一种建筑装饰板钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰板相关技术领域，具体为一种建筑装饰板钻孔装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对于家中的装饰要求也随之提高，越来越多的年轻人不再满足于单一的墙面或壁纸，而是选择光亮平整、色泽鲜艳美观的装饰板，这种装饰板是一种人造板材，板面具有各种木纹或图案，同时具有耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，在使用装饰板进行装饰时，通常需要对装饰板打孔进行安装，但目前现有的钻孔装置仍有所不足，比如：
3.不便于对装饰板进行固定，钻头位置不方便调整以及钻头拆卸更换麻烦，钻孔产生的碎屑清理不便，为此我们提出一种建筑装饰板钻孔装置，以便解决上述中所存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰板钻孔装置，以解决上述背景技术提出的不便于对装饰板进行固定，钻头位置不方便调整以及钻头拆卸更换麻烦，钻孔产生的碎屑清理不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰板钻孔装置，包括支撑架、气缸、钻头和收集箱，所述支撑架上方左侧设置有凹槽，且凹槽上方安装有支撑杆，并且支撑杆下方左侧连接有固定螺丝，同时支撑杆上方右侧固定有限位杆，所述支撑杆上方中间设置有开槽，且开槽内侧连接有调节螺丝，并且调节螺丝右侧安装有转动套，同时转动套下方固定有气缸，所述气缸下方设置有连接轴，且连接轴下方固定有电机，并且电机下方连接有转动轴，同时转动轴下方内侧安装有钻头，所述钻头上方中间设置有连接套，且连接套中间安装有弹簧，并且弹簧左侧固定有卡块，同时卡块的左侧设置有卡槽，所述支撑架上方左侧安装有滑槽，且支撑架右侧连接有电动伸缩杆，并且支撑架下方安装有收集箱，同时收集箱上方设置有内槽。
6.优选的，所述支撑架的表面呈“c”字形结构，且支撑架的上方呈“口”字形结构，并且电动伸缩杆的上方与支撑架为固定连接，同时电动伸缩杆在支撑架内部均匀设置有4个。
7.优选的，所述凹槽的高度为支撑架高度的一半，且凹槽的宽度与支撑杆的宽度相吻合，并且支撑杆通过固定螺丝与凹槽构成卡合式滑动结构，同时凹槽的长度与滑槽的长度相同。
8.优选的，所述开槽的内侧呈螺纹结构，且开槽内侧的螺纹结构与调节螺丝相吻合，并且调节螺丝右侧呈“凸”形结构，同时转动套内侧呈“凹”形结构，调节螺丝右侧的“凸”形结构与转动套内侧的“凹”形结构相吻合。
9.优选的，所述钻头中间的连接套长度小于钻头的宽度，且连接套与钻头为卡合连接，并且弹簧与卡块连接方式为焊接，同时转动轴下方的卡槽呈“凸”形结构，转动轴与钻头
通过弹簧、卡块和卡槽构成卡合式可拆卸结构。
10.优选的，所述收集箱上方呈“c”字形结构，且内槽呈“l”字形结构，并且内槽关于支撑架的中轴线对称设置，同时收集箱与内槽为卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装饰板钻孔装置；
12.（1）设置电动伸缩杆，且电动伸缩杆等距离均匀放置，便于对装饰板均匀施力，装饰板的左侧与支撑架卡合，使装饰板限位，从而保证装饰板能更好的固定；
13.（2）设置有支撑杆和调节螺丝，通过滑动支撑杆和转动调节螺丝，可对钻头的位置进行调整，设置有弹簧和卡块，通过压缩卡块使弹簧收缩将卡块收入连接套内，从而将钻头取出，便于对钻头进行更换；
