁，框架底部内壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头顶端外壁固定连接有升降板，升降板顶部外壁固定连接有顶柱，臂架一侧外壁固定连接有模板，模板内壁设置有竖孔和横空，顶柱外壁活动连接于竖孔内壁，且顶柱顶部外壁高度小于模板平面高度十毫米，横孔内壁固定连接有加热管道，加热管道两侧进口外壁均固定连接有加热器，加热器一侧外壁贴合于模板一侧外壁。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料组件包括托板和横梁，托板底部外壁固定连接于安置板顶部外壁，托板顶部外壁通过螺栓连接有轨道，轨道配合使用有滑块，滑块顶部外壁固定连接有移动板，横梁底部外壁固定连接于移动板顶部外壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述托板顶部外壁固定连接有安装架，安装架一侧外壁固定连接有推行电机，推行电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架顶部外壁固定连接于移动板底部外壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁底部外壁固定连接有挡块，挡块两侧外壁均固定连接有刀板，刀板的截面形状为三角形，挡块底部外壁滑动连接于模板顶部外壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板组件的数量为两组，挡板组件包括边板和转向电机，边板底部外壁固定连接于模板顶部外壁，且边板外壁与模板外壁齐平，转向电机的输出轴外壁固定连接有转臂，转臂一端外壁设置有斜边，两组所述挡板组件安装姿态对称相反，挡块两侧外壁滑动连接于边板一侧内壁。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述模板一侧外壁固定连接有原料口，原料口底端外壁固定连接有回料道，回料道一端外壁固定连接于转接台一侧外壁，转接台内部设置有物料泵和存料箱，转接台后侧外壁固定连接有支架，支架内部设置有输送管道，支架后侧外壁设置有投料窗，支架的形状为c形，支架顶部内壁固定连接有伸缩架，伸缩架底端外壁固定连接有压制板，压制板内部设置有瓣膜出料口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述模板另一侧外壁固定连接有成料口，底板顶部外壁固定连接有集料盒，集料盒与成料口同心，转接台一侧外壁固定连接有控制盒，控制盒内部设置有中央处理模块和驱动程序。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的降血脂片剂压片装置，具备以下有益效果：
14.1.该一种高效的降血脂片剂压片装置，通过设置制料组件，顶柱顶部外壁高度小于模板平面高度十毫米，物料会留存于这部分空间当中，后加热器启动，通过加热管道对模板实施均匀加热，能够使得药片在这一空间内成型，同时，气缸动作，抬升顶柱，将制成药片顶出，药片脱离模板，又能够方便后续刮料组件回收。
15.2.该一种高效的降血脂片剂压片装置，通过设置刮料组件、原料口、回料道、转接台和成料口，刮料组件启动，将模板外壁多余物料刮除，同时这一部分物料通过原料口和回料道重新进入转接台等待重复利用，接着药片制成，刮料组件回刮复位，将药片推至成料口处，能够利用刮料组件来回运动完成余料回收和药片回收，提高效率。
16.3.该一种高效的降血脂片剂压片装置，通过设置挡板组件，其中转臂一侧外壁设置有倒角，且两组挡板组件对称相反安装，使得两个转臂在转动时，能够避免干涉，同时，能够使得两个转臂贴合严密，起到良好的阻挡效果，进一步的，挡块两侧外壁滑动连接于两个边板之间，且挡块底部外壁滑动连接于模板顶部外壁，能够避免物料从缝隙中外泄。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高效的降血脂片剂压片装置的整体结构主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种高效的降血脂片剂压片装置的整体结构左视图；
20.图3为本实用新型提出的一种高效的降血脂片剂压片装置的制料组件结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种高效的降血脂片剂压片装置的挡板组件结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种高效的降血脂片剂压片装置的刮料组件结构示意图。
23.图中：1
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底板、2
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转接台、3
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刮料组件、4
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压制板、5
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伸缩架、6
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支架、7
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制料组件、8
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挡板组件、9
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原料口、10
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回料道、11
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控制盒、12
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成料口、13
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集料盒、14
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框架、15
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臂架、16
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升降板、17
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顶柱、18
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加热器、19
