一种机械制造用辅助焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种机械制造用辅助焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.现有的焊接通常是由工人在地上进行对器具的焊接，而对焊接的器具不能进行很好的固定，使在焊接的过程中出现晃动，使焊接出现偏差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械制造用辅助焊接装置，它可以实现对焊接器具的固定，便于焊接。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种机械制造用辅助焊接装置，包括操作平台，所述操作平台的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的下内壁固定连接有第一固定块，且第一固定块的左端固定连接于第一滑槽的右内壁，所述第一滑槽滑动连接有第五固定块，所述第五固定块的左右两端与下端均固定连接有滑块，所述第一滑槽的左右内壁与下内壁均开设有第二滑槽，且三个滑块分别滑动连接于三个第二滑槽，所述第一固定块的左端转动连接有丝杆，所述第五固定块的右端开设有第一螺纹孔，且丝杆与第一螺纹孔通过螺纹连接，所述第一固定块与第五固定块的上端均固定连接有第一固定环，两个所述第一固定环的上端均固定连接有两个第六固定块，四个第六固定块每两两之间转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴的圆周表面均固定连接有第三固定块，两个所述第三固定块的上端均固定连接有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环的后端均固定连接有第四固定块，两个所述第四固定块的上端均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内均通过螺纹连接有螺丝，所述螺丝的上端固定连接有螺帽，所述丝杆左端固定连接有第一齿轮，所述操作平台的左端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述操作平台的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左端固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与第一转轴啮合连接，它可以实现对焊接器具的固定，便于焊接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作平台的下端四角处均固定连接有桌腿，且四个桌腿的下端均刻有防滑纹。
10.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述第二固定环的上端固定连接有两个第二固定块，四个所述第二固定块每两两之间固定连接有把手。
11.作为本实用新型的一种优选方案，两个所述第六固定块的上端均固定连接有转块，且转块的表面均包裹有防滑海绵垫。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作平台的下端固定连接有第二固定板，且第二转轴活动贯穿于第二固定板的左端。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述操作平台的下端固定连接有第一固定板，且第一固定板的左端固定连接于伺服电机的右端。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案当需要进行器具的焊接时，手握转块进行旋转，使第二固定环得以活动，再手握把手将第二固定环抬起，手拿需要进行焊接的机械器具，将器具放入至第一固定环的上端，再次手握把手使第二固定环转动，手握转块将第二螺纹孔与两个第二螺纹孔进行螺纹连接，使器具得到固定，对别一个第一固定环和第二固定环进行同样的操作，再对伺服电机于外部电源进行电性连接启动伺服电机，使伺服电机的输出端进行转动，伺服电机的输出端带动第二转轴进行旋转，第二转轴带动第三齿轮的转动，第三齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动丝杆进行转动，丝杆的转动带动第五固定块进行移动，使第一固定环和第二固定环固定的器具向左移动，使器具进行对接，关闭伺服电机进行对器具的焊接，最终实现对焊接器具的固定，便于焊接。
17.(2)桌腿有利于装置的放置，防滑纹有利于增加与地面的摩擦力使装置放置的更加稳定，转块有利于使螺帽和螺丝进行转动，防滑海绵垫有利于增加摩擦，便于用户的转动，第一固定板有利于伺服电机的固定，使伺服电机进行稳定的输出。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种机械制造用辅助焊接装置第一立体图；
19.图2为本实用新型的一种机械制造用辅助焊接装置第二立体图；
20.图3为本实用新型的一种机械制造用辅助焊接装置图2中a处的放大图；
21.图4为本实用新型的一种机械制造用辅助焊接装置立体剖视图；
22.图5为本实用新型的一种机械制造用辅助焊接装置图4中b处的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、操作平台；2、桌腿；3、第一固定块；4、第一固定环；5、第二固定环；6、第二固定块；7、把手；8、第三固定块；9、第四固定块；10、转块；11、第五固定块；12、丝杆；13、第一螺纹孔；14、第一齿轮；15、第一转轴；16、第二齿轮；17、第三齿轮；18、第二转轴；19、第一固定板；20、伺服电机；21、第二固定板；22、螺帽；23、第一滑槽；24、第三转轴；25、滑块；26、第二滑槽；27、第二螺纹孔；28、第六固定块；29、螺丝。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1