14.（3）设置有收集箱，收集箱的开口大小大于支撑架上方“口”字形结构的大小，便于将碎屑进行收集，支撑架下方的开槽可将收集箱拉出，对收集箱内的碎屑进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型左侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、凹槽；3、支撑杆；4、固定螺丝；5、限位杆；6、开槽；7、调节螺丝；8、转动套；9、气缸；10、连接轴；11、电机；12、转动轴；13、钻头；14、连接套；15、弹簧；16、卡块；17、卡槽；18、电动伸缩杆；19、收集箱；20、内槽；21、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰板钻孔装置，包括支撑架1、凹槽2、支撑杆3、固定螺丝4、限位杆5、开槽6、调节螺丝7、转动套8、气缸9、连接轴10、电机11、转动轴12、钻头13、连接套14、弹簧15、卡块16、卡槽17、电动伸缩杆18、收集箱19、内槽20和滑槽21，支撑架1上方左侧设置有凹槽2，且凹槽2上方安装有支撑杆3，并且支撑杆3下方左侧连接有固定螺丝4，同时支撑杆3上方右侧固定有限位杆5，支撑杆3上方中间设置有开槽6，且开槽6内侧连接有调节螺丝7，并且调节螺丝7右侧安装有转动套8，同时转动套8下方固定有气缸9，气缸9下方设置有连接轴10，且连接轴10下方固定有电机11，并且电机11下方连接有转动轴12，同时转动轴12下方内侧安装有钻头13，钻头13上方中间设置有连接套14，且连接套14中间安装有弹簧15，并且弹簧15左侧固定有卡块16，同时卡块16的左侧设置有卡槽17，支撑架1上方左侧安装有滑槽21，且支撑架1右侧连接有电动伸缩杆18，并且支撑架1下方安装有收集箱19，同时收集箱19上方设置有内槽20。
22.如图1和图3中支撑架1的表面呈“c”字形结构，且支撑架1的上方呈“口”字形结构，并且电动伸缩杆18的上方与支撑架1为固定连接，同时电动伸缩杆18在支撑架1内部均匀设
置有4个，便于对装饰板进行固定和钻孔。
23.如图1和图2中凹槽2的高度为支撑架1高度的一半，且凹槽2的宽度与支撑杆3的宽度相吻合，并且支撑杆3通过固定螺丝4与凹槽2构成卡合式滑动结构，同时凹槽2的长度与滑槽21的长度相同，通过移动支撑杆3可对钻头13纵向调整位置。收集箱19上方呈“c”字形结构，且内槽20呈“l”字形结构，并且内槽20关于支撑架1的中轴线对称设置，同时收集箱19与内槽20为卡合连接，方便对碎屑进行收集，以及便于对收集箱19内的碎屑进行清理。
24.如图1中开槽6的内侧呈螺纹结构，且开槽6内侧的螺纹结构与调节螺丝7相吻合，并且调节螺丝7右侧呈“凸”形结构，同时转动套8内侧呈“凹”形结构，调节螺丝7右侧的“凸”形结构与转动套8内侧的“凹”形结构相吻合，通过转动调节螺丝7可对钻头13横向调整位置。
25.如图4中钻头13中间的连接套14长度小于钻头13的宽度，且连接套14与钻头13为卡合连接，并且弹簧15与卡块16连接方式为焊接，同时转动轴12下方的卡槽17呈“凸”形结构，转动轴12与钻头13通过弹簧15、卡块16和卡槽17构成卡合式可拆卸结构，便于钻头13的更换。
26.工作原理：首先，将装饰板放至支撑架1“c”字形结构的中间，把装饰板的左侧与支撑架1左侧卡合，开启电动伸缩杆18，使电动伸缩杆18将装饰板压在支撑架1上，拧松固定螺丝4移动支撑杆3，并将支撑杆3移至钻孔点的纵向轴上，纵向坐标调整结束后将固定螺丝4拧紧，转动调节螺丝7，对横向坐标进行调整，将钻头13移至合适的位置后，开启电机11，使电机11带动转动轴12旋转，进而让钻头13高速旋转，此时打开气缸9，使钻头13向下移动，开始对装饰板进行打孔，打孔产生的碎屑从钻出的孔中掉入收集箱19内，当钻孔要求更改或钻头13磨损时，从卡槽17的外侧将卡块16向内挤，挤入连接套14内后拔出，更换合适的钻头13，当收集箱19内的碎屑收集一段时间后，可将收集箱19拉出，对碎屑进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。