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加热管道、20
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模板、21
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转臂、22
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转向电机、23
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边板、24
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托板、25
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横梁、26
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刀板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种高效的降血脂片剂压片装置，为了加热制料和方便取料，如图1
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5所示，包括底板1，所述底板1顶部外部固定连接有转接台2，转接台2顶部外部固定连接有制料组件7，制料组件7两侧外壁固定连接有安置板，安置板截面形状为l形，安置板顶部外壁固定连接有刮料组件3，制料组件7顶部外壁固定连接有挡板组件8；所述制料组件7包括框架14和臂架15，框架14底部外壁固定连接于转接台2顶部外壁，臂架15底部外壁固定连接于转接台2顶部外壁，臂架15的数量为四个，安置板一侧外壁固定连接于臂架15一侧外壁，框架14底部内壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头顶端外壁固定连接有升降板16，升降板16顶部外壁固定连接有顶柱17，臂架15一侧外壁固定连接有模板20，模板20内壁设置有竖孔和横空，顶柱17外壁活动连接于竖孔内壁，且顶柱17顶部外壁高度小于模板20平面高度十毫米，横孔内壁固定连接有加热管道19，加热管道19两侧进口外壁均固定连接有加热器18，加热器18一侧外壁贴合于模板20一侧外壁；使用时，当原料投注到模板20上时，由挡板组件8和刮料组件3在模板20四周形成矩形阻挡区域，防止物料外泄，接着进行药片压制，由于顶柱17顶部外壁高度小于模板20平面高度十毫米，物料会留存于这部分空间当中，然后加热器18启动，通过加热管道19对模板20实施均匀加热，同时刮料组件3已经将模板20顶部外壁多余物料刮除，此时，气缸动作，抬升顶柱17，将制成药片顶出，方便后续刮料组件3收集；通过设置制料组件7，顶柱17顶部外壁高度小于模板20平面高度十毫米，物料会留存于这部分空间当中，后加热器18启动，通过加热管道19对模板20实施均匀加热，能够使得药片在这一空间内成型，同时，气缸动作，抬升顶柱17，将制成药片顶出，药片脱离模板20，又能够方便后续刮料组件3回收。
27.为了实现高效制药，如图1
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5所示，所述刮料组件3包括托板24和横梁25，托板24底部外壁固定连接于安置板顶部外壁，托板24顶部外壁通过螺栓连接有轨道，轨道配合使用有滑块，滑块顶部外壁固定连接有移动板，横梁25底部外壁固定连接于移动板顶部外壁；所述托板24顶部外壁固定连接有安装架，安装架一侧外壁固定连接有推行电机，推行电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架顶
部外壁固定连接于移动板底部外壁；所述横梁25底部外壁固定连接有挡块，挡块两侧外壁均固定连接有刀板26，刀板26的截面形状为三角形，挡块底部外壁滑动连接于模板20顶部外壁；所述挡板组件8的数量为两组，挡板组件8包括边板23和转向电机22，边板23底部外壁固定连接于模板20顶部外壁，且边板23外壁与模板20外壁齐平，转向电机22的输出轴外壁固定连接有转臂21，转臂21一端外壁设置有斜边，两组所述挡板组件8安装姿态对称相反；挡块两侧外壁滑动连接于边板23一侧内壁；所述模板20一侧外壁固定连接有原料口9，原料口9底端外壁固定连接有回料道10，回料道10一端外壁固定连接于转接台2一侧外壁，转接台2内部设置有物料泵和存料箱，转接台2后侧外壁固定连接有支架6，支架6内部设置有输送管道，支架6后侧外壁设置有投料窗，支架6的形状为c形，支架6顶部内壁固定连接有伸缩架5，伸缩架5底端外壁固定连接有压制板4，压制板4内部设置有瓣膜出料口；所述模板20另一侧外壁固定连接有成料口12，底板1顶部外壁固定连接有集料盒13，集料盒13与成料口12同心；所述转接台2一侧外壁固定连接有控制盒11，控制盒11内部设置有中央处理模块和驱动程序；使用时，固定装置，接通电源并启动，从投料窗加注原料，接着物料经过转接台2输送至压制板4，此时，挡板组件8封闭，刮料组件3处于原位，模板20四周构成封闭框体，压制板4释放物料，接着瓣膜出料口复位，伸缩架5降下，压制板4挤压物料进入模板20的竖孔，然后伸缩架5抬升，刮料组件3启动，将模板20外壁多余物料刮除，同时这一部分物料通过原料口9和回料道10重新进入转接台2等待重复利用，接着药片制成，刮料组件3回刮复位，将药片推至成料口12处，并有集料盒13完成收集；通过设置刮料组件3、原料口9、回料道10、转接台2和成料口12，刮料组件3启动，将模板20外壁多余物料刮除，同时这一部分物料通过原料口9和回料道10重新进入转接台2等待重复利用，接着药片制成，刮料组件3回刮复位，将药片推至成料口12处，能够利用刮料组件3来回运动完成余料回收和药片回收，提高效率；通过设置挡板组件8，其中转臂21一侧外壁设置有倒角，且两组挡板组件8对称相反安装，使得两个转臂21在转动时，能够避免干涉，同时，能够使得两个转臂21贴合严密，起到良好的阻挡效果，进一步的，挡块两侧外壁滑动连接于两个边板23之间，且挡块底部外壁滑动连接于模板20顶部外壁，能够避免物料从缝隙中外泄。
28.工作原理：固定装置，接通电源并启动，从投料窗加注原料，接着物料经过转接台2输送至压制板4，此时，挡板组件8封闭，刮料组件3处于原位，模板20四周构成封闭框体，压制板4释放物料，接着瓣膜出料口复位，伸缩架5降下，压制板4挤压物料进入模板20的竖孔，然后伸缩架5抬升，当原料投注到模板20上时，由挡板组件8和刮料组件3在模板20四周形成矩形阻挡区域，防止物料外泄，接着进行药片压制，由于顶柱17顶部外壁高度小于模板20平面高度十毫米，物料会留存于这部分空间当中，然后加热器18启动，通过加热管道19对模板20实施均匀加热，同时刮料组件3已经将模板20顶部外壁多余物料刮除，同时这一部分物料通过原料口9和回料道10重新进入转接台2等待重复利用，此时，气缸动作，抬升顶柱17，将制成药片顶出，刮料组件3回刮复位，将药片推至成料口12处，并有集料盒13完成收集。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。