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5，一种机械制造用辅助焊接装置，包括操作平台1，操作平台1的上端开设有第一滑槽23，第一滑槽23的下内壁固定连接有第一固定块 3，且第一固定块3的左端固定连接于第一滑槽23的右内壁，第一滑槽23滑动连接有第五固定块11，第五固定块11的左右两端与下端均固定连接有滑块 25，第一滑槽23的左右内壁与下内壁均开设有第二滑槽26，且三个滑块25 分别滑动连接于三个第二滑槽26，第一固定块3的左端转动连接有丝杆12，第五固定块11的右端开设有第一螺纹孔13，且丝杆12与第一螺纹孔13通过螺纹连接，第一固定块3与第五固定块11的上端均固定连接有第一固定环4，两个第一固定环4的上端均固定连接有两个第六固定块28，四个第六固定块 28每两两之间转动连接有第三转轴24，两个第三转轴24的圆周表面均固定连接有第三固定块8，两个第三固定块8的上端均固定连接有第二固定环5，第一固定环4与第二固定环5的后端均固定连接有第四固定块9，两个第四固定块9的上端均开设有第二螺纹孔27，两个第二螺纹孔27内均通过螺纹连接有螺丝29，螺丝29的上端固定连接有螺帽22，丝杆12左端固定连接有第一齿轮14，操作平台1的左端固定连接有第一转轴15，第一转轴15的左端转动连接有第二齿轮16，且第二齿轮16与第一齿轮14啮合连接，操作平台1 的下端固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有第二转轴 18，第二转轴18的左端固定连接有第三齿轮17，且第三齿轮17与第一转轴 15啮合连接。
30.本实施例中，操作平台1有利于装置的整体稳定，第一固定块3和第五固定块11有利于第一固定环4的固定，第一固定环4有利于第六固定块28 的固定，第二固定环5有利于对器具的固定，第三固定块8有利于第二固定环5的固定，第四固定块9有利于第二螺纹孔27的固定，丝杆12有利于第五固定块11的移动，第一螺纹孔13有利于与丝杆12的连接，第一齿轮14 有利于丝杆12的转动，第一转轴15有利于第二齿轮16的固定，第二齿轮16 有利于第一齿轮14的转动，第三齿轮17有利于第二齿轮16的转动，第二转轴18有利于第三齿轮17的转动，伺服电机20为装置提供动力，伺服电机20 可以根据实际需要选择不同型号，例如选
择型号为tchv32
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1500
‑3‑
10s的伺服电机20，伺服电机20与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，伺服电机20为现有技术，不作过多赘述，螺帽22有利于螺丝29的固定，第一滑槽23有利于第二滑槽26的开设与第五固定块11的移动，第三转轴24有利于第二固定环5的移动，滑块25有利于第五固定块11的移动，第二滑槽 26有利于滑块25的移动，第二螺纹孔27有利于螺丝29的固定，第六固定块 28有利于第三转轴24固定，螺丝29有利于第二固定环5的固定。
31.具体的，请参阅图1，操作平台1的下端四角处均固定连接有桌腿2，且四个桌腿2的下端均刻有防滑纹。
32.本实施例中，桌腿2有利于装置的放置，防滑纹有利于增加与地面的摩擦力使装置放置的更加稳定。
33.具体的，请参阅图1，两个第二固定环5的上端固定连接有两个第二固定块6，四个第二固定块6每两两之间固定连接有把手7。
34.本实施例中，第二固定块6有利于把手7的固定，把手7有利于用户的拿取。
35.具体的，请参阅图1，两个第六固定块28的上端均固定连接有转块10，且转块10的表面均包裹有防滑海绵垫。
36.本实施例中，转块10有利于使螺帽22和螺丝29进行转动，防滑海绵垫有利于增加摩擦，便于用户的转动。
37.具体的，请参阅图2，操作平台1的下端固定连接有第二固定板21，且第二转轴18活动贯穿于第二固定板21的左端。
38.本实施例中，第二固定板21有利于第二转轴18进行稳定的转动。
39.具体的，请参阅图2，操作平台1的下端固定连接有第一固定板19，且第一固定板19的左端固定连接于伺服电机20的右端。
40.本实施例中，第一固定板19有利于伺服电机20的固定，使伺服电机20 进行稳定的输出。
41.工作原理：手握转块10进行旋转，使第二固定环5得以活动，再手握把手7将第二固定环5抬起，手拿需要进行焊接的机械器具，将器具放入至第一固定环4的上端，再次手握把手7使第二固定环5转动，手握转块10将第二螺纹孔27与两个第二螺纹孔27进行螺纹连接，使器具得到固定，对别一个第一固定环4和第二固定环5进行同样的操作，再对伺服电机20于外部电源进行电性连接启动伺服电机20，使伺服电机20的输出端进行转动，伺服电机20的输出端带动第二转轴18进行旋转，第二转轴18带动第三齿轮17的转动，第三齿轮17带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16带动第一齿轮14 进行转动，第一齿轮14带动丝杆12进行转动，丝杆12的转动带动第五固定块11进行移动，使第一固定环4和第二固定环5固定的器具向左移动，使器具进行对接，关闭伺服电机20进行对器具的焊接。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。