一种用于角焊小车的辅助焊接装置的制作方法

本实用新型涉及辅助焊接装置技术领域，具体为一种用于角焊小车的辅助焊接装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，越来越多的自动化设备走到我们的视野当中，大大的方便了我们的生活，角焊小车便是这种自动化的装置，该角焊小车是一种可对材料进行自动焊接的装置，它的存在大大降低了劳动人民的工作强度，使焊接过程变得更加的自动化；

角焊小车的辅助焊接装置是一种辅助角焊小车进行焊接的装置，传统的辅助装置一般不便于转动，对该角焊小车的焊接头进行角度调节，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于角焊小车的辅助焊接装置，以解决上述背景技术中提出该角焊小车的辅助焊接装置不便于进行角度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于角焊小车的辅助焊接装置，包括安装台和底座，所述底座的两侧均设置有稳定结构，所述底座的顶端设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有转动机构，所述转动机构包括转动座、转动板、第一齿轮、第二齿轮以及电机，所述转动座设置于升降机构的顶端，所述转动座的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端设置有转动板，所述转动机构的顶端设置有安装台。

优选的，所述升降机构包括连接板、辅助伸缩柱、电动推杆以及升降座，所述升降座底端与底座的顶端固定连接，所述升降座的内部设置有电动推杆，所述电动推杆顶端延伸至升降座的顶端，所述电动推杆的顶端设置有连接板，所述连接板底端的拐角位置处均设置有辅助伸缩柱，所述辅助伸缩柱底端延伸至升降座的内部。

优选的，所述辅助伸缩柱在升降座的内部设置有四组，所述辅助伸缩柱关于电动推杆呈对称分布。

优选的，所述稳定结构包括导向槽、固定板、调节帽、调节杆以及固定座，所述导向槽设置于底座的内部，所述导向槽的内部设置有固定板，所述固定板一侧延伸至导向槽的一侧，所述固定板的一侧贯穿有调节杆，所述调节杆的顶端设置有调节帽，所述调节杆的底端设置有固定座。

优选的，所述导向槽的横截面大于固定板的横截面，所述导向槽与固定板构成滑动结构。

优选的，所述固定板的内部设置有内螺纹，所述调节杆的表面设置有外螺纹，所述固定板与调节杆通过螺纹相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于角焊小车的辅助焊接装置不仅实现了该角焊小车的辅助焊接装置的可转动性，实现了该角焊小车的辅助焊接装置的可升降性，而且加强了该角焊小车的辅助焊接装置的稳定性；

（1）操作人员可启动电机，电机的转动可使第一齿轮和第二齿轮进行转动，第一齿轮的转动可使转动板进行转动，最终使安装台进行转动，从而可使安装在安装台上的焊接装置进行转动调节，从而实现了该角焊小车的辅助焊接装置的可转动性；

（2）通过在该角焊小车的辅助焊接装置内部安装了电动推杆，操作人员可通过电动推杆来使安装台进行升降，从而可使安装在安装台上的焊接装置进行升降调节，当电动推杆进行升降时，电动推杆四周的辅助伸缩柱会跟着同步进行升降，可使升降过程更加的稳定，从而实现了该角焊小车的辅助焊接装置的可升降性；

（3）通过在该角焊小车的辅助焊接装置的两侧安装了四组固定板，操作人员可将固定板从导向槽中抽出一部分，接着可手动转动调节帽，使固定座与地面接触，即可将该角焊小车的辅助焊接装置固定在地面上，防止其移动，从而加强了该角焊小车的辅助焊接装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的稳定结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的升降机构正视剖面结构示意图。

图中：1、升降机构；101、连接板；102、辅助伸缩柱；103、电动推杆；104、升降座；2、转动机构；201、转动座；202、转动板；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、电机；3、安装台；4、稳定结构；401、导向槽；402、固定板；403、调节帽；404、调节杆；405、固定座；5、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于角焊小车的辅助焊接装置，包括安装台3和底座5，底座5的两侧均设置有稳定结构4，稳定结构4包括导向槽401、固定板402、调节帽403、调节杆404以及固定座405，导向槽401设置于底座5的内部，导向槽401的内部设置有固定板402，固定板402一侧延伸至导向槽401的一侧，固定板402的一侧贯穿有调节杆404，调节杆404的顶端设置有调节帽403，调节杆404的底端设置有固定座405，导向槽401的横截面大于固定板402的横截面，导向槽401与固定板402构成滑动结构，固定板402的内部设置有内螺纹，调节杆404的表面设置有外螺纹，固定板402与调节杆404通过螺纹相连接；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，该角焊小车的辅助焊接装置的两侧安装了四组固定板402，操作人员可将固定板402从导向槽401中抽出一部分，接着可手动转动调节帽403，使固定座405与地面接触，即可将该角焊小车的辅助焊接装置固定在地面上，防止其移动；

底座5的顶端设置有升降机构1，升降机构1包括连接板101、辅助伸缩柱102、电动推杆103以及升降座104，升降座104底端与底座5的顶端固定连接，升降座104的内部设置有电动推杆103，该电动推杆103的型号可为tjc-c1-p，电动推杆103的输入端与控制面板的输出端电性连接，电动推杆103顶端延伸至升降座104的顶端，电动推杆103的顶端设置有连接板101，连接板101底端的拐角位置处均设置有辅助伸缩柱102，辅助伸缩柱102底端延伸至升降座104的内部，辅助伸缩柱102在升降座104的内部设置有四组，辅助伸缩柱102关于电动推杆103呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，该角焊小车的辅助焊接装置内部安装了电动推杆103，操作人员可通过电动推杆103来使安装台3进行升降，从而可使安装在安装台3上的焊接装置进行升降调节，当电动推杆103进行升降时，电动推杆103四周的辅助伸缩柱102会跟着同步进行升降，可使升降过程更加的稳定；

升降机构1的顶端设置有转动机构2，转动机构2包括转动座201、转动板202、第一齿轮203、第二齿轮204以及电机205，转动座201设置于升降机构1的顶端，转动座201的内部设置有电机205，该电机205的型号可为3ik15rgn-c，电机205的输入端与控制面板的输出端电性连接，电机205的一侧设置有第二齿轮204，第二齿轮204的顶端设置有第一齿轮203，第一齿轮203的顶端设置有转动板202，转动机构2的顶端设置有安装台3；

具体地，如图1所示，使用该机构时，电机205的转动可使第一齿轮203和第二齿轮204进行转动，第一齿轮203的转动可使转动板202进行转动，最终使安装台3进行转动，从而可使安装在安装台3上的焊接装置进行转动调节。

工作原理：在使用时，首先，该角焊小车的辅助焊接装置外接电源，操作人员将焊接设备安装在安装台3上，接着操作人员可启动电机205，电机205的转动可使第一齿轮203和第二齿轮204进行转动，第一齿轮203的转动可使转动板202进行转动，最终使安装台3进行转动，从而可使安装在安装台3上的焊接装置进行转动调节；

之后，该角焊小车的辅助焊接装置内部安装了电动推杆103，操作人员可通过电动推杆103来使安装台3进行升降，从而可使安装在安装台3上的焊接装置进行升降调节，当电动推杆103进行升降时，电动推杆103四周的辅助伸缩柱102会跟着同步进行升降，可使升降过程更加的稳定；

最后，该角焊小车的辅助焊接装置的两侧安装了四组固定板402，操作人员可将固定板402从导向槽401中抽出一部分，接着可手动转动调节帽403，使固定座405与地面接触，即可将该角焊小车的辅助焊接装置固定在地面上，防止其移动，最终完成该角焊小车的辅助焊接装置全部的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。