一种铜排加工用钻孔机构的制作方法

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排加工用钻孔机构。

背景技术：

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，在铜排加工过程中，需要对铜排进行打孔，现有技术中的铜排加工用钻孔机构对铜排的固定效果不好，对不同尺寸的铜排固定不方便，对打孔过程中产生的震动不能进行缓冲，稳定性不好，因此，设计一种铜排加工用钻孔机构是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜排加工用钻孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工用钻孔机构，包括机台、底座和工作台，所述机台的底部四角均焊接有底座，所述机台的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部中间固定有机体，所述工作台的一侧中间安装有步进电机，所述步进电机的输出端与主动轮连接，所述主动轮上方通过轴承座固定有转轴，所述转轴中间套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述转轴两端均套接有第一齿轮，所述工作台的顶部两端均通过轴承座安装有丝杆，所述丝杆一端套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述丝杆中间套接有固定座，所述固定座顶部通过固定销安装有固定架，所述固定架的顶部焊接有u型块，所述u型块的顶部中间安装有锁紧螺杆，所述固定座的顶部中间通过缓冲座垫与支撑柱连接，且支撑柱顶部一端穿过固定架并伸入到u型块内，所述固定座的顶部位于缓冲座垫两端均焊接有套筒，所述套筒内壁底部通过缓冲棉固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定有支撑弹簧，所述支撑柱的两侧底部焊接有连接板，所述连接板的底部中间焊接有推杆，且推杆底部一端穿过套筒与支撑弹簧连接。

进一步的，所述工作台的顶部位于丝杆两侧均安装有滑轨，所述固定座底部两端均开设有滑槽，且滑轨顶部位于滑槽内。

进一步的，所述固定架的内壁两侧均开设有卡槽，所述连接板的一端位于卡槽内。

进一步的，所述滑轨的表面一侧设置有刻度线。

进一步的，所述固定座中间开设有与丝杆相配合的安装孔。

进一步的，所述锁紧螺杆的底部一端穿过u型块的顶部与夹紧板连接，且夹紧板底部胶接有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过步进电机带动主动轮转动，使得从动轮带动转轴转动，进一步带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得丝杆转动，使得固定座在丝杆上移动，根据铜排的尺寸调整两u型块之间的距离，将待加工的铜排放置在固定架上的u型块内，转动锁紧螺杆，对铜排进行锁紧，固定座底部的滑槽与滑轨相配合，保证结构稳定，滑轨的表面一侧设置的刻度线方便精确确定钻孔间距；

2.支撑柱对铜排进行支撑，缓冲座垫对打孔过程中产生的震动进行缓冲，推杆向下移动，使得套筒内的支撑弹簧压缩变形，配合缓冲板和缓冲棉，对震动压力进行缓冲，保证稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定架安装结构示意图；

图中：机台1、底座2、工作台3、步进电机4、主动轮5、从动轮6、转轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、丝杆10、固定架11、u型块12、锁紧螺杆13、固定座14、安装孔15、滑槽16、固定销17、支撑柱18、滑轨19、连接板20、推杆21、套筒22、支撑弹簧23、缓冲板24、缓冲棉25、缓冲座垫26、机体27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜排加工用钻孔机构，包括机台1、底座2和工作台3，机台1的底部四角均焊接有底座2，机台1的顶部安装有工作台3，工作台3的顶部中间固定有机体27，工作台3的一侧中间安装有步进电机4，步进电机4的输出端与主动轮5连接，主动轮5上方通过轴承座固定有转轴7，转轴7中间套接有从动轮6，且主动轮5与从动轮6相互啮合，转轴7两端均套接有第一齿轮8，工作台3的顶部两端均通过轴承座安装有丝杆10，丝杆10一端套接有第二齿轮9，且第一齿轮8与第二齿轮9相互啮合，丝杆10中间套接有固定座14，固定座14中间开设有与丝杆10相配合的安装孔15，方便工作；工作台3的顶部位于丝杆10两侧均安装有滑轨19，固定座14底部两端均开设有滑槽16，且滑轨19顶部位于滑槽16内，使得固定座14移动稳定；滑轨19的表面一侧设置有刻度线，方便精确确定钻孔间距；固定座14顶部通过固定销17安装有固定架11，固定架11的顶部焊接有u型块12，u型块12的顶部中间安装有锁紧螺杆13，锁紧螺杆13的底部一端穿过u型块12的顶部与夹紧板连接，且夹紧板底部胶接有保护垫，对u型块12中间的铜排夹紧稳定；固定座14的顶部中间通过缓冲座垫26与支撑柱18连接，且支撑柱18顶部一端穿过固定架11并伸入到u型块12内，固定座14的顶部位于缓冲座垫26两端均焊接有套筒22，套筒22内壁底部通过缓冲棉25固定有缓冲板24，缓冲板24的顶部固定有支撑弹簧23，支撑柱18的两侧底部焊接有连接板20，连接板20的底部中间焊接有推杆21，且推杆21底部一端穿过套筒22与支撑弹簧23连接，固定架11的内壁两侧均开设有卡槽，连接板20的一端位于卡槽内，使得连接板20移动稳定。

工作原理：步进电机4工作，带动主动轮5转动，使得从动轮6带动转轴7转动，进一步带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动第二齿轮9转动，使得丝杆10转动，使得固定座14在丝杆10上移动，根据铜排的尺寸调整两u型块12之间的距离，将待加工的铜排放置在固定架11上的u型块12内，转动锁紧螺杆13，对铜排进行锁紧，固定座14底部的滑槽16与滑轨19相配合，保证结构稳定，滑轨19的表面一侧设置的刻度线方便精确确定钻孔间距；支撑柱18对铜排进行支撑，缓冲座垫26对打孔过程中产生的震动进行缓冲，推杆21向下移动，使得套筒22内的支撑弹簧23压缩变形，配合缓冲板24和缓冲棉25，对震动压力进行缓冲，保证稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。