一种可更换冲压模具头的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种可更换冲压模具头的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质, 模具构造，冲压模具一般均设置有冲压头，而冲压头一般固定安装于上模座上，但是冲压头在工作一段时间之后，易出现损坏的情况，从而需要对其进行更换处理，所以上模座和冲压头一般都为可拆式更换式设计。
3.但是，现有的可更换冲压头模具存在以下缺点：
4.1、上模座的一般是采用单一的固定方式来对其进行安装固定处理，而冲压头在进行冲压工作时，会产生一定的震动，久而久之，易造成上模座的紧固件松动脱落，使其出现错位偏移的情况，从而导致会影响到模具的正常工作。
5.2、上模座在与下模座接触时会产生较大的碰撞，久而久之，易降低上、下模座的使用寿命，实用性较差。
6.3、圆弧形的冲压头外表面为圆弧造型，会导致在冲压过程中，下模座的冲压凹槽外边缘与冲压头之间圆弧接触，导致冲压头偏移，进而会导致产品外尺寸不符合要求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可更换冲压模具头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括模具的下模架、模具的导柱、模具的上模架、模具的下模座、模具的上模座、用于安装上模座的卡装结构、用于对上模座进行固定处理的第一固定结构、用于对上模座进行进一步固定处理的第二固定结构以及用于防护上模座的缓冲减震结构，所述导柱设置有两个，两个所述导柱均固定安装于下模架的上端表面处，所述上模架的内部开设有两个贯穿的导向槽，且所述上模架的内部纵向开设有两道卡槽，所述上模架的内部开设有两组螺纹槽，所述上模架通过导向槽套装于两个导向柱的外部，所述下模座固定安装于下模架的上端表面处，所述下模座的内部开设有冲压槽，所述上模座的底部开设有与冲压槽相匹配的冲压头，所述上模座通过卡装结构安装于上模架的底部，且所述卡装结构与卡槽卡合连接，所述第一固定结构安装于上模座的两侧处，且所述第一固定结构与两组螺纹槽固定连接，所述第二固定结构安装于上模架的上端表面处，且所述第二固定结构与卡装结构固定连接，所述缓冲减震结构安装于上模座的底部，且所述缓冲减震结构位于冲压头的外部四周处。
9.进一步的，所述卡装结构包括两个卡板，两个所述卡板均固定安装于上模座的顶
部处，且两个所述卡板与两个卡槽卡合连接，所述上模座的顶部与上模架的底部抵接，两个所述卡板的内部均开设有两个连接槽。
10.进一步的，所述第一固定结构包括安装块和安装螺栓，所述安装块和安装螺栓均设置有两组，两组所述安装块分别固定安装于上模座的两侧处，两个所述安装螺栓均通过螺纹连接安装于两组安装块处，且两组所述安装螺栓分别与两组螺纹槽固定连接。
11.进一步的，所述第二固定结构包括两个固定板和两组紧固螺栓，两个所述固定板均固定安装于上模架的上端表面处，两组所述紧固螺栓分别贯穿两个固定板，且所述紧固螺栓贯穿固定板的一端再次贯穿连接槽，所述紧固螺栓贯穿连接槽处通过螺纹连接设置有螺母。
12.进一步的，所述缓冲减震结构包括四个弹簧和一个缓冲板，四个所述弹簧均固定安装于上模座的底部，所述缓冲板的顶部与四个弹簧固定连接，且所述缓冲板的内部开设有与冲压头相匹配的开口。
13.进一步的，四个所述弹簧的内部均设置有伸缩连接杆。
14.进一步的，所述下模座内部的冲压槽在靠近于其边缘处设置有平面台，所述上模座底部的冲压头外表面处设置有补偿平台，而所述平面台与补偿平台的位置相匹配且平行。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.(1)本实用新型通过设置有卡装结构、第一固定结构以及第二固定结构，使得在模具使用的过程中，可以通过卡装结构对上模座的位置进行有限的限位处理，且可以通过第一固定结构配合第二固定结构，对上模座进行多重固定处理，从而有效的避免了上模座因为单一的紧固件松动而出现错位偏移的情况，继而有效的避免了影响到模具的正常使用。
17.(2)本实用新型通过设置有缓冲减震结构，使得在模具的使用过程中，可以通过缓冲板配合四个弹簧，对上模座和下模座接触时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，从而有效的避免了上模座和下模座出现损坏的情况，延长了模具的整体使用寿命，实用性较高。
18.(3)本实用新型通过在冲压头的圆弧形外表面处设置有补偿平台，即冲压头上端外边缘设置有与冲压凹槽外边缘垂直的平面，从而有效的确保了冲压头在冲压时不会出现偏移的情况。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的缓冲板安装正视图；
22.图3是本实用新型的上模架俯视结构示意图；
23.图4是图1中的a处放大示意图；
24.图5是本实用新型的卡板侧视结构图；
25.图6是本实用新型的下模座安装俯视图；
26.图7是本实用新型的上模座冲压头剖解结构图；
27.图中：1、下模架；2、导柱；3、上模架；4、下模座；5、上模座；6、导向槽；7、卡槽；8、螺
