劈槽机构的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工领域，特别涉及一种劈槽机构。


背景技术：

2.目前，在实际生产中，许多工件需要进行开槽加工。传统的加工方法是通过人的手部抓着工件靠近已经高速旋转的圆盘锯来完成，而且容易受伤，存在安全隐患，且开槽的效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种劈槽机构，旨在提高开槽效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种劈槽机构，所述劈槽机构包括：
5.底板以及安装板，所述安装板垂直安装于所述底板上；
6.转接组件，所述转接组件连接于所述安装板背离所述底板的一侧；
7.劈槽组件，所述劈槽组件活动连接于所述转接组件上。
8.在一可选实施例中，所述转接组件包括：
9.第一转接板，所述第一转接板连接于所述安装板背离所述底板的一侧，且所述第一转接板上开设有第一滑槽；
10.第二转接板，所述第二转接板上具有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽内；
11.其中，所述第二转接板上背向所述第一滑块的一侧开设有第二滑槽，所述劈槽组件滑动连接于所述第二滑槽内。
12.在一可选实施例中，所述劈槽组件包括：
13.安装座，所述安装座上具有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑槽内；
14.劈槽刀具，所述劈槽刀具装设于所述安装座上。
15.在一可选实施例中，所述安装座上开设有第一通孔；
16.所述劈槽机构还包括：
17.第一固定板，所述第一固定板安装于所述第二转接板上；
18.第一调节件，所述第一调节件穿过所述第一固定板并活动装设于所述第一通孔内。
19.在一可选实施例中，所述第一调节件为调节螺母。
20.在一可选实施例中，所述第一滑块上开设有第二通孔；
21.所述劈槽机构还包括：
22.第二固定板，所述第二固定板安装于所述第一转接板上；
23.第二调节件，所述第二调节件穿过所述第二固定板并活动装设于所述第二通孔内。
24.在一可选实施例中，所述第二调节件为调节螺母。
25.在一可选实施例中，所述劈槽机构还包括：
26.第一支撑板，所述第一支撑板的一端连接于所述第一滑槽的槽底，所述第一支撑板的另一端朝向所述第一滑槽的槽口延伸。
27.在一可选实施例中，所述劈槽机构还包括：
28.第二支撑板，所述第二支撑板的一端连接于所述第二滑槽的槽底，所述第二支撑板的另一端朝向所述第二滑槽的槽口延伸。
29.在一可选实施例中，所述劈槽机构还包括：
30.第一加强板，所述第一加强板连接于所述底板与所述安装板之间；
31.第二加强板，所述第二加强板连接于所述安装板与所述第二转接板之间。
32.本实用新型提供了一种劈槽机构，所述劈槽机构包括底板、安装板、转接组件以及劈槽组件，所述安装板垂直安装于所述底板上，所述转接组件连接于所述安装板背离所述底板的一侧，所述劈槽组件活动连接于所述转接组件上。即本实用新型提供的技术方案通过将所述劈槽组件活动设置在所述转接组件上，以使所述劈槽组件运动至待劈槽工件的劈槽位置，并对待劈槽工件的劈槽位置进行开槽，即无需通过用户将工件靠近高速旋转的圆盘锯，从而提高所述劈槽机构开槽效率以及安全性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
34.图1为本实用新型实施例劈槽机构一个方向的结构示意图；
35.图2为本实用新型实施例劈槽机构另一个方向的结构示意图；
36.图3为本实用新型实施例劈槽组件的结构示意图。
37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.本实用新型提供了一种劈槽机构。
42.在一实施例中，如图1～3所示，所述劈槽机构包括底板1、安装板2、转接组件3以及
劈槽组件4，所述安装板2垂直安装于所述底板1上，所述转接组件3连接于所述安装板2背离所述底板1的一侧，所述劈槽组件4活动连接于所述转接组件3上。即本实用新型提供的技术方案通过将所述劈槽组件4活动设置在所述转接组件3上，以使所述劈槽组件4运动至待劈槽工件的劈槽位置，并对待劈槽工件的劈槽位置进行开槽，即无需通过用户将工件靠近高速旋转的圆盘锯，从而提高所述劈槽机构开槽效率以及安全性。
43.进一步地，所述底板1与所述安装板2呈垂直设置，即所述底板1所在的平面与所述安装板2所在的平面相互垂直。所述转接组件3设于所述安装板2的顶端(顶端为所述安装板2背离所述底板1的一侧)，且所述转接组件3与所述安装板2为垂直设置，所述劈槽组件4的运动方向垂直于所述安装板2，即所述劈槽组件4可远离或朝向所述安装板2的方向运动。
