一种可翻转的多用加工台面的制作方法

本实用新型涉及组织活检技术领域，具体为一种可翻转的多用加工台面。

背景技术：

在现有的加工领域中，常需要配合对应的加工台面进行辅助作业，从而可提高加工效率，降低工作人员的劳动负担；

但是目前常见的加工台面的倾斜角度多是固定的，无法根据实际加工需要对其进行调整，同时，不同工作人员适用的加工台面倾斜角度亦不同，所以，角度固定的加工台面不仅无法满足于加工需要，降低了加工效率，而且增加了工作人员的劳动负担。

尤其是自动化及智能加工的推广，减少人为干预，如果能实现台面自动转向，尤其是大工件的转向，对提高生产效率，减少因为工件翻动而造成的安全隐患提供了可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的多用加工台面，以解决上述背景技术中提出的角度固定的加工台面不仅无法满足于加工需要，降低了加工效率，而且增加了工作人员的劳动负担的问题。同时，减少人为干预，如果能实现台面自动转向，尤其是大工件的转向，对提高生产效率，减少因为工件翻动而造成的安全隐患

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的多用加工台面，包括液压伸缩杆、翻转台面、底面旋转轴承、基台面和旋转转轴，所述基台面的一端竖直固定有2个液压缸，液压缸的顶端通过转动轴安装有液压伸缩杆，所述基台面远离液压缸一端的上方固定有2个轴承固定架，轴承固定架的内部安装有底面旋转轴承，2个底面旋转轴承之间安装有旋转转轴，旋转转轴上安装有翻转台面，且翻转台面的顶端通过台面旋转轴承与液压伸缩杆的顶端活动连接。

优选的，所述翻转台面顶端的一侧设置有2个凹槽，台面旋转轴承安装在凹槽的内部。

优选的，所述翻转台面底端靠近液压伸缩杆的一侧设置有旋转弧面，且旋转弧面的半径等于底面旋转轴承的半径。

优选的，所述旋转转轴与液压缸之间的距离大于翻转台面的长度，翻转台面与液压缸之间的最小距离大于等于液压伸缩杆的初始长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压缸与液压伸缩杆的配合，可对翻转台面的顶端实现顶升作业，从而使翻转台面沿着底面旋转轴承进行转动，实现翻转台面倾斜角度的调整，从而适用于不同的加工环境，适用于不同工作人员的实际需要，降低劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型翻转台面水平状态时的结构示意图

图中：1、液压缸；2、转动轴；3、液压伸缩杆；4、台面旋转轴承；5、轴承固定架；6、翻转台面；7、底面旋转轴承；8、基台面；9、旋转弧面；10、旋转转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可旋转的多用加工台面，包括液压伸缩杆3、翻转台面6、底面旋转轴承7、基台面8和旋转转轴10，基台面8的一端竖直固定有2个液压缸1，用于对液压伸缩杆3的底部高度进行调整，从而适应液压伸缩杆3的角度调整需要；

液压缸1的顶端通过转动轴2安装有液压伸缩杆3，基台面8远离液压缸1一端的上方固定有2个轴承固定架5，轴承固定架5的内部安装有底面旋转轴承7，2个底面旋转轴承7之间安装有旋转转轴10，旋转转轴10上安装有翻转台面6，翻转台面6可通过旋转转轴10在底面旋转轴承7中转动，且翻转台面6的顶端通过台面旋转轴承4与液压伸缩杆3的顶端活动连接，通过液压伸缩杆3的伸缩，调整翻转台面6顶端的高度，从而实现翻转台面6角度的调整，翻转台面6顶端的一侧设置有2个凹槽，台面旋转轴承4安装在凹槽的内部，便于当翻转台面6需要转动至水平位置时，液压伸缩杆3可隐藏与凹槽内部，避免阻挡翻转台面6贴近基台面8；

翻转台面6底端靠近液压伸缩杆3的一侧设置有旋转弧面9，且旋转弧面9的半径等于底面旋转轴承7的半径，用于保证翻转台面6转动时的顺利实现，避免在翻转台面6转动时造成限制；

翻转转轴10与液压缸1之间的距离大于翻转台面6的长度，翻转台面6与液压缸1之间的最小距离大于等于液压伸缩杆3的初始长度，保证当翻转台面6需要转动至水平位置时，台面旋转轴承4与液压缸1之间的距离可容纳液压伸缩杆3的长度。

工作原理：首先，将翻转台面6通过旋转转轴10安装在2个底面旋转轴承7之间，然后调整基台面8端部液压缸1的高度，并在液压缸1与翻转台面6顶端之间安装液压伸缩杆3，使用时，通过控制液压伸缩杆3的伸缩，从而对翻转台面6的顶端进行顶升，使其围绕底面旋转轴承7进行转动，从而实现翻转台面6角度的调整，当转动至所需倾斜角度后，停止对液压伸缩杆3的驱动，并通过液压伸缩杆3对翻转台面6进行支撑，保证翻转台面6固定在该角度位置处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种可翻转的多用加工台面，包括液压伸缩杆(3)、翻转台面(6)、底面旋转轴承(7)、基台面(8)和旋转转轴(10)，其特征在于：所述基台面(8)的一端竖直固定有2个液压缸(1)，液压缸(1)的顶端通过转动轴(2)安装有液压伸缩杆(3)，所述基台面(8)远离液压缸(1)一端的上方固定有2个轴承固定架(5)，轴承固定架(5)的内部安装有底面旋转轴承(7)，2个底面旋转轴承(7)之间安装有旋转转轴(10)，旋转转轴(10)上安装有翻转台面(6)，且翻转台面(6)的顶端通过台面旋转轴承(4)与液压伸缩杆(3)的顶端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的多用加工台面，其特征在于：所述翻转台面(6)顶端的一侧设置有2个凹槽，台面旋转轴承(4)安装在凹槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可翻转的多用加工台面，其特征在于：所述翻转台面(6)底端靠近液压伸缩杆(3)的一侧设置有旋转弧面(9)，且旋转弧面(9)的半径等于底面旋转轴承(7)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转的多用加工台面，其特征在于：所述旋转转轴(10)与液压缸(1)之间的距离大于翻转台面(6)的长度，翻转台面(6)与液压缸(1)之间的最小距离大于等于液压伸缩杆(3)的初始长度。

技术总结
本实用新型公开了一种可翻转的多用加工台面，包括液压伸缩杆、翻转台面、底面旋转轴承、基台面和旋转转轴，所述基台面的一端竖直固定有2个液压缸，液压缸的顶端通过转动轴安装有液压伸缩杆，所述基台面远离液压缸一端的上方固定有2个轴承固定架，轴承固定架的内部安装有底面旋转轴承，2个底面旋转轴承之间安装有旋转转轴，旋转转轴上安装有翻转台面，且翻转台面的顶端通过台面旋转轴承与液压伸缩杆的顶端活动连接。本实用新型通过液压缸与液压伸缩杆的配合，可对翻转台面的顶端实现顶升作业，从而使翻转台面沿着底面旋转轴承进行转动，实现翻转台面倾斜角度的调整，从而适用于不同的加工环境，适用于不同工作人员的实际需要，降低劳动负担。

技术研发人员：朱文红;吴思杰
受保护的技术使用者：上海德舒赫金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.06