纹槽；9、卡板；10、连接槽；11、安装块；12、安装螺栓；13、固定板；14、紧固螺栓；15、螺母；16、弹簧；17、缓冲板；18、伸缩连接杆；20、补偿平台。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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7，本实用新型提供技术方案：一种可更换冲压模具头的冲压模具，包括模具的下模架1、模具的导柱2、模具的上模架3、模具的下模座4、模具的上模座5、用于安装上模座5的卡装结构、用于对上模座5进行固定处理的第一固定结构、用于对上模座5进行进一步固定处理的第二固定结构以及用于防护上模座5的缓冲减震结构，所述导柱2设置有两个，两个所述导柱2均固定安装于下模架1的上端表面处，所述上模架3的内部开设有两个贯穿的导向槽6，且所述上模架3的内部纵向开设有两道卡槽7，所述上模架3的内部开设有两组螺纹槽8，所述上模架3通过导向槽6套装于两个导向柱的外部，所述下模座4固定安装于下模架1的上端表面处，所述下模座4的内部开设有冲压槽，所述上模座5的底部开设有与冲压槽相匹配的冲压头，所述上模座5通过卡装结构安装于上模架3的底部，且所述卡装结构与卡槽7卡合连接，所述第一固定结构安装于上模座5的两侧处，且所述第一固定结构与两组螺纹槽8固定连接，所述第二固定结构安装于上模架 3的上端表面处，且所述第二固定结构与卡装结构固定连接，所述缓冲减震结构安装于上模座5的底部，且所述缓冲减震结构位于冲压头的外部四周处。
30.所述卡装结构包括两个卡板9，两个所述卡板9均固定安装于上模座5的顶部处，且两个所述卡板9与两个卡槽7卡合连接，所述上模座5的顶部与上模架3的底部抵接，两个所述卡板9的内部均开设有两个连接槽10，使得在安装上模座5时，可以将两个卡板9 与两个卡槽7卡合连接，即可通过卡板9与卡槽7之间的卡合，对上模座5的水平位置进行有效的限位处理；
31.所述第一固定结构包括安装块11和安装螺栓12，所述安装块11和安装螺栓12均设置有两组，两组所述安装块11分别固定安装于上模座5的两侧处，两个所述安装螺栓12 均通过螺纹连接安装于两组安装块11处，且两组所述安装螺栓12分别与两组螺纹槽8固定连接，使得在卡装好上模座5之后，可以通过两组安装块11处的安装螺栓12与两组螺纹槽8固定连接，来对上模座5进行初步的固定处理；
32.所述第二固定结构包括两个固定板13和两组紧固螺栓14，两个所述固定板13均固定安装于上模架3的上端表面处，两组所述紧固螺栓14分别贯穿两个固定板13，且所述紧固螺栓14贯穿固定板13的一端再次贯穿连接槽10，所述紧固螺栓14贯穿连接槽10 处通过螺纹连接设置有螺母15，使得在对上模座5进行初步的固定处理之后，可以通过两组紧固螺栓14穿过固定板13和连接槽10，并通过螺母15对其进行固定，即可对上模座5进行进一步的安装固定处理，从而使得在后续模具的使用过程中，上模座5不易因为单一的紧固件松动而出现错位偏移的情况，继而有效的避免了其正常使用；
33.所述缓冲减震结构包括四个弹簧16和一个缓冲板17，四个所述弹簧16均固定安装
于上模座5的底部，所述缓冲板17的顶部与四个弹簧16固定连接，且所述缓冲板17的内部开设有与冲压头相匹配的开口，使得在模具工作时，可以通过缓冲板17配合四个弹簧16和伸缩连接杆18，避免上模座5和下模座4直接接触，且可以对上模座5和下模座 4所受到的冲击力进行有效的缓冲减震处理，继而有效的避免了上模座5和下模座4出现损坏，延长了其使用寿命，实用性较高；
34.四个所述弹簧16的内部均设置有伸缩连接杆18，使得避免了弹簧16出现错位损坏的情况；
35.所述下模座4内部的冲压槽在靠近于其边缘处设置有平面台，所述上模座5底部的冲压头外表面处设置有补偿平台20，而所述平面台与补偿平台20的位置相匹配且平行。
36.本实用新型的工作原理：使得在安装上模座5时，可以将两个卡板9与两个卡槽7卡合连接，即可通过卡板9与卡槽7之间的卡合，对上模座5的水平位置进行有效的限位处理，且在卡装好上模座5之后，可以通过两组安装块11处的安装螺栓12与两组螺纹槽8 固定连接，来对上模座5进行初步的固定处理，而在对上模座5进行初步的固定处理之后，可以通过两组紧固螺栓14穿过固定板13和连接槽10，并通过螺母15对其进行固定，即可对上模座5进行进一步的安装固定处理，从而使得在后续模具的使用过程中，上模座5 不易因为单一的紧固件松动而出现错位偏移的情况，继而有效的避免了其正常使用，最后，在模具工作时，可以通过缓冲板17配合四个弹簧16和伸缩连接杆18，避免上模座5和下模座4直接接触，且可以对上模座5和下模座4所受到的冲击力进行有效的缓冲减震处理，继而有效的避免了上模座5和下模座4出现损坏，延长了其使用寿命，实用性较高，而且，在进行冲压工作时，由于冲压头上端外边缘设置有与冲压凹槽外边缘处的平面台相匹配的补偿平台20，而补偿平台20让冲压头有了刀口，且补偿了一个正向的角度，从而使得可以通过补偿角度来防止冲压头的刀头碰到弧面出现打滑，继而可以一体切下来，无需切三刀，确保冲压模头不会偏移。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。