44.进一步地，所述转接组件3包括第一转接板31以及第二转接板32，所述第一转接板31连接于所述安装板2背离所述底板1的一侧，且所述第一转接板31上开设有第一滑槽33，所述第二转接板32上具有第一滑块34，所述第一滑块34滑动连接于所述第一滑槽33内，其中，所述第二转接板32上背向所述第一滑块34的一侧开设有第二滑槽35，所述劈槽组件4滑动连接于所述第二滑槽35内。
45.即通过所述第一滑块34以及所述第一滑槽33配合，使得所述第二转接板32可在所述第一转接板31上滑动，其中，所述第二转接板32的滑动方向与所述第二转接板32的长度方向平行。本实施例中，所述第二转接板32的长度方向为与所述安装板2所在平面垂直的方向。
46.进一步地，由于所述第二转接板32上设置有第二滑槽35，且所述劈槽组件4滑动连接于所述第二滑槽35内，即所述劈槽组件4可沿着所述第二滑槽35滑动，此时，所述劈槽组件4的滑动方向与所述第二转接板32的滑动方向垂直，即以直角坐标系为例，所述劈槽组件4可随着所述第二转接板32在x轴方向运动，且所述劈槽组件4可沿着y轴方向运动，从而能够使所述劈槽组件4沿着x轴和y轴方向运动，以便于对定位好的待劈槽工件进行开槽作业。
47.进一步地，为了加强所述底板1与所述安装板2之间、以及所述安装板2与所述第二转接板32之间的强度，所述劈槽机构还包括第一加强板5以及第二加强板6，所述第一加强板5连接于所述底板1与所述安装板2之间，所述第二加强板6连接于所述安装板2与所述第二转接板32之间。即所述第一加强板5用于加强所述安装板2的强度，所述第二加强板6用于加强所述第二转接板32的强度，从而防止所述劈槽组件4在开槽作业时产生振动而导致所述安装板2以及所述第二转接板32晃动，即避免工件的上开槽位置产生偏差。
48.进一步地，由于所述劈槽组件4滑动连接于所述第二滑槽35内，即为了能够使所述劈槽组件4在所述第二滑槽35内滑动，本实施例中所述劈槽组件包括安装座41以及劈槽刀具42，所述安装座41上具有第二滑块43，所述第二滑块43滑动连接于所述第二滑槽35内，所述劈槽刀具42装设于所述安装座41上。即所述安装座41可在所述第二滑槽35内滑动，所述劈槽刀具42卡设在所述安装座41内。
49.可以理解的是，所述安装座41通过螺丝或螺钉等装置对所述劈槽刀具42进行锁固，以提高所述劈槽刀具42的稳定性，避免所述劈槽刀具42在工作时出现晃动的情况。
50.进一步地，为了实现所述安装座41能够在所述第二滑槽35内滑动，本实施例中所述安装座41上开设有第一通孔(图未示)；所述劈槽机构还包括第一固定板44以及第一调节件45，所述第一固定板44安装于所述第二转接板32上，所述第一调节件45穿过所述第一固
定板44并活动装设于所述第一通孔内，即本实施例中可通过所述第一调节件45调节所述安装座41在所述第二滑槽35内的位置。
51.可选地，所述第一调节件45为调节螺母。当然，在其他实施例中，所述第一调节件45还可以为其他调节装置，在此并不进行限定。
52.进一步地，为了实现所述第一滑块34能够在所述第一滑槽33内滑动，本实施例中所述第一滑块34上开设有第二通孔(图未示)；所述劈槽机构还包括第二固定板36以及第二调节件37，所述第二固定板36安装于所述第一转接板31上，所述第二调节件37穿过所述第二固定板36并活动装设于所述第二通孔内，即本实施例中可通过所述第二调节件37调节所述第一滑块34在所述第一滑槽33内的位置。
53.可选地，所述第二调节件37为调节螺母。当然，在其他实施例中，所述第二调节件37还可以为其他调节装置，在此并不进行限定。
54.进一步地，所述劈槽机构还包括第一支撑板7，所述第一支撑板7的一端连接于所述第一滑槽33的槽底，所述第一支撑板7的另一端朝向所述第一滑槽33的槽口延伸。即所述第一支撑板7用于调整所述第一滑槽33的空间，即所述第一支撑板7与其邻近的所述第一滑槽33槽壁的间隔越大，所述第一滑槽33的空间越小；所述第一支撑板7与其邻近的所述第一滑槽33槽壁的间隔越小，所述第一滑槽33的空间越大。
55.进一步地，所述劈槽机构还包括第二支撑板8，所述第二支撑板8的一端连接于所述第二滑槽35的槽底，所述第二支撑板8的另一端朝向所述第二滑槽35的槽口延伸。即所述第二支撑板8用于调整所述第二滑槽35的空间，即所述第二支撑板8与其邻近的所述第二滑槽35槽壁的间隔越大，所述第一滑槽33的空间越小；所述第二支撑板8与其邻近的所述第二滑槽35槽壁的间隔越小，所述第二滑槽35的空间越大。
56.即在本实用新型提供的技术方案中，所述劈槽机构包括底板1、安装板2、转接组件3以及劈槽组件4，所述安装板2垂直安装于所述底板1上，所述转接组件3连接于所述安装板2背离所述底板1的一侧，所述劈槽组件4活动连接于所述转接组件3上。即本实用新型提供的技术方案通过将所述劈槽组件4活动设置在所述转接组件3上，以使所述劈槽组件4运动至待劈槽工件的劈槽位置，并对待劈槽工件的劈槽位置进行开槽，即无需通过用户将工件靠近高速旋转的圆盘锯，从而提高所述劈槽机构开槽效率以及安全性。
57.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。