一种汽车零部件生产用攻丝机的制作方法

本实用新型属于攻丝机领域，尤其是一种汽车零部件生产用攻丝机。

背景技术：

众所周知，汽车配件生产用零部件钻孔设备是一种用于汽车配件生产过程中，对零部件进行钻孔处理，使其更好进行加工生产的辅助装置，其在汽车配件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车配件生产用零部件钻孔设备使用时，将零部件通过卡箍进行固定，并通过电动气缸带动伸缩杆上的钻头对零部件进行钻孔即可。

现有的汽车配件生产用零部件钻孔设备使用中发现，卡箍无法方便的根据零部件尺寸进行调节，导致其使用局限性较高；而且零部件被固定后不便横向移动，从而导致其适应能力较差，并且其零部件钻孔时产生的碎屑无法方便进行清理，导致其实用性较差。

因此，有必要提供一种汽车零部件生产用攻丝机解决上述技术问题。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种汽车零部件生产用攻丝机，通过设置调节机构带动夹板运动，便于对不同大小的零件进行调节，通过设置固定台在滑轨上横向滑动，便于调节零件在横向的位置，通过设置风机便于快速将加工位的碎屑清理干净，使用十分便捷，便于推广使用。

技术方案：一种汽车零部件生产用攻丝机，包括底座和底座上的固定块，所述固定块的顶部设有攻丝机主体，所述底座上还设有固定台，所述固定台上平行设有两块夹板，所述固定台上设有与两个夹板相连接的调节机构，所述调节机构带动两个夹板相互运动，所述底座与固定台之间设有沿横向的滑轨，所述固定台的底部对称设有与滑轨滑动连接的滚轮，所述滑轨的两端对称设有限位块，所述固定台的一端设有提手，所述固定块表面正对加工位处设有风机。

通过采用上述技术方案，设置调节机构带动夹板运动，便于对不同大小的零件进行调节，通过设置固定台在滑轨上横向滑动，便于调节零件在横向的位置，通过设置风机便于快速将加工位的碎屑清理干净，使用十分便捷，便于推广使用。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括固定槽、转动电机、双向丝杆、第一固定座、第二固定座和滑道，所述固定槽开设于固定台的内部，所述转动电机安装于固定台的端部，且转动电机的输出端穿过固定台进入固定槽的内部，所述双向丝杆的一端与转动电机的输出端相连接，一端与固定槽的内壁通过转动接头转动连接，所述第一固定座、第二固定座螺纹连接于双向丝杆的外表面，所述滑道开设于固定台的顶面，且与固定槽相连通，所述第一固定座、第二固定座穿过滑道分别与两块夹板相连接。

通过采用上述技术方案，设置转动电机和双向丝杆带动两块夹板相互靠近或者相互远离，使用十分便捷，自动化程度高。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构还包括滑槽与两块滑块，所述滑槽开设于固定槽的内壁，两块所述滑块分别固定在第一固定座、第二固定座上且与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定。

本实用新型的进一步设置为：两个所述夹板相向的一面均设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，使得夹板与零件接触时，减少磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述固定块表面设有多个风机。

通过采用上述技术方案，设置多个风机，进一步提高清理效果。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块相向的一侧均设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置橡胶垫，与滚轮发生碰撞时，减少压力和磨损。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型所述的一种汽车零部件生产用攻丝机，通过设置调节机构带动夹板运动，便于对不同大小的零件进行调节，通过设置固定台在滑轨上横向滑动，便于调节零件在横向的位置，通过设置风机便于快速将加工位的碎屑清理干净，使用十分便捷，便于推广使用；

（2）本实用新型所述的一种汽车零部件生产用攻丝机，通过设置转动电机和双向丝杆带动两块夹板相互靠近或者相互远离，使用十分便捷，自动化程度高，通过设置滑块与滑槽对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，通过设置缓冲垫，使得夹板与零件接触时，减少磨损，通过设置多个风机，进一步提高清理效果，通过设置橡胶垫，与滚轮发生碰撞时，减少压力和磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车零部件生产用攻丝机的整体示意图；

图2是图1所示的固定台、夹板和调节机构的结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、固定块；3、固定台；31、提手；4、夹板；41、缓冲垫；5、调节机构；51、固定槽；52、转动电机；53、双向丝杆；54、第一固定座；55、第二固定座；56、滑道；57、滑槽；58、滑块；6、攻丝机主体；7、滑轨；71、限位块；72、橡胶垫；8、滚轮；9、风机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图2所示，本实用新型所述的一种汽车零部件生产用攻丝机，包括底座1和底座1上的固定块2，所述固定块2的顶部设有攻丝机主体6，所述底座1上还设有固定台3，所述固定台3上平行设有两块夹板4，所述固定台3上设有与两个夹板4相连接的调节机构5，所述调节机构5带动两个夹板4相互运动，所述底座1与固定台3之间设有沿横向的滑轨7，所述固定台3的底部对称设有与滑轨7滑动连接的滚轮8，所述滑轨7的两端对称设有限位块71，所述固定台3的一端设有提手31，所述固定块2表面正对加工位处设有风机9，通过设置调节机构5带动夹板4运动，便于对不同大小的零件进行调节，通过设置固定台3在滑轨7上横向滑动，便于调节零件在横向的位置，通过设置风机9便于快速将加工位的碎屑清理干净，使用十分便捷，便于推广使用，所述调节机构5包括固定槽51、转动电机52、双向丝杆53、第一固定座54、第二固定座55和滑道56，所述固定槽51开设于固定台3的内部，所述转动电机52安装于固定台3的端部，且转动电机52的输出端穿过固定台3进入固定槽51的内部，所述双向丝杆53的一端与转动电机52的输出端相连接，一端与固定槽51的内壁通过转动接头转动连接，所述第一固定座54、第二固定座55螺纹连接于双向丝杆53的外表面，所述滑道56开设于固定台3的顶面，且与固定槽51相连通，所述第一固定座54、第二固定座55穿过滑道56分别与两块夹板4相连接，通过设置转动电机52和双向丝杆53带动两块夹板4相互靠近或者相互远离，使用十分便捷，自动化程度高，所述调节机构5还包括滑槽57与两块滑块58，所述滑槽57开设于固定槽51的内壁，两块所述滑块58分别固定在第一固定座54、第二固定座55上且与滑槽57滑动连接，通过设置滑块58与滑槽57对固定座进行限位，使得固定座移动时更为稳定，两个所述夹板4相向的一面均设有缓冲垫41，通过设置缓冲垫41，使得夹板4与零件接触时，减少磨损，所述固定块2表面设有多个风机9，通过设置多个风机9，进一步提高清理效果，所述限位块71相向的一侧均设有橡胶垫72，通过设置橡胶垫72，与滚轮8发生碰撞时，减少压力和磨损。

本实用新型提供的汽车零部件生产用攻丝机的工作原理如下：

使用时，将零件放置到固定台3上，启动转动电机52带动双向丝杆53转动，使得两块夹板4相向运动对零件进行夹持固定，然后人工通过提手31带动固定台3沿着滑轨7横向移动，调节好零件在横向的位置，再通过钻孔装置进行加工，加工后，打开风机9，将工作台上的碎屑清理干净即可。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。

在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。