一种圆钢切割装置

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种圆钢切割装置。


背景技术：

2.切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机；非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机；切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机；数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机；激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度；火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.但是，现有技术中，由于一般切割机在对圆钢切割时，由于圆钢的属性，切割的时候不稳，造成切割的尺寸不准确，浪费圆钢材料。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆钢切割装置，便于对圆钢进行切割，切割精度高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种圆钢切割装置，所述装置包括底座，所述底座上设有电机支撑座，所述电机支撑座上设有切割片和手柄，所述底座上设有圆钢定位装置，所述圆钢定位装置包括凹槽、第一限位卡、第二限位卡、第一定位u形卡和第二定位u形卡，所述第一限位卡与底座滑动连接，所述第二限位卡与底座滑动连接，所述第一定位u形卡与底座螺纹连接，第二定位u形卡与底座螺纹连接，所述圆钢定位装置还包括第一限位卡定位装置和第二限位卡定位装置。
7.优选的，所述凹槽的长度方向与切割片的轴线平行。
8.优选的，所述第一限位卡与第二限位卡平行设置。
9.优选的，所述第一定位u形卡上设有第一通孔和第二通孔，所述第二定位u形卡上设有第三通孔和第四通孔。
10.优选的，所述第一限位卡定位装置包括第一支撑块，所述第一支撑块上设有第一定位螺纹孔，所述第一定位螺纹孔中设有用于支撑第一限位卡的第一定位螺栓。
11.优选的，所述第二限位卡定位装置包括第二支撑块，所述第二支撑块上设有第二定位螺纹孔，所述第二定位螺纹孔中设有用于支撑第二限位卡的第二定位螺栓。
12.优选的，所述底座上设有第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔和第四螺纹孔。
13.采用上述技术方案，由于设有凹槽，使得可以限制圆钢的位置，由于设有第一限位卡、第二限位卡，使得可以限制圆钢的位置，避免圆钢滚动，由于设有第一定位u形卡和第二定位u形卡，使得可以限制圆钢滚动。
附图说明
14.图1为本实用新型一种圆钢切割装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种圆钢切割装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1
‑
图2所示，图1为本实用新型一种圆钢切割装置的主视结构示意图，图2为本实用新型一种圆钢切割装置的俯视结构示意图，包括底座1，底座1上设有电机支撑座2，电机支撑座2上设有切割片4和手柄5，切割片4与电机3通过带传动连接转动，底座1上设有圆钢定位装置，圆钢定位装置包括凹槽6、第一限位卡7、第二限位卡8、第一定位u形卡9和第二定位u形卡10，第一限位卡7与底座1滑动连接，第一限位卡7与底座1通过导轨连接，第二限位卡8与底座1滑动连接，第二限位卡8与底座1通过导轨连接，第一定位u形卡9与底座1螺纹连接，第二定位u形卡10与底座1螺纹连接，圆钢定位装置还包括第一限位卡定位装置和第二限位卡定位装置；
18.凹槽6的长度方向与切割片4的轴线平行，凹槽6用于放置圆钢，用于限制圆钢的位置；
19.第一限位卡7与第二限位卡8平行设置，第一限位卡7、第二限位卡8辅助限制圆钢的位置，第一限位卡7、第二限位卡8在靠近圆钢的那一侧设置成内凹的形状以便于更好的贴合圆钢，更好的定位圆钢；
20.第一定位u形卡9上设有第一通孔和第二通孔，所述第二定位u形卡10上设有第三通孔和第四通孔；
21.第一限位卡7定位装置包括第一支撑块11，第一支撑块11上设有第一定位螺纹孔，第一定位螺纹孔中设有用于支撑第一限位卡7的第一定位螺栓12，定位时，第一定位螺栓12顶住第一限位卡7，第一限位卡7顶住圆钢，实现圆钢的定位；
22.第二限位卡8定位装置包括第二支撑块13，第二支撑块13上设有第二定位螺纹孔，所述第二定位螺纹孔中设有用于支撑第二限位卡8的第二定位螺栓14，定位时，第二定位螺栓14顶住第二限位卡8，第二限位卡8顶住圆钢，实现圆钢的定位；
23.底座1上设有第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔和第四螺纹孔，使用时，第一定位u形卡上的第一通孔、第二通孔的位置与第一螺纹孔、第二螺纹孔的位置相对应，螺栓穿过第一通孔、第二通孔拧入到第一螺纹孔、第二螺纹孔中，进而限制圆钢的位置，第二定位u形卡上的第三通孔、第四通孔的位置与第三螺纹孔、第四螺纹孔的位置相对应，螺栓穿过第三通孔、第四通孔拧入到第三螺纹孔、第四螺纹孔中，进而限制圆钢的位置。
